一种磁性球磨机的制作方法

文档序号:10376957阅读:368来源:国知局
一种磁性球磨机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于球磨机技术领域。具体涉及一种磁性球磨机。
【背景技术】
[0002]球磨机是铁矿选矿厂的一种重要的磨矿设备,经球磨机磨细的铁矿用于后续选矿作业。球磨机中的铁矿通过与钢球的撞击和摩擦达到磨细的目的。在球磨机的工作过程中,磨矿效率与钢球下落速度大小成正比;在磨矿过程中,矿浆均匀分布于球磨机内部,钢球之间的有效碰撞不高。另外,传统的球磨机不具有保护衬板和预先分选的功能。
[0003]“一种永磁球磨机”(CN 202336366 U)专利技术,该技术包括筒体和电动机,所述筒体的外表面或内表面设有磁衬层,该技术虽能减少球磨机的功耗和钢耗,但由于磁性物料附着在球磨机内壁,不易排出,易造成球磨机内部堵塞,影响球磨机的连续作业。
[0004]“球磨机磁性衬板”(CN 102806123 A)专利技术,该技术包括衬板壳体和连接在衬板壳体上的磁极组,衬板壳体沿筒体圆周方向的两侧分别设置有相互匹配的卡口,使其相邻衬板在筒体径向上相互限位,磁极组按其充磁方向大致沿筒体径向排列,磁极组沿筒体轴向同极性排列,磁极组沿筒体圆周方向N\S交替排列,衬板壳体的工作面设置有凸起的提升条,提升条所在位置的衬板壳体与磁极组之间设置有横向磁极组,横向磁极组按其充磁方向大致沿筒体圆周方向排列,横向磁极组沿筒体轴向同极性排列,沿筒体圆周方向横向磁极组“N-S”循环排列。该技术虽能提高磨矿效率,也保留了磁性衬板的耐磨优点,适合用于自磨机、半自磨机和一段球磨机。但由于磁性物料附着在球磨机四周,不易排出,易造成球磨机内部堵塞,影响球磨机的连续作业,大量磁极组位于球磨机四周,增加了球磨机的负载,增大了球磨机的功耗。

【发明内容】

[0005]本实用新型旨在克服现有技术缺陷,目的是提供一种结构简单、使用方便、保护衬板、分选、能连续作业和磨矿效率高的磁性球磨机。
[0006]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:所述磁性球磨机包括支架、第一排磁力线圈、第二排磁力线圈、圆柱形筒体和中空轴;圆柱形筒体两端同轴线地固定有中空轴,两端的中空轴通过各自的轴承与对应的支架活动连接,中空轴的一端穿出支架通过皮带与电机连接。在圆柱形筒体的竖直中心线两侧对应地设有第一排磁力线圈和第二排磁力线圈,第一排磁力线圈和第二排磁力线圈的下端均匀地固定在对应的水平梁上,第一排磁力线圈和第二排磁力线圈的上端靠近圆柱形筒体,第一排磁力线圈和第二排磁力线圈均为5?10个,第一排磁力线圈和第二排磁力线圈对称设置,每个磁力线圈的中心线分别与各自对应的圆柱形筒体的半径延长线重合;第一排磁力线圈和第二排磁力线圈外接程控恒流源。
[0007]所述第一排磁力线圈和第二排磁力线圈的极性相反;第一排磁力线圈中的每个磁力线圈的极性相同,第二排磁力线圈中的每个磁力线圈的极性相同。
[0008]所述第一排磁力线圈和第二排磁力线圈中的每个磁力线圈与程控恒流源并联连接。
[0009]由于采用上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下积极效果:
[0010]1、在圆柱形筒体的竖直中心线两侧对应地设有第一排磁力线圈和第二排磁力线圈,第一排磁力线圈和第二排磁力线圈的下端均匀地固定在对应的水平梁上,第一排磁力线圈和第二排磁力线圈的上端靠近圆柱形筒体,第一排磁力线圈和第二排磁力线圈对称设置,均为5?10个磁力线圈。与“球磨机磁性衬板”(CN 102806123 A)专利技术相比减少了磁力线圈组的数量,简化了磁力线圈组的安装方式;因此,本实用新型结构简单,使用和维修方便。
[0011]2、第一排磁力线圈和第二排磁力线圈的各个线圈的中心线分别与各自对应的圆柱形筒体的半径延长线重合,钢球在抛落过程中受到向下或其他方向的磁场力,增加碰撞和研磨的作用力,提高了磨矿效率。
