用于管道对口焊接的外对口器的制造方法

文档序号:10378577阅读:419来源:国知局
用于管道对口焊接的外对口器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管道铺设工程领域,尤其涉及用于管道对口焊接的外对口器。
【背景技术】
[0002]管道对接是管道铺设工程中最常见也较为费力的过程。工作人员根据管道建设的需求,需要将数根管道进行对口焊接,以制成符合要求的管道,但是管道在运输和吊装的过程中,其端口容易产生轻微变形,使得在管道对口时无法调整同心度而且即便调整了同心度,焊接错口较为严重。使得管道对口焊接的质量无法满足工程需求。现有技术中多通过人工翻动管道,然后使用工具敲打以对管道端口进行形状修复以尽量减小焊接错口。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于管道对口焊接的外对口器,本实用新型结构简单,设计巧妙,可周向转动并对管道外端口进行形状修正,提高管道对口焊接质量。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]用于管道对口焊接的外对口器,所述对口器包括同轴设置且结构相同的第一套管和第二套管,套管由副管及同轴套接在副管外部的主管组成,副管包括位于主管内部的限位端和暴露在主管外部的自由端,自由端外壁周向等间距设有数个螺纹孔,螺纹孔与用于纠正管道变形的螺栓连接,螺栓的栓体上设有刻度。
[0006]优选的,所述副管的限位端外壁上周向一体设有限位凸圈,主管内壁设有与限位凸圈间隙配合的限位凹槽。
[0007]优选的,所述的螺纹孔与螺栓的数量为4个。
[0008]优选的,所述第一套管的主管外壁固设有滑杆,第二套管的主管外壁固设有套环,滑杆与套环配合,且滑杆与套环上设有与限位杆配合的孔。
[0009]优选的,所述的第一套管和第二套管由不锈钢材料制成。
[0010]工作时,将两根需要对口的管道端口分别与第一套管和第二套管的副管配合,然后根据管道端口的形变位置,周向转动副管,使得螺栓对准目标位置,然后通过扳手或其他工具拧动螺栓,对管道端口进行顶压,使得管道端口尽最大程度恢复原形。然后将两根管道分别深入第一套管和第二套管,使得两根管道的端口接触,根据螺栓上的长度刻度,调整八根螺栓在相应副管的管内伸长量相同,利用螺栓对端口形状修正后的管道进行顶、抬,完成两根管道的对口作业,再将焊枪深入两个主管的间隙中,对两根管道的端口进行焊接即可。
[0011]当焊枪管径较大,需要调整第一套管和第二套管间距时,可以调节滑杆与套环的间距,然后使用限位杆固定滑杆与套环的位置,在确保第一套筒和第二套筒同轴设置的基础上,扩大第一套筒与第二套管的间距。
[0012]本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:结构简单,设计巧妙,可周向转动并对管道外端口进行形状修正,提高管道对口焊接质量。
【附图说明】
[0013]图1为【具体实施方式】中外对口器的结构示意图;
[0014]图中标注为:第一套筒I,第二套筒2,主管3,副管4,螺栓5,滑杆6,套环7,限位杆8。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1所示,用于管道对口焊接的外对口器,包括同轴设置且结构相同的第一套管I和第二套管2,套管由副管4及同轴套接在副管外部的主管3组成,g!j管4包括位于主管3内部的限位端和暴露在主管3外部的自由端,副管4的限位端外壁上周向一体设有限位凸圈,主管3内壁设有与限位凸圈间隙配合的限位凹槽,副管4的自由端外壁周向等间距设有4个螺纹孔,螺纹孔与用于纠正管道变形的螺栓5连接,螺栓5的栓体上设有刻度。第一套管I的主管3外壁固设有滑杆6,第二套管2的主管3外壁固设有套环7,滑杆6与套环7配合,且滑杆6与套环7上设有与限位杆8配合的孔。所述的第一套管I和第二套管2由不锈钢材料制成。
[0017]工作时,将两根需要对口的管道端口分别与第一套管I和第二套管2的副管4配合,然后根据管道端口的形变位置,周向转动副管4,使得螺栓5对准目标位置,然后通过扳手或其他工具拧动螺栓5,对管道端口进行顶压,使得管道端口尽最大程度恢复原形。然后将两根管道分别深入第一套管I和第二套管2,并使两根管道的端口接触,根据螺栓5上的长度刻度,调整八根螺栓5在相应副管4的管内伸长量相同,利用螺栓5对端口形状修正后的管道进行顶、抬,完成两根管道的对口作业,再将焊枪深入两个主管3的间隙中,对两根管道的端口进行焊接即可。
[0018]当焊枪管径较大,需要调整第一套管I和第二套管2间距时,可以调节滑杆6与套环7的间距,然后使用限位杆8固定滑杆6与套环7的位置,在确保第一套筒I和第二套筒2同轴设置的基础上,扩大第一套筒I与第二套管2的间距。
【主权项】
1.用于管道对口焊接的外对口器,其特征在于,所述对口器包括同轴设置且结构相同的第一套管和第二套管,套管由副管及同轴套接在副管外部的主管组成,副管包括位于主管内部的限位端和暴露在主管外部的自由端,自由端外壁周向等间距设有数个螺纹孔,螺纹孔与用于纠正管道变形的螺栓连接,螺栓的栓体上设有刻度。2.如权利要求1所述的外对口器,其特征在于,所述副管的限位端外壁上周向一体设有限位凸圈,主管内壁设有与限位凸圈间隙配合的限位凹槽。3.如权利要求1所述的外对口器,其特征在于,所述的螺纹孔与螺栓的数量为4个。4.如权利要求1所述的外对口器,其特征在于,所述第一套管的主管外壁固设有滑杆,第二套管的主管外壁固设有套环,滑杆与套环配合,且滑杆与套环上设有与限位杆配合的孔。5.如权利要求1所述的外对口器,其特征在于,所述的第一套管和第二套管由不锈钢材料制成。
【专利摘要】本实用新型属于管道铺设工程领域,尤其涉及用于管道对口焊接的外对口器,所述对口器包括同轴设置且结构相同的第一套管和第二套管,套管由副管及同轴套接在副管外部的主管组成,副管包括位于主管内部的限位端和暴露在主管外部的自由端,自由端外壁周向等间距设有数个螺纹孔,螺纹孔与用于纠正管道变形的螺栓连接,螺栓的栓体上设有刻度。本实用新型结构简单,设计巧妙,可周向转动并对管道外端口进行形状修正,提高管道对口焊接质量。
【IPC分类】B23K101/06, B23K37/053
【公开号】CN205290271
【申请号】
【发明人】郝尚平, 李肖扬, 殷晓晋
【申请人】郑州龙华机电工程有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月22日
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