一种缫丝用自动控温排汤煮茧装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械的技术领域，特别涉及一种繅丝用自动控温排汤煮茧装置。
【【背景技术】】
[0002]将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称繅丝，繅丝的步骤主要是鲜茧收集、鲜茧装箱、堆垛、鲜茧冷藏、渗透和煮茧、繅丝、鲜蛹的剥离及贮存、丝条的干燥，其中煮茧是将鲜茧放入温度为50?60摄氏度的温水中，再手工或机械将茧中的蚕丝抽出卷绕在丝框上。
[0003]现有的煮茧装置多采用上端口敞开的铁锅内倒入水进行加热，由于抽丝的过程十分繁琐所需的时间较长，因此在这个过程中铁锅散失的热量会很大，及其的浪费能量。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种繅丝用自动控温排汤煮茧装置，其旨在解决现有技术中煮茧装置热量流失过大、造成能源浪费的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种繅丝用自动控温排汤煮茧装置，包括内装有繅解汤的内锅体、外锅体、盖体、温度感应器、控制器，其特征在于:所述的内锅体位于外锅体内，所述外锅体与内锅体之间通过三个连接块连接在一起，其中一个连接块上设有通孔，所述内锅体内设有温度感应器和浓度检测器，所述温度感应器、浓度检测器通过导线连接设于外锅体外壁上的控制器，所述内锅内壁上连接与发热板，所述发热板通过导线连接控制器，所述导线穿过连接块上所设的通孔，所述外锅外壁上设有若干支脚，所述内锅体、外锅体下部开有出口，所述出口上连接有三通管，所述三通管的一端设有阀门，所述三通管的另一端设有栗，所述栗通过导线连接控制器，所述外锅体与内锅体间留有空隙、空隙所在的球环上设有盖体，所述盖体边部开设有一个出丝孔，所述盖体顶部设有若干个抠槽，所述盖体边缘处连接有限位板。
[0006]作为优选，所述的内锅体为仅有3/4部分的球壳体，所述的外锅体为仅有3/4部分的球壳体，所述内锅体半径小于外锅体。
[0007]作为优选，所述的连接块连接于内过体与外锅体靠近端口位置且分别在三个连续的边缘的四等分点上。
[0008]作为优选，所述的支脚数量为三个且呈圆周均匀连接在外锅体的外壁上。
[0009]作为优选，所述的外锅体与内锅体间的间隙小于盖体的厚度。
[0010]作为优选，所述的限位板延伸长度等于所在平面圆的圆周的1/4。
[0011]作为优选，所述的支脚末端设有橡胶套。
[0012]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型提供的一种繅丝用自动控温排汤煮茧装置，结构合理，通过设置双层锅体对锅内的繅解汤进行保温，设置能任意角度转动、开合并设有出丝孔的盖体，在不影响抽丝的前提下减少了热量的流失，避免了能源的浪费;通过设置浓度检测器监控繅解汤内污物的多少，并设置有排水门，进水栗来调节污物浓度，避免因汤水脏影响蚕丝品质。
[0013]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0014]图1是本实用新型实施例的立体透视图。
[0015]图中:1-内锅体、12-发热板、13-出口、2-外锅体、3_盖体、32-抠槽、33-出丝孔、34-限位板、4-连接块、5-浓度检测器、6-繅解汤、7-支脚、8-温度感应器、9-控制器、10-三通管、102-阀 11、103-栗。
【【具体实施方式】】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0017]参阅图1，本实用新型实施例提供一种繅丝用自动控温排汤煮茧装置，包括内装有繅解汤6的内锅体1、外锅体2、盖体3、温度感应器8、控制器9，其特征在于:所述的内锅体I位于外锅体2内，所述外锅体2与内锅体I之间通过三个连接块4连接在一起，其中一个连接块4上设有通孔，所述内锅体I内设有温度感应器8和浓度检测器5，所述温度感应器8、浓度检测器5通过导线连接设于外锅体2外壁上的控制器9，所述内锅内壁上连接与发热板12，所述发热板12通过导线连接控制器9，所述导线穿过连接块4上所设的通孔，所述外锅外壁上设有若干支脚7，所述内锅体1、外锅体2下部开有出口 13，所述出口 13上连接有三通管10，所述三通管10的一端设有阀门102，所述三通管10的另一端设有栗103，所述栗103通过导线连接控制器9，所述外锅体2与内锅体I间留有空隙、空隙所在的球环上设有盖体3，所述盖体3边部开设有一个出丝孔33，所述盖体3顶部设有若干个抠槽32，所述盖体3边缘处连接有限位板34。