一种多功能铜排热拉拔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜排加工领域，特别是涉及一种多功能铜排热拉拔装置。
【背景技术】
[0002]铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、配电设备等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电镀化工等超大电流电解冶炼工程。根据铜排截面形状的不同可以分为普通铜排和异型铜排:普通铜排的截面为矩形或正方形，而异型铜排的截面为L型、T形等不规则形状。目前，生产铜排的拉拔装置一般为冷拉拔，能耗比较高，而且由于冷拉拔导致模具磨损比较快，导致生产出来的铜排的表面质量较差、尺寸精度不稳定。此外，目前常用的铜排拉拔装置一般是生产一种类型的铜排，而不能同时生产几种不能类型、不同规格的铜排。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种多功能铜排热拉拔装置，不仅降低了能耗、提高了铜排的尺寸精度和外观质量，而且还可以满足一套装置生产多种规格、多种型号的生产需求。
[0004]本实用新型的技术解决方案:
[0005]—种多功能铜排热拉拔装置，由底座1、预热模2、成型模3、定型模4、定位锁紧法兰
5、上盖7组成，预热模2、成型模3和定型模4通过定位销定位依次安装在底座I上，上盖7通过两侧的螺栓孔用螺栓固定在底座I上，定位锁紧法兰5安装在底座I和上盖7上，其特征在于:所述预热模2、成型模3、定型模4的内模上开设的环形槽用于安装感应线圈，外模上的开孔用于安装接线端子，在铜排拉拔的过程中，通过感应线圈产生热能来实现铜排的热拉拔。
[0006]所述底座I的上表面开有三个半圆柱形模槽用于安装铜排拉拔模，分别为预热模
2、成型模3、定型模4，预热模2、成型模3、定型模4的右侧为限位部位，底座I的下表面开有两条梯形槽，用于使底座安装定位于铜排拉拔机上，底座I底面两侧设有螺栓孔，用于使底座安装固定于铜排拉拔机上。
[0007 ]所述预热模2由第一内模21和第一外模22组成，在第一内模21圆柱表面开有第一环形凹槽23，第一外模22圆柱表面设有第一接线端24，左右两端各设有三个第一定位孔用于底座I和成型模3定位。
[0008]所述成型模3由第二内模31和第二外模32组成，在第二内模31圆柱表面开有第二环形凹槽33，第二外模32圆柱表面设有第二接线端34，左右两端各设有三个第二定位孔用于预热模2和定型模4定位;所述定型模4由第三内模41和第三外模42组成，在第三内模41圆柱表面开有第三环形凹槽43，第三外模42圆柱表面设有第三接线端44，左右两端各设有三个第三定位孔用于成型模3和定位锁紧法兰5定位。
[0009]所述上盖7下表面开有三个半圆柱形模槽用于配合铜排拉拔模(预热模2、成型模
3、定型模4)安装，上盖7底面两侧设有螺栓孔，用于使底座安装固定于底座I上。
[0010]所述预热模2、成型模3、定型模4和底座I之间的连接关系通过定位销来实现定位，并通过定位锁紧法兰5实现相互锁紧固定。
[0011]所述成型模3、定型模4可以根据铜排形状、规格实际生产需要安装不同类型的成型模和定型模。
[0012]本实用新型具有结构简单，制造方便，能够实现铜排的热拉拔，不仅降低了能耗、提高了铜排的尺寸精度和表面质量，而且还可以满足一套装置生产多种规格、多种型号的生产需求，提高了铜排拉拔效率。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中:
[0014]图1是本实用新型俯视图；
[0015]图2是本实用新型主视图；
[0016]图3是本实用新型左视图；
[0017]图4是上盖7的三视图；
[0018]图5是预热模2的三视图；
[0019]图6是成型模3的三视图
[0020]图7是定型模4的三视图；
[0021 ]图8是成型模3的第二种实施例的三视图；
