一种高效曝气生物滤池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种高效曝气生物滤池。
【背景技术】
[0002]现有曝气生物滤池是在生物接触氧化工艺的基础上引入饮用水处理中过滤的思想而产生的一种好氧废水处理工艺。曝气生物滤池内装填有高比表面积的颗粒滤料，以提供微生物膜生长的载体，污水由上向下或者由下往上流过滤料层，滤料层下部设有鼓风曝气，空气与污水逆向或同向接触，使污水中的有机物与滤料表面的生物膜发生生化反应得以降解，滤料同时起到物理过滤阻截作用。即一个曝气生物滤池可同时起到曝气池，二沉池和砂滤池的作用，所以曝气生物滤池后部不设沉淀池，通过气、水反冲洗再生实现滤池的周期运行。
[0003]曝气生物滤池分为陶粒滤料滤池和轻质滤料滤池，本实用新型以陶粒滤料滤池为改进对象。
[0004]根据中国工程建设标准化协会标准《曝气生物滤池工程技术规程(CECS265-2009)》中曝气生物滤池工艺设计参数:陶粒滤料滤池的滤料层高度宜为2.5m至4.5m，清水区高度宜为1.0m至1.5m，超高区为0.5m。根据中国工程建设标准化协会标准《滤池气水冲洗设计规程(CECS50)》的有关冲洗水排除规定:冲洗时滤料层微膨胀的滤池，排水槽底面应高出滤料层表面的净高宜取100mm;冲洗时滤料层产生膨胀的滤池，其排水槽底面应高出膨胀后的层面10mm至150mm。此设计高度与出水堰堰板高度用于防止滤料流失。即清水区高度包括滤料膨胀高度和防滤料流失高度。防滤料流失高度不仅降低总体曝气生物滤池的滤料填充率，而且不能绝对有效的防止滤料流失。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种高效曝气生物滤池，作为传统陶粒滤料曝气生物滤池的一种改进，该高效曝气生物滤池相对于传统曝气生物滤池:清水区的高度减小，滤料层高度增加;能更尚效利用池体有效容积，能防止滤料流失，对废水有机物的去除率更尚。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效曝气生物滤池包括池体、布水系统、布气系统、承托层、滤料层、清水区、超高区、反冲洗系统和出水系统，所述布水系统包括滤板、滤头和配水室，所述布气系统连接外部供气系统，所述反冲洗系统包括反洗气管和反洗水管，所述出水系统包括出水堰堰板、反冲洗排水槽、出水槽、出水管和反洗排水管，所述出水堰堰板设置多孔板，所述多孔板的高度等于或低于池体顶面。高效曝气生物滤池分为上向流和下向流两种。上向流高效曝气生物滤池对污水进行生化处理时，污水由底部进水管进入池体，由所述滤头流向所述承托层、所述滤料层，清水通过所述多孔板流到所述出水槽，经所述出水管流出。此过程所述布气系统进行鼓风曝气。运行一段时间后，需对所述高效曝气生物滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜。所述反冲洗系统开始工作，反洗气、反洗水经过所述滤头均匀布气布水反洗所述承托层、所述滤料层，所述滤料层膨胀至所述多孔板，所述多孔板隔离滤料，反洗水通过所述多孔板流到所述反冲洗排水槽，经所述反洗水排水管流出。下向流高效曝气生物滤池对污水进行生化处理时，污水由上方进水管进入池体，由所述滤料层流向所述承托层，由所述滤头进入所述配水室，最后经所述出水管排出。运行一段时间后，需对所述高效曝气生物滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜。所述反冲洗系统开始工作，反洗气、反洗水经过所述滤头均匀布气布水反洗所述承托层、所述滤料层，所述滤料层膨胀至所述多孔板，所述多孔板隔离滤料，反洗水通过所述多孔板流到所述反冲洗排水槽，经所述反洗水排水管流出。
[0007]作为本实用新型所述的一种高效曝气生物滤池的一种改进，所述出水堰堰板设置多孔板，所述多孔板的孔径小于所述滤料层滤料的最小粒径，可有效隔离滤料随水流流失；所述多孔板的高度等于或低于池体顶面，有效避免污水漫过多孔板。
[0008]作为本实用新型所述的一种高效曝气生物滤池的一种改进，所述滤料层反洗时的膨胀高度到达所述多孔板。同样的滤池池体，本实用新型的滤料层高度可增加0.2m至0.6m左右。
[0009]本实用新型的有益效果在于:提供一种高效曝气生物滤池，包括池体、布水系统、布气系统、承托层、滤料层、清水区、超高区、反冲洗系统和出水系统，所述布水系统包括滤板、滤头和配水室，所述布气系统连接外部供气系统，所述反冲洗系统包括反洗气管和反洗水管，所述出水系统包括出水堰堰板、反冲洗排水槽、出水槽、出水管和反洗排水管，所述出水堰堰板设置多孔板，所述多孔板的高度等于或低于池体顶面。利用多孔板对滤料的隔离作用，滤料层的高度可相对增大0.2m至0.6m左右，从而达到高效利用滤池池体有效容积、增强污水生化处理、有效防止滤料流失的效果。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型上向流高效曝气生物滤池的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型下向流高效曝气生物滤池的结构示意图。