所述的内锅体I为仅有3/4部分的球壳体，所述的外锅体2为仅有3/4部分的球壳体，所述内锅体I半径小于外锅体2。所述的连接块4连接于内过体与外锅体2靠近端口位置且分别在三个连续的边缘的四等分点上。所述的支脚7数量为三个且呈圆周均匀连接在外锅体2的外壁上。所述的外锅体2与内锅体I间的间隙小于盖体3的厚度。所述的限位板34延伸长度等于所在平面圆的圆周的1/4。所述的支脚7末端设有橡胶套。
[0018]本实用新型提供的一种繅丝用自动控温排汤煮茧装置，结构合理，通过设置双层锅体对锅内的繅解汤进行保温，设置能任意角度转动、开合并设有出丝孔的盖体，在不影响抽丝的前提下减少了热量的流失，避免了能源的浪费;通过设置浓度检测器监控繅解汤内污物的多少，并设置有排水门，进水栗来调节污物浓度，避免因汤水脏影响蚕丝品质。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种繅丝用自动控温排汤煮茧装置，包括内装有繅解汤(6)的内锅体(I)、外锅体(2)、盖体(3)、温度感应器(8)、控制器(9)，其特征在于:所述的内锅体(I)位于外锅体(2)内，所述外锅体(2)与内锅体(I)之间通过三个连接块(4)连接在一起，其中一个连接块(4)上设有通孔，所述内锅体(I)内设有温度感应器(8)和浓度检测器(5)，所述温度感应器(8)、浓度检测器(5)通过导线连接设于外锅体(2)外壁上的控制器(9)，所述内锅内壁上连接与发热板(12)，所述发热板(12)通过导线连接控制器(9)，所述导线穿过连接块(4)上所设的通孔，所述外锅外壁上设有若干支脚(7)，所述内锅体(1)、外锅体(2)下部开有出口(13)，所述出口(13)上连接有三通管(10)，所述三通管(10)的一端设有阀门(102)，所述三通管(10)的另一端设有栗(103)，所述栗(103)通过导线连接控制器(9)，所述外锅体(2)与内锅体(I)间留有空隙、空隙所在的球环上设有盖体(3)，所述盖体(3)边部开设有一个出丝孔(33)，所述盖体(3)顶部设有若干个抠槽(32)，所述盖体(3)边缘处连接有限位板(34)。2.如权利要求1所述的一种繅丝用自动控温排汤煮茧装置，其特征在于:所述的内锅体(1)为仅有3/4部分的球壳体，所述的外锅体(2)为仅有3/4部分的球壳体，所述内锅体(I)半径小于外锅体(2)。3.如权利要求1所述的一种繅丝用自动控温排汤煮茧装置，其特征在于:所述的连接块(4)连接于内过体与外锅体(2)靠近端口位置且分别在三个连续的边缘的四等分点上。4.如权利要求1所述的一种繅丝用自动控温排汤煮茧装置，其特征在于:所述的支脚(7)数量为三个且呈圆周均匀连接在外锅体(2)的外壁上。5.如权利要求1所述的一种繅丝用自动控温排汤煮茧装置，其特征在于:所述的外锅体(2)与内锅体(I)间的间隙小于盖体(3)的厚度。6.如权利要求1所述的一种繅丝用自动控温排汤煮茧装置，其特征在于:所述的限位板(34)延伸长度等于所在平面圆的圆周的1/4。7.如权利要求1所述的一种繅丝用自动控温排汤煮茧装置，其特征在于:所述的支脚(7)末端设有橡胶套。
【专利摘要】本实用新型适用于纺织机械的技术领域，公开了一种缫丝用自动控温排汤煮茧装置，包括内装有缫解汤的内锅体、外锅体、盖体、温度感应器、浓度检测器、控制器，其特征在于：所述的内锅体位于外锅体内，所述外锅体与内锅体之间通过三个连接块连接在一起，其中一个连接块上设有通孔，所述内锅体内设有温度感应器和浓度检测器。本实用新型提供的一种缫丝用自动控温排汤煮茧装置结构合理，通过设置双层锅体对锅内的缫解汤进行保温，设置能任意角度转动、开合并设有出丝孔的盖体，在不影响抽丝的前提下减少了热量的流失，避免了能源的浪费；通过设置浓度检测器监控缫解汤内污物的多少，并设置有排水门，进水泵来调节污物浓度，避免因汤水脏影响蚕丝品质。
【IPC分类】D01B7/04
【公开号】CN205295545
【申请号】
【发明人】吕庆浩
【申请人】新昌县泰兴纺织有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月14日