一种梳毛设备上用电子称加料结构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及毛纺设备技术领域，更具体地说涉及一种梳毛设备上用电子称加料结构。
【背景技术】
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[0002]在毛纺加工技术领域，在设备进行毛纺加工的时候需要将设备从进料口加入，现有技术中，毛纺加工时的加料机构一般结构复杂，加料效率低。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就在于提供一种梳毛设备上用电子称加料结构，它具有结构简单，推料效率高，同时它加料更加精确。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种梳毛设备上用电子称加料结构，所述加料结构包括推料机架和落料仓，所述推料机架的两侧安装有侧护板，所述侧护板上沿其长度方向设置有腰形孔，所述腰形孔中设置有可沿腰形孔长度方向移动的安装杆体，所述安装杆体上设置有推料板，所述安装杆体的端部与联动杆的一端铰接在一起，所述联动杆的另一端铰接在凸轮上，所述凸轮由电机带动旋转，所述落料仓位于所述推料机架的上方，所述落料仓的底部为两块可以活动的夹板，所述夹板通过轴可转动地安装在落料仓的底部，所述落料仓的侧面安装有气缸，所述气缸的活塞杆上设置有横向的连杆，拉伸杆的一端与所述连杆的端部形成万向球连接，另一端则与第二连杆铰接在一起，所述第二连杆与轴固定在一起，所述落料仓安装在电子称上。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述安装杆体上安装有可沿其转动的旋转套，所述推料板安装在所述安装杆体上，所述推料板上固定有三角顶块，与所述三角顶块相对应的位置上设置有固定块，弹簧的一端设置在所述三角顶块上，另一端设置在所述固定块上，与所述三角顶块相对应的位置还设置有固定不动的限位顶压块。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述推料板由弧形板、斜向板和水平板构成，所述斜向板相对应的位置上设置有与所述斜向板平行的安装部件，所述安装部件上螺纹连接设置有顶压螺栓，所述顶压螺栓的前端对着所述斜向板。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述水平板安装有滚轮。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述推料机架且位于物料出口位置设置有出料罩。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述凸轮铰接安装在下护板上，所述下护板固定在所述推料机架上。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本实用新型具有结构简单，推料效率高，同时它的推料板可以进行调节，使得使用更加方便。
【附图说明】
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[0011 ]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图
[0013]图2为本实用新型实施例中推料板的安装结构示意图
[0014]图中:1、推料机架;2、联动杆;3、腰形孔;4、推料板;5、安装杆体;6、侧护板;7、出料罩;8、凸轮;9、护板；10、落料仓;41、弧形板;42、斜向板;43、水平板;44、三角顶块;45、固定块;46、弹簧;47、限位顶压块;48、安装部件;49、顶压螺栓;410、滚轮;51、旋转套；111、电子称;112、连杆;113、夹板;114、轴;115、第二连杆;116、气缸;117、拉伸杆
【具体实施方式】
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[0015]以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围
[0016]如图1、2所示为本实用新型一种梳毛设备上用电子称加料结构的实施例，所述加料结构包括推料机架I和落料仓10，所述推料机架I的两侧安装有侧护板6，所述侧护板6上沿其长度方向设置有腰形孔3，所述腰形孔3中设置有可沿腰形孔3长度方向移动的安装杆体5，所述安装杆体5上设置有推料板4，所述安装杆体5的端部与联动杆2的一端铰接在一起，所述联动杆2的另一端铰接在凸轮8上，所述凸轮8由电机带动旋转，所述落料仓10位于所述推料机架I的上方，所述落料仓10的底部为两块可以活动的夹板113，所述夹板113通过轴114可转动地安装在落料仓1的底部，所述落料仓1的侧面安装有气缸116，所述气缸116的活塞杆上设置有横向的连杆112，拉伸杆117的一端与所述连杆112的端部形成万向球连接，另一端则与第二连杆115铰接在一起，所述第二连杆115与轴114固定在一起，所述落料仓10安装在电子称111上。