[0012]3、由于在圆柱形筒体的竖直中心线两侧对应地设有第一排磁力线圈和第二排磁力线圈,圆柱形筒体内的磁铁矿被磁化后吸附在钢球的表面,增加了钢球之间的有效碰撞,并且减小了钢球对衬板的碰撞力,从而保护了衬板,与“球磨机磁性衬板”(CN 102806123A)专利技术相比磁力线圈组设置在圆柱形筒体外部,在保护衬板的同时没有增加球磨机的功耗。
[0013]4、外接的程控恒流源通过控制电流大小和方向来控制磁场方向和大小,使磁场呈周期性变化。当磁场较强时,大部分磁性矿物保留在磁性球磨机内部,大部分非磁性矿物排出磁性球磨机;在磁场方向交叉改变并且磁场大小逐渐减小时,磁性矿物和非磁性矿物同时排出磁性球磨机,磁性球磨机内部不易堵塞,实现了连续作业;故本实用新型具有能连续作业和分选的优点。
[0014]因此,本实用新型具有结构简单、使用方便、保护衬板、分选、能连续作业和磨矿效率高的特点。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的一种结构不意图;
[0016]图2是本实用新型的左剖视图;
[0017]图3是本实用新型外接程控恒流源9的电路示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述,并非对其保护范围的限制。
[0019]实施例1
[0020]—种磁性球磨机。如图1和图2所示,所述球磨机包括支架1、第一排磁力线圈2、第二排磁力线圈8、圆柱形筒体4和中空轴5。圆柱形筒体4两端同轴线地固定有中空轴5,两端的中空轴5通过各自的轴承3与对应的支架I活动连接,中空轴5的一端穿出支架I通过皮带与电机6连接。在圆柱形筒体4的竖直中心线两侧对应地设有第一排磁力线圈2和第二排磁力线圈8,第一排磁力线圈2和第二排磁力线圈8的下端均匀地固定在对应的水平梁7上,第一排磁力线圈2和第二排磁力线圈8的上端靠近圆柱形筒体4,第一排磁力线圈2和第二排磁力线圈8均为5个,第一排磁力线圈2和第二排磁力线圈8对称设置,每个磁力线圈的中心线分别与各自对应的圆柱形筒体4的半径延长线重合。如图3所示,第一排磁力线圈2和第二排磁力线圈8外接程控恒流源9;第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)中的每个磁力线圈与程控恒流源(9)并联连接。
[0021]所述第一排磁力线圈2和第二排磁力线圈8的极性相反。第一排磁力线圈2中的每个磁力线圈的极性相同,第二排磁力线圈8中的每个磁力线圈的极性相同。
[0022]实施例2
[0023]—种磁性球磨机。除下述技术参数外,其余同实施例1:
[0024]第一排磁力线圈2和第二排磁力线圈8均为6?10个。
[0025]本【具体实施方式】与现有技术相比具有如下积极效果:
[0026]1、在圆柱形筒体4的竖直中心线两侧对应地设有第一排磁力线圈2和第二排磁力线圈8,第一排磁力线圈和第二排磁力线圈8的下端均匀地固定在对应的水平梁7上,第一排磁力线圈2和第二排磁力线圈8的上端靠近圆柱形筒体4,第一排磁力线圈2和第二排磁力线圈8对称设置,均为5?10个磁力线圈。与“球磨机磁性衬板”CN 102806123 A专利技术相比减少了磁力线圈组的数量,简化了磁力线圈组的安装方式;因此,本【具体实施方式】结构简单,使用和维修方便。
[0027]2、第一排磁力线圈2和第二排磁力线圈8的各个线圈的中心线分别与对应的圆柱形筒体4的半径延长线重合,钢球在抛落过程中受到向下或其他方向的磁场力,增加碰撞和研磨的作用力,提高了磨矿效率。
[0028]3、由于在圆柱形筒体4的竖直中心线两侧对应地设有第一排磁力线圈2和第二排磁力线圈8,圆柱形筒体4内的磁铁矿被磁化后吸附在钢球的表面,增加了钢球之间的有效碰撞,并且减小了钢球对衬板的碰撞力,从而保护了衬板,与“球磨机磁性衬板” CN102806123 A专利技术相比磁力线圈组设置在圆柱形筒体4外部,在保护衬板的同时没有增加球磨机的功耗。
