平行轴斜齿轮减速机用箱体的制作方法

文档序号:10386604阅读:527来源:国知局
平行轴斜齿轮减速机用箱体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及减速机用箱体技术领域,尤其是一种平行轴斜齿轮减速机用箱体。
【背景技术】
[0002]在目前用于传动力与运动的机构中减速机的应用范围相当广泛,几乎在各式机械的传动系统中都有使用,从交通工具的船舶、汽车、机车,建筑用的重型机具,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,到日常中常见的电钟表等等。其应用从大动力的传输工作,到小负荷、精确的角度传输都可以见到减速机的应用,且在工业应用上,减速机具有减速及增加转矩功能,因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。随着科技的发展,对减速机的各个方面的要求也越来越高。现有的减速机箱体散热效果不佳,缩短了减速机的使用寿命;除此之外,现有减速机箱体重量很大,不便于安装。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种噪声较低,使用寿命长的平行轴斜齿轮减速机用箱体。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种平行轴斜齿轮减速机用箱体,包括箱体主体,箱体主体上设有输出轴孔,输出轴孔的连接口处设有连接法兰,连接法兰上设有若干安装孔,安装孔外缘处设有弧形的第二加强筋,第二加强筋的中点处连接有向外辐射分布的直条状第一加强筋;所述输出轴孔上方设有大直径联动轴孔和小直径联动轴孔,大直径联动轴孔与输出轴孔外圆相切分布;所述大直径联动轴孔和小直径联动轴孔上方设有与其他部件相连接的安装板,安装板底部两侧连接有瓦楞条板;所述箱体主体的侧壁与顶盖之间设有铸造圆角,铸造圆角的半径为150?210mm。铸造圆角可防止铸件浇铸时转角处的落砂现象及避免金属冷却时产生缩孔和裂纹、应力集中。
[0005]进一步地,所述的大直径联动轴孔和小直径联动轴孔的外圆周均匀设有向外辐射分布的直条状第三加强筋。
[0006]进一步地,所述的输出轴孔内设有输出轴,所述输出轴为空心轴。
[0007]进一步地,所述的瓦楞条板为梯形瓦楞条板、半圆形瓦楞条板或三角形瓦楞条板。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,噪声较低,使用寿命长,传动比覆盖范围广,传动比精确,分配精细合理,轴承散热效果好,延长减速机的寿命,方便箱体的安装。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图中1.箱体主体,2.瓦楞条板,3.大直径联动轴孔,4.小直径联动轴孔,5.第一加强筋,6.输出轴孔,7.连接法兰,8.第二加强筋,9.安装孔,10.安装板,11.第三加强筋。
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]如图1所示的平行轴斜齿轮减速机用箱体,包括箱体主体1,箱体主体I上设有输出轴孔6,输出轴孔6的连接口处设有连接法兰7,连接法兰7上设有若干安装孔9,安装孔9外缘处设有弧形的第二加强筋8,第二加强筋8的中点处连接有向外辐射分布的直条状第一加强筋5;输出轴孔6上方设有大直径联动轴孔3和小直径联动轴孔4,大直径联动轴孔3与输出轴孔6外圆相切分布;大直径联动轴孔3和小直径联动轴孔4上方设有与其他部件相连接的安装板10,安装板10底部两侧连接有瓦楞条板2;箱体主体I的侧壁与顶盖之间设有铸造圆角,铸造圆角的半径为205mm。
[0014]大直径联动轴孔3和小直径联动轴孔4的外圆周均勾设有向外福射分布的直条状第三加强筋11;输出轴孔6内设有输出轴,所述输出轴为空心轴;瓦楞条板2为半圆形瓦楞条板。
[0015]这种平行轴斜齿轮减速机用箱体结构简单,设计合理,噪声较低,使用寿命长,传动比覆盖范围广,传动比精确,分配精细合理,轴承散热效果好,延长减速机的寿命,方便箱体的安装。
[0016]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种平行轴斜齿轮减速机用箱体,其特征在于:包括箱体主体(I),箱体主体(I)上设有输出轴孔(6),输出轴孔(6)的连接口处设有连接法兰(7),连接法兰(7)上设有若干安装孔(9),安装孔(9)外缘处设有弧形的第二加强筋(8),第二加强筋(8)的中点处连接有向外福射分布的直条状第一加强筋(5);所述输出轴孔(6)上方设有大直径联动轴孔(3)和小直径联动轴孔(4),大直径联动轴孔(3)与输出轴孔(6)外圆相切分布;所述大直径联动轴孔(3)和小直径联动轴孔(4)上方设有与其他部件相连接的安装板(10),安装板(10)底部两侧连接有瓦楞条板(2);所述箱体主体(I)的侧壁与顶盖之间设有铸造圆角,铸造圆角的半径为150?210mmo2.根据权利要求1所述的平行轴斜齿轮减速机用箱体,其特征在于:所述的大直径联动轴孔(3)和小直径联动轴孔(4)的外圆周均匀设有向外辐射分布的直条状第三加强筋(11)。3.根据权利要求1所述的平行轴斜齿轮减速机用箱体,其特征在于:所述的输出轴孔(6)内设有输出轴,所述输出轴为空心轴。4.根据权利要求1所述的平行轴斜齿轮减速机用箱体,其特征在于:所述的瓦楞条板(2)为梯形瓦楞条板、半圆形瓦楞条板或三角形瓦楞条板。
【专利摘要】本实用新型涉及减速机用箱体技术领域,尤其是一种平行轴斜齿轮减速机用箱体。这种平行轴斜齿轮减速机用箱体,包括箱体主体,箱体本体上设有输出轴孔,输出轴孔的连接口处设有连接法兰,连接法兰上设有若干安装孔,安装孔外缘处设有弧形的第二加强筋,第二加强筋的中点处连接有直条状第一加强筋;所述输出轴孔上方设有大直径联动轴孔和小直径联动轴孔,大直径联动轴孔与输出轴孔外圆相切分布;所述大直径联动轴孔和小直径联动轴孔上方设有安装板,安装板底部两侧连接有瓦楞条板。本实用新型结构简单,设计合理,噪声较低,使用寿命长,传动比覆盖范围广,传动比精确,分配精细合理,轴承散热效果好,延长减速机的寿命,方便箱体的安装。
【IPC分类】F16H57/03, F16H57/027, F16H57/028
【公开号】CN205298488
【申请号】
【发明人】宋连宝
【申请人】常州国茂鑫鳌机械有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月30日
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