锅炉顶棚膨胀节密封装置的制造方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种大型煤粉锅炉顶棚膜式壁、四周膜式壁以及炉顶穿出的管道、吊杆之间密封结构，尤其涉及一种锅炉顶棚膨胀节密封装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]大型煤粉锅炉的炉膛和烟道是全密封结构，但在顶棚处与四周布置的
[0005]膜式壁、穿出顶棚管的受热面以及吊杆、管道等的密封，如果只用钢板密封无法实现各部件之间的自由膨胀，很容易拉裂，影响受热面安全运行，目前国内电站锅炉此处密封结构均采用钢板密封或者螺栓连接密封，在钢板角部容易拉裂。
[0006]
【发明内容】
:
[0007]本实用新型的目的是提供一种锅炉顶棚膨胀节密封装置。
[0008]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0009]—种锅炉顶棚膨胀节密封装置，其组成包括:顶棚管、护板、梳形板、波纹膨胀节、圆形膨胀节、压板和陶瓷纤维纸，连接形式分为顶棚膜式壁、四周膜式壁、炉顶穿出的管道和吊杆与所述的护板之间连接，所述的顶棚膜式壁和四周膜式壁与所述的护板连接是将所述的梳形板焊接在所述的顶棚管和水冷壁上，所述的护板和所述的梳形板之间加所述的波纹膨胀节，所述的梳形板与所述的波纹膨胀节之间垫所述的陶瓷纤维纸，所述的波纹膨胀节与所述的护板之间是焊连接。
[0010]所述的锅炉顶棚膨胀节密封装置，所述的顶棚膜式壁和四周膜式壁与所述的护板连接，是将集箱、管接头包覆起来的顶棚金属内护板之间采用焊接连接。
[0011]所述的锅炉顶棚膨胀节密封装置，所述的炉顶穿出的管道连接采用加装所述的圆形膨胀节的方式，即将管道穿过所述的圆形膨胀节，并将所述的圆形膨胀节一端焊在护板上，另一端焊在管道的预焊件上。
[0012]所述的锅炉顶棚膨胀节密封装置，所述的炉顶穿出的吊杆连接也采用加装所述的圆形膨胀节的方式，即将所述的吊杆穿过所述的圆形膨胀节，并将所述的圆形膨胀节一端焊在所述的护板上，另一端焊在所述的吊杆的预焊件上。
[0013]所述的锅炉顶棚膨胀节密封装置，所述的梳形板与所述的压板之间采用螺栓和螺母连接，所述的螺栓和螺母连接同时又连接于所述的护板，
[0014]所述的锅炉顶棚膨胀节密封装置，所述的护板上具有T型钢板框架。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]1.本实用新型的锅炉顶棚膨胀节密封装置，结构简单，便于车间加工和现场施工；同时解决了大型煤粉锅炉顶棚处与四周布置的膜式壁、穿出顶棚管的受热面以及吊杆、管道等的密封问题。
[0017]本实用新型的锅炉顶棚膨胀节密封装置，采用波纹膨胀节和钢板膨胀节来吸收不同受热面、管道、吊杆的膨胀差，在不影响膨胀的前提下可采用焊接密封形式。
[0018]本实用新型的锅炉顶棚膨胀节密封装置，焊接在受热面上的梳形板与护板之间加波纹膨胀节，波纹膨胀节与梳形板连接处用螺栓连接结构，梳形板与波纹膨胀节之间垫陶瓷纤维纸，膨胀节与护板之间是焊接连接，受热面与护板之间加一圈膨胀节使护板与顶棚和水冷壁的胀差可以有效吸收，将集箱、管接头包覆起来的顶棚金属内护板之间采用焊接连接，穿过护板的吊杆、管道加装膨胀节，膨胀节与管道、吊杆采用焊接连接，密封效果很好，而且不影响受热面运行安全。
[0019]【附图说明】:
[0020]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0021]附图2是本实用新型采用的螺栓连接的结构示意图。
[0022]附图3是本实用新型采用的吊杆穿护板处结构示意图。
[0023]附图4是本实用新型采用的管道穿护板处结构示意图。
[0024]【具体实施方式】:
[0025]实施例1:
[0026]—种锅炉顶棚膨胀节密封装置，其组成包括:顶棚管13、护板10、梳形板4、波纹膨胀节1、圆形膨胀节12、压板2和陶瓷纤维纸3，连接形式分为顶棚膜式壁、四周膜式壁、炉顶穿出的管道9和吊杆8与所述的护板之间连接，所述的顶棚膜式壁和四周膜式壁与所述的护板连接是将所述的梳形板焊接在所述的顶棚管和水冷壁7上，所述的护板和所述的梳形板之间加所述的波纹膨胀节，所述的梳形板与所述的波纹膨胀节之间垫所述的陶瓷纤维纸，所述的波纹膨胀节与所述的护板之间是焊连接。