[0022]附图中各部件的标记如下:1_底座、2-预热模、3-成型模、4-定型模、5-定位法兰、7-上盖、21-第一内模、22-第一外模、23-第一环形凹槽、24-第一接线端、31-第二内模、32-第二外模、33-第二环形凹槽、34-第二接线端、41-第三内模、42-第三外模、43-第三环形凹槽、44-第三接线端、81-第四内模、82-第四外模、83-第四环形凹槽、84-第四接线端。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型可以通过公开的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本实用新型进行进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
[0024]实施例如图2所示:底座I通过下表面的梯形槽定位安装在铜排拉拔机上，并通过底面两侧螺栓孔用螺栓固定在铜排拉拔机上，铜排拉拔前选取需要的成型模3和定型模4，并依次将预热模2、成型模3和定型模4通过定位销定位安装在底座I上表面的半圆柱形模槽中；安装完后将上盖7安装在底座I上，并通过上盖7两侧的螺栓孔用螺栓固定在底座I上;最后将定位锁紧法兰5安装在底座I和上盖7上。
[0025]如图6和8所示，可以根据铜排实际生产需要，选择不同形状、规格的成型模和定型模安装在底座I的半圆柱形模槽中来实现不同规格的铜排生产。
[0026]此外，在铜排拉拔的过程中需要对预热模2、成型模3和定型模4的高频感应线圈通电来实现铜排的热拉拔。
【主权项】
1.一种多功能铜排热拉拔装置，由底座(I)、预热模(2)、成型模(3)、定型模(4)、定位锁紧法兰(5)、上盖(7)组成，预热模(2)、成型模(3)和定型模(4)通过定位销定位依次安装在底座(I)上，上盖(7)通过两侧的螺栓孔用螺栓固定在底座(I)上，定位锁紧法兰(5)安装在底座(I)和上盖(7)上，其特征在于:所述预热模(2)、成型模(3)、定型模(4)的内模上开设的环形槽用于安装感应线圈，外模上的开孔用于安装接线端子，在铜排拉拔的过程中，通过感应线圈产生热能来实现铜排的热拉拔。2.根据权利要求1所述的多功能铜排热拉拔装置，其特征在于:所述底座(I)的上表面开有三个半圆柱形模槽用于安装铜排拉拔模，分别为预热模(2)、成型模(3)、定型模(4)，预热模(2)、成型模(3)、定型模(4)的右侧为限位部位，底座(I)的下表面开有两条梯形槽，用于使底座安装定位于铜排拉拔机上，底座(I)底面两侧设有螺栓孔，用于使底座安装固定于铜排拉拔机上。3.根据权利要求1所述的多功能铜排热拉拔装置，其特征在于:所述预热模(2)由第一内模(21)和第一外模(22)组成，在第一内模(21)圆柱表面开有第一环形凹槽(23)，第一外模(22)圆柱表面设有第一接线端(24)，左右两端各设有三个第一定位孔用于底座(I)和成型模(3)定位。4.根据权利要求1所述的多功能铜排热拉拔装置，其特征在于:所述成型模(3)由第二内模(31)和第二外模(32)组成，在第二内模(31)圆柱表面开有第二环形凹槽(33)，第二外模(32)圆柱表面设有第二接线端(34)，左右两端各设有三个第二定位孔用于预热模(2)和定型模(4)定位。5.根据权利要求1所述的多功能铜排热拉拔装置，其特征在于:所述定型模(4)由第三内模(41)和第三外模(42)组成，在第三内模(41)圆柱表面开有第三环形凹槽(43)，第三外模(42)圆柱表面设有第三接线端(44)，左右两端各设有三个第三定位孔用于成型模(3)和定位锁紧法兰(5)定位。
【专利摘要】本实用新型涉及一种多功能铜排热拉拔装置，其特征在于：由底座、预热模、成型模、定型模、定位锁紧法兰和上盖组成，预热模、成型模、定型模的内模上开设的环形槽用于安装感应线圈，在铜排拉拔的过程中，通过高频感应线圈产生热能来实现铜排的热拉拔。其目的是，针对铜排冷拉拔过程中能耗高，模具磨损快，表面质量较差、尺寸精度不稳定及不能同时生产多规格的铜排等问题，提出的一种结构简单，制造方便，能够实现铜排的热拉拔装置，该装置不仅降低了能耗、提高了铜排的尺寸精度和表面质量，还可以满足一套装置生产多种规格、多种型号的生产需求，提高了铜排拉拔效率。
【IPC分类】B21C3/14, B21C3/02, B21C1/18
【公开号】CN205289293
【申请号】
【发明人】郑松本, 郑碎勇, 宋英, 江繁华, 汪华伟
【申请人】贵溪华泰铜业有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月18日