膩子包装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装设备，具体涉及一种腻子包装设备。
【背景技术】
[0002]现有的腻子包装机在包装腻子时，腻子从包装机中的过滤机出来后进入立体槽，立体槽底下装有可控阀门，腻子按要求的重量进行包装。由于立体槽中控制阀门的浮球不够精确，导致立体槽中的腻子压力不断变化，直接影响到了出口流速，导致了称重的不稳定，使得腻子包装成品重量不稳定，偏差大。
【实用新型内容】
[0003]为了有效解决上述问题，本实用新型提供一种腻子包装设备。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种腻子包装设备，所述腻子包装设备包括一腻子传送带，及一设置在腻子传送带上方的封装机，在所述腻子传送带上方具有一挡板装置，所述封装机置于所述挡板装置上侧；
[0006]所述挡板装置相反于腻子传送带传送方向的一侧设置有一光电传感装置;所述光电传感装置包括一准直光源及一接收准直光源的光电传感器；
[0007]所述准直光源及光电传感器置于所述传送带两侧。
[0008]进一步地，所述传送带通过一转轴连接一第一电机，所述封装机通过一驱动链条连接一第二电机。
[0009]进一步地，所述腻子包装设备还包括一控制柜及一单片机，所述准直光源、光电传感器连接所述单片机，所述单片机具有一显示装置；
[0010]所述控制柜与所述第一电机、第二电机同时连接；
[0011]所述控制柜、封装机、挡板装置及光电传感装置同时固定在一固定支架上；
[0012]本实用新型的有益效果为:可实现连续自动的腻子包装，结构简单，有效实用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]以下通过具体实施例及附图对本实用新型做进一步地解释。
[0016]如图1所示，为本实用新型实施例提出的一种腻子包装设备，所述腻子包装设备包括一腻子传送带I，及一设置在腻子传送带I上方的封装机2，在所述腻子传送带I上方具有一挡板装置3，所述封装机置2于所述挡板装置3上侧；
[0017]所述挡板装置3相反于腻子传送带I传送方向的一侧设置有一光电传感装置4;所述光电传感装置4包括一准直光源41及一接收准直光源的光电传感器42;
[0018]所述准直光源41及光电传感器置42于所述腻子传送带I两侧。
[0019]所述腻子传送带I通过一转轴连接一第一电机，所述封装机2通过一驱动链条连接一第二电机，所述电机在附图中未不出。
[0020]所述腻子包装设备还包括一控制柜5及一单片机，所述准直光源41、光电传感器42连接所述单片机，所述单片机具有一显示装置；
[0021]所述控制柜5与所述第一电机、第二电机同时连接；
[0022]所述控制柜5、封装机2、挡板装置3及光电传感装置4同时固定在一固定支架I上；
[0023]工作原理，腻子在腻子传送带上进行传送，在传送到挡板装置处，被挡住，停止运动，当一个整块需要被打包的腻子完全进去挡板装置内，光电传感器42能够接收到准直光线，判断已经达到可以打包的条件了，则通过显示装置显示，提醒进行打包，通过控制柜控制进行打包。
【主权项】
1.一种腻子包装设备，其特征在于，所述腻子包装设备包括一腻子传送带，及一设置在腻子传送带上方的封装机，在所述腻子传送带上方具有一挡板装置，所述封装机置于所述挡板装置上侧； 所述挡板装置相反于腻子传送带传送方向的一侧设置有一光电传感装置;所述光电传感装置包括一准直光源及一接收准直光源的光电传感器； 所述准直光源及光电传感器置于所述腻子传送带两侧。2.根据权利要求1所述的一种腻子包装设备，其特征在于，所述腻子传送带通过一转轴连接一第一电机，所述封装机通过一驱动链条连接一第二电机。3.根据权利要求2所述的一种腻子包装设备，其特征在于，所述腻子包装设备还包括一控制柜及一单片机，所述准直光源、光电传感器连接所述单片机，所述单片机具有一显示装置； 所述控制柜与所述第一电机、第二电机同时连接； 所述控制柜、封装机、挡板装置及光电传感装置同时固定在一固定支架上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种包装设备，具体涉及一种膩子包装设备。所述膩子包装设备包括一膩子传送带，及一设置在膩子传送带上方的封装机，在所述膩子传送带上方具有一挡板装置，所述封装机置于所述挡板装置上侧；所述挡板装置相反于膩子传送带传送方向的一侧设置有一光电传感装置；所述光电传感装置包括一准直光源及一接收准直光源的光电传感器；所述准直光源及光电传感器置于所述传送带两侧；本实用新型的有益效果为：可实现连续自动的膩子包装，结构简单，有效实用。
【IPC分类】B65B57/10
【公开号】CN205293278
【申请号】
【发明人】冯震罡, 蔡荣聪
【申请人】铃鹿复合建材（上海）有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月26日