[0027]实施例2:
[0028]根据实施例1所述的锅炉顶棚膨胀节密封装置，所述的顶棚膜式壁和四周膜式壁与所述的护板连接，是将集箱、管接头包覆起来的顶棚金属内护板之间采用焊接连接。
[0029]实施例3:
[0030]根据实施例1或2所述的锅炉顶棚膨胀节密封装置，所述的炉顶穿出的管道连接采用加装所述的圆形膨胀节的方式，即将管道穿过所述的圆形膨胀节，并将所述的圆形膨胀节一端焊在护板上，另一端焊在管道的预焊件上。
[0031]实施例4:
[0032]根据实施例1或2所述的锅炉顶棚膨胀节密封装置，所述的炉顶穿出的吊杆连接也采用加装所述的圆形膨胀节的方式，即将所述的吊杆穿过所述的圆形膨胀节，并将所述的圆形膨胀节一端焊在所述的护板上，另一端焊在所述的吊杆的预焊件上。
[0033]实施例2:
[0034]根据实施例1或2所述的锅炉顶棚膨胀节密封装置，所述的梳形板与所述的压板之间采用螺栓5和螺母6连接，所述的螺栓和螺母连接同时又连接于所述的护板。
[0035]实施例6:
[0036]根据实施例1或2所述的锅炉顶棚膨胀节密封装置，所述的护板上具有T型钢板框架11。
【主权项】
1.一种锅炉顶棚膨胀节密封装置，其组成包括:顶棚管、护板、梳形板、波纹膨胀节、圆形膨胀节、压板和陶瓷纤维纸，其特征是:连接形式分为顶棚膜式壁、四周膜式壁、炉顶穿出的管道和吊杆与所述的护板之间连接，所述的顶棚膜式壁和四周膜式壁与所述的护板连接是将所述的梳形板焊接在所述的顶棚管和水冷壁上，所述的护板和所述的梳形板之间加所述的波纹膨胀节，所述的梳形板与所述的波纹膨胀节之间垫所述的陶瓷纤维纸，所述的波纹膨胀节与所述的护板之间是焊连接。2.根据权利要求1所述的锅炉顶棚膨胀节密封装置，其特征是:所述的顶棚膜式壁和四周膜式壁与所述的护板连接，是将集箱、管接头包覆起来的顶棚金属内护板之间采用焊接连接。3.根据权利要求2所述的锅炉顶棚膨胀节密封装置，其特征是:所述的炉顶穿出的管道连接采用加装所述的圆形膨胀节的方式，即将管道穿过所述的圆形膨胀节，并将所述的圆形膨胀节一端焊在护板上，另一端焊在管道的预焊件上。4.根据权利要求2所述的锅炉顶棚膨胀节密封装置，其特征是:所述的炉顶穿出的吊杆连接也采用加装所述的圆形膨胀节的方式，即将所述的吊杆穿过所述的圆形膨胀节，并将所述的圆形膨胀节一端焊在所述的护板上，另一端焊在所述的吊杆的预焊件上。5.根据权利要求1或2所述的锅炉顶棚膨胀节密封装置，其特征是:所述的梳形板与所述的压板之间采用螺栓和螺母连接，所述的螺栓和螺母连接同时又连接于所述的护板。6.根据权利要求1或2所述的锅炉顶棚膨胀节密封装置，其特征是:所述的护板上具有T型钢板框架。
【专利摘要】<b>锅炉顶棚膨胀节密封装置。传统的钢板密封无法实现部件之间的自由膨胀，易拉裂。一种锅炉顶棚膨胀节密封装置，其组成包括：顶棚管（</b><b>13</b><b>）、护板（</b><b>10</b><b>）、梳形板（</b><b>4</b><b>）、波纹膨胀节（</b><b>1</b><b>）、圆形膨胀节（</b><b>12</b><b>）、压板（</b><b>2</b><b>）和陶瓷纤维纸（</b><b>3</b><b>），连接形式分为顶棚膜式壁、四周膜式壁、炉顶穿出的管道（</b><b>9</b><b>）和吊杆（</b><b>8</b><b>）与所述的护板之间连接，所述的顶棚膜式壁和四周膜式壁与所述的护板连接是将所述的梳形板焊接在所述的顶棚管和水冷壁（</b><b>7</b><b>）上，所述的护板和所述的梳形板之间加所述的波纹膨胀节，所述的梳形板与所述的波纹膨胀节之间垫所述的陶瓷纤维纸，所述的波纹膨胀节与所述的护板之间是焊连接。本实用新型应用于锅炉顶棚膨胀节密封装置。</b>
【IPC分类】F22B37/10
【公开号】CN205299468
【申请号】
【发明人】赵彦华, 夏良伟, 郭建明, 乔丽英, 宋国庆
【申请人】哈尔滨锅炉厂有限责任公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月23日