[0029]4、外接的程控恒流源9通过控制电流大小和方向来控制磁场方向和大小,使磁场呈周期性变化;当磁场较强时,大部分磁性矿物保留在磁性球磨机内部,大部分非磁性矿物排出磁性球磨机,当磁场方向交叉改变并且磁场大小逐渐减小时,磁性矿物和非磁性矿物同时排出磁性球磨机,磁性球磨机内部不易堵塞,实现了连续作业;故本【具体实施方式】具有能连续作业和分选的优点。
[0030]因此,本【具体实施方式】具有结构简单、使用方便、保护衬板、分选、能连续作业和磨矿效率高的特点。
【主权项】
1.一种磁性球磨机,其特征在于所述磁性球磨机包括支架(I)、第一排磁力线圈(2)、第二排磁力线圈(8)、圆柱形筒体(4)和中空轴(5);圆柱形筒体(4)两端同轴线地固定有中空轴(5),两端的中空轴(5)通过各自的轴承(3)与对应的支架(I)活动连接,中空轴(5)的一端穿出支架(I)通过皮带与电机(6)连接;在圆柱形筒体(4)的竖直中心线两侧对应地设有第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8),第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)的下端均匀地固定在对应的水平梁(7)上,第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)的上端靠近圆柱形筒体(4),第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)均为5?10个,第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)对称设置,每个磁力线圈的中心线分别与各自对应的圆柱形筒体(4)的半径延长线重合;第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)外接程控恒流源(9)。2.根据权利要求1所述的磁性球磨机,其特征在于所述第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)的极性相反;第一排磁力线圈(2)中的每个磁力线圈的极性相同,第二排磁力线圈(8)中的每个磁力线圈的极性相同。3.根据权利要求1所述的磁性球磨机,其特征在于所述第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)中的每个磁力线圈与程控恒流源(9)并联连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种磁性球磨机。其技术方案是:在圆柱形筒体(4)的竖直中心线一侧设有第一排磁力线圈(2),第一排磁力线圈(2)的下端均匀地固定在水平梁(7)上,上端靠近圆柱形筒体(4),第一排磁力线圈(2)为5~10个,第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)对称设置,每个磁力线圈的中心线分别与各自对应的圆柱形筒体(4)的半径延长线重合。第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)外接程控恒流源(9),第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)中的每个磁力线圈与程控恒流源(9)并联。所述第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)的极性相反。第二排磁力线圈(8)中的每个磁力线圈的极性相同。本实用新型结构简单、使用方便、保护衬板、分选、能连续作业和磨矿效率高。
【IPC分类】B02C25/00, B02C17/10, B02C17/18
【公开号】CN205288573
【申请号】
【发明人】钱功明, 刘威, 刘露露, 张博
【申请人】武汉科技大学
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月18日
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