[0012]图中:1.超高区2.多孔板3.出水堰堰板4.清水区5.滤头6.滤板7.配水室8.进水管9.反冲洗排水槽10.出水槽11.出水管12.反洗排水管13.滤料层14.承托层15.布气系统16.反洗气管17.反洗水管。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合【具体实施方式】和说明书附图对本实用新型进一步详细说明。
[0014]实施方式示例一
[0015]如图1所示，某食品公司的食品废水经过一级强化处理后，采用上向流高效曝气生物滤池进行二级处理。污水由底部进水管8进入池体，由所述滤头5流向所述承托层14、所述滤料层13，清水通过所述多孔板2流到所述出水槽10，经所述出水管11流出。此过程所述布气系统15进行鼓风曝气。运行一段时间后，需对所述高效曝气生物滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜。所述反冲洗系统开始工作，反洗气、反洗水经过所述滤头5均匀布气布水反洗所述承托层14、所述滤料层13，所述滤料层13膨胀至所述多孔板2，所述多孔板2隔离滤料，反洗水通过所述多孔板2流到所述反冲洗出水槽9，经所述反洗水排水管12流出。
[0016]该食品废水原先采用传统曝气生物滤池进行二级处理，该滤池池体高度为5.8m，其中滤料层高度为2.6m，反洗时滤料膨胀率为30%左右，清水区高度为1.1m，超高区0.5m。该曝气生物滤池的有机物一周平均去除率为28%，反冲洗时偶尔发生滤料流失现象。后期改造为上向流高效曝气生物滤池进行二级处理，具体改造为:在出水堰的堰板设置多孔板，多孔板高达池体顶面;滤料层高度增大为3.0m，清水区高度减小为0.7m。改造后滤料层高度比原来增加15%，膨胀时高度到达超高区；改造后有机物一周平均去除率为31%，比原来增加11%，且再无滤料流失现象发生。
[0017]实施方式示例二
[0018]如图2所示，某纺织品公司的生产废水经过一级强化处理后，采用下向流高效曝气生物滤池进行二级处理。污水由上方进水管8进入池体，由所述滤料层13流向所述承托层14、所述滤头5，进所述配水室7由所述出水管11排出。运行一段时间后，需对所述高效曝气生物滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜。所述反冲洗系统开始工作，反洗气、反洗水经过所述滤头5均匀布气布水反洗所述承托层14、所述滤料层13，所述滤料层13膨胀至所述多孔板2，所述多孔板2隔离滤料，反洗水通过所述多孔板2流到所述反冲洗排水槽9，经所述反洗水排水管12流出。
[0019]该纺织废水原先采用曝气生物滤池进行二级处理，该滤池池体高5.6m，其中滤料层高度2.5m，反冲洗时滤料膨胀率35%左右，清水区高度为1.1m，超高区高度为0.5m。该曝气生物滤池的有机物一周平均去除率为22%，反冲洗周期为24h，反冲洗时经常发生滤料流失现象。后期改造为下向流高效曝气生物滤池进行二级处理，具体改造为:在出水堰的堰板设置多孔板，多孔板高达池体顶面;滤料层高度增大为2.8m，清水区高度减小为0.9m。改造后再无滤料流失现象发生，改造后滤料层高度比原来增加12%，有机物一周平均去除率为24%，比原来增加9%。
[0020]与传统曝气生物滤池相比，本发明在出水堰的堰板上设置了多孔板，增大了滤料层的高度，达到高效利用滤池池体有效体积、增强污水生化处理、有效防止滤料流失的效果O
【主权项】
1.一种高效曝气生物滤池包括池体、布水系统、布气系统、承托层、滤料层、清水区、超高区、反冲洗系统和出水系统，所述布水系统包括滤板、滤头和配水室，所述布气系统连接外部供气系统，所述反冲洗系统包括反洗气管和反洗水管，所述出水系统包括出水堰堰板、反冲洗排水槽、出水槽、出水管和反洗排水管，其特征是:所述出水堰堰板设置多孔板，所述多孔板的孔径小于所述滤料层滤料的最小粒径，所述多孔板的高度等于或低于池体顶面。2.根据权利要求1所述的一种高效曝气生物滤池，其特征是:所述滤料层反冲洗时的膨胀高度到达所述多孔板。
【专利摘要】一种高效曝气生物滤池，主要包括池体、布水系统、布气系统、承托层、滤料层、清水区、超高区、反冲洗系统和出水系统，所述布水系统包括滤板、滤头和配水室，所述布气系统连接外部供气系统，所述反冲洗系统包括反洗气管和反洗水管，所述出水系统包括出水堰堰板、反冲洗排水槽、出水槽、出水管和反洗排水管，所述出水堰堰板设置多孔板，所述多孔板的高度等于或低于池体顶面。利用多孔板对滤料的隔离作用，滤料层的高度可相对增大0.2m至0.6m左右，从而达到高效利用滤池池体有效容积、增强污水生化处理、有效防止滤料流失的效果。
【IPC分类】C02F103/30, C02F3/02, C02F103/32
【公开号】CN205294949
【申请号】
【发明人】戴双建, 邹耀, 李传家, 张玉岩, 李利红
【申请人】广东莞绿环保工程有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月11日