[0017]安装杆体5上安装有可沿其转动的旋转套51，所述推料板4安装在所述安装杆体5上，所述推料板4上固定有三角顶块44，与所述三角顶块44相对应的位置上设置有固定块45，弹簧46的一端设置在所述三角顶块44上，另一端设置在所述固定块45上，与所述三角顶块44相对应的位置还设置有固定不动的限位顶压块47。
[0018]推料板4由弧形板41、斜向板42和水平板43构成，所述斜向板42相对应的位置上设置有与所述斜向板42平行的安装部件48，所述安装部件48上螺纹连接设置有顶压螺栓49，所述顶压螺栓49的前端对着所述斜向板42。
[0019]本实施例中，通过顶压螺栓49可以对推料板4的斜度进行调节。
[0020]水平板43安装有滚轮410，滚轮410的作用在于，一则在移动的过程中可以减小摩擦，另外，可以起到一定的支撑作用，可以防止水平板43直接与位于水平板43下方的输送台面接触，对输送台面造成损伤。
[0021]推料机架I且位于物料出口位置设置有出料罩7。
[0022]凸轮8铰接安装在下护板9上，所述下护板9固定在所述推料机架I上。
[0023]本实用新型实施例工作的时候，由电机带动凸轮8旋转，在凸轮8以及联动杆2的作用下，安装杆体5在腰形孔3中做往复运动，在这个过程中推料板4实现推料。
[0024]另外，本实施例中，首先需要进行梳毛的物料落至落料仓10中，由于落料仓10安装在电子称111上，在重量达到设定值的时候，由气缸116驱动打开两块夹板113，使得物料落到推料机架I的台面上。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实施例精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种梳毛设备上用电子称加料结构，所述加料结构包括推料机架(I)和落料仓(10)，所述推料机架(I)的两侧安装有侧护板(6)，其特征在于，所述侧护板(6)上沿其长度方向设置有腰形孔(3)，所述腰形孔(3)中设置有可沿腰形孔(3)长度方向移动的安装杆体(5)，所述安装杆体(5)上设置有推料板(4)，所述安装杆体(5)的端部与联动杆(2)的一端铰接在一起，所述联动杆(2)的另一端铰接在凸轮(8)上，所述凸轮(8)由电机带动旋转，所述落料仓(10)位于所述推料机架(I)的上方，所述落料仓(10)的底部为两块可以活动的夹板(113)，所述夹板(113)通过轴(114)可转动地安装在落料仓(10)的底部，所述落料仓(10)的侧面安装有气缸(I16)，所述气缸(I16)的活塞杆上设置有横向的连杆(I12)，拉伸杆(I17)的一端与所述连杆(112)的端部形成万向球连接，另一端则与第二连杆(115)铰接在一起，所述第二连杆(115)与轴(114)固定在一起，所述落料仓(10)安装在电子称(111)上。2.根据权利要求1所述的一种梳毛设备上用电子称加料结构，其特征在于，所述安装杆体(5)上安装有可沿其转动的旋转套(51)，所述推料板(4)安装在所述安装杆体(5)上，所述推料板(4)上固定有三角顶块(44)，与所述三角顶块(44)相对应的位置上设置有固定块(45)，弹簧(46)的一端设置在所述三角顶块(44)上，另一端设置在所述固定块(45)上，与所述三角顶块(44)相对应的位置还设置有固定不动的限位顶压块(47)。3.根据权利要求2所述的一种梳毛设备上用电子称加料结构，其特征在于，所述推料板(4)由弧形板(41)、斜向板(42)和水平板(43)构成，所述斜向板(42)相对应的位置上设置有与所述斜向板(42)平行的安装部件(48)，所述安装部件(48)上螺纹连接设置有顶压螺栓(49),所述顶压螺栓(49)的前端对着所述斜向板(42)。4.根据权利要求3所述的一种梳毛设备上用电子称加料结构，其特征在于，所述水平板(43)安装有滚轮(410)。5.根据权利要求4所述的一种梳毛设备上用电子称加料结构，其特征在于，所述推料机架(I)且位于物料出口位置设置有出料罩(7)。6.根据权利要求5所述的一种梳毛设备上用电子称加料结构，其特征在于，所述凸轮(8)铰接安装在下护板(9)上，所述下护板(9)固定在所述推料机架(I)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种梳毛设备上用电子称加料结构，所述加料结构包括推料机架和落料仓，所述推料机架的两侧安装有侧护板，所述侧护板上沿其长度方向设置有腰形孔，所述腰形孔中设置有可沿腰形孔长度方向移动的安装杆体，所述安装杆体上设置有推料板，所述安装杆体的端部与联动杆的一端铰接在一起，所述联动杆的另一端铰接在凸轮上，所述凸轮由电机带动旋转。本实用新型具有结构简单，推料效率高，同时它的推料板可以进行调节，使得使用更加方便。
【IPC分类】D01G15/40, D01G23/06
【公开号】CN205295572
【申请号】
【发明人】王兴铨, 王笑林
【申请人】浙江和泰兴化纤有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年8月22日