聚丙烯酰胺造粒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于造粒装置，特别涉及聚丙烯酰胺造粒装置。
【背景技术】
[0002]在聚丙烯酰胺生产过程中，当聚丙烯酰胺胶体经过切割后需要对其进行造粒，将物料造粒到一定的细小程度才能优化生产效果。目前，聚丙烯酰胺的造粒装置是双台单级的工作模式，造粒程度低，造粒颗粒不够细小，往往还有大颗粒的物料造粒不彻底，影响后续混合反应的均匀性。若要生产满足使用要求的细小颗粒，就需要将物料重复造粒。这样，就导致生产周期增长、消耗能源、产量不足。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、两级造粒机组同步运行的聚丙烯酰胺造粒装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案:聚丙烯酰胺造粒装置，包栝一级造粒机组、二级造粒机组、固定支架。两级造粒机组均安装在固定支架上，固定支架锚固在底座上。一级造粒机组的出料口直接对接二级造粒机组的进料口，两级造粒机组同时工作。在聚丙烯酰胺生产过程中，聚丙烯酰胺胶体从进料口进入一级造粒机组，先进行初步造粒，接着，经初步造粒后的物料从一级造粒机组出料口直接进入二级造粒机组继续造粒。经过连续造粒后，颗粒细小化程度满足生产使用要求。双台双级造粒的工作模式工序紧凑，提高了工作效率和产量，减少了后续工序的工作负荷。
[0005]所述一级造粒机组包括两台造粒机，所述二级造粒机组包括两台造粒机。所述四台造粒机同时工作，物料经所述一级造粒机组初步造粒后直接进入所述二级造粒机组进行二次造粒。
[0006]所述一级造粒机组和二级造粒机组分别安装在不同的固定支架上，所述固定支架锚固在底座上。
[0007]所述一级造粒机组中的两台造粒机在水平方向上并列布置。
[0008]所述二级造粒机组中的两台造粒机在水平方向上并列布置。
[0009]所述一级造粒机组和二级造粒机组在竖直方向和水平方向上均是错位的。
【附图说明】
[0010]构成本实用新型聚丙烯酰胺的造粒装置的结构示意图用来提供对本实用新型的进一步理解。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的又一结构示意图。
[0013]图1中标号说明:1_一级造粒机组，2-固定支架，3-二级造粒机组。
[0014]图2中标号说明:1-一级造粒机组，3-二级造粒机组。
【具体实施方式】
[0015]图1所示的新型聚丙烯酰胺造粒装置，包括一级造粒机组I，二级造粒机组3，固定支架2。两级造粒机组分别安装在不同的固定支架上，固定支架锚固在地面底座上。所述一级造粒机组I的出料口直接对接二级造粒机组3的进料口，经一级造粒机组I初步造粒后，物料直接落入二级造粒机组3，进行二次造粒。所述一级造粒机组包括两台造粒机，所述二级造粒机组包括两台造粒机，两级造粒机组同时工作。所述一级造粒机组中的两台造粒机在水平方向上并列布置，所述二级造粒机组中的两台造粒机在水平方向上并列布置。所述一级造粒机组和二级造粒机组在竖直方向和水平方向上均是错位的。
【主权项】
1.聚丙烯酰胺造粒装置，其特征在于:包栝一级造粒机组、二级造粒机组、固定支架，两级造粒机组均安装在固定支架上，固定支架锚固在底座上，一级造粒机组的出料口直接对接二级造粒机组的进料口，两级造粒机组同时工作。2.根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺造粒装置，其特征在于:所述一级造粒机组和所述二级造粒机组各自包含两台造粒机，四台造粒机同时工作。3.根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺造粒装置，其特征在于:所述一级造粒机组中的两台造粒机在水平方向上并列布置。4.根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺造粒装置，其特征在于:所述二级造粒机组中的两台造粒机在水平方向上并列布置。5.根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺造粒装置，其特征在于:所述一级造粒机组和所述二级造粒机组在竖直方向和水平方向上均是错位的。
【专利摘要】聚丙烯酰胺造粒装置，包栝一级造粒机组、二级造粒机组、固定支架。两级造粒机组均安装在固定支架上，固定支架锚固在底座上。一级造粒机组的出料口直接对接二级造粒机组的进料口，两级造粒机组同时工作。聚丙烯酰胺胶体先经过一级造粒机组的初步造粒，直接进入二级造粒机组进行二次造粒。本实用新型减少了筛选后的重复造粒，提高了工作效率，降低了生产成本。
【IPC分类】B29B9/02
【公开号】CN205291322
【申请号】
【发明人】牛爱连, 常乃堂, 刘斌
【申请人】新乡市博源净水材料有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月25日