可稳定调控的低低温省煤器系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可稳定调控的低低温省煤器系统，属于电站锅炉设备技术领域。
【背景技术】
[0002]燃煤发电在未来相当长的一段时间内仍将是我国的能源生产的主要方式。而煤在燃烧过程中产生的大量污染物，如烟尘、硫化物等，是大气污染物的主要来源，对人类的身体健康都有严重的威胁，为此国家环保部联合国家质检总局发布了史上最严的《火电厂大气污染物排放标准》，对燃煤机组的环保减排提出了严苛的要求。为了解决燃煤机组的污染物排放达标问题，申请人研制并开发出与高效电除尘器配合使用的低低温省煤器系统，应用于在役或新建燃煤机组，使燃煤机组的烟气污染物排放得到抑制，减排取得巨大成功。这种低低温省煤器系统解决问题的技术方法是:在电除尘器前布置低低温省煤器系统，通过低低温省煤器系统的换热作用将来自空气预热器的烟气温度(通常在135°左右)降低至电除尘器的高效除尘温度区间(一般在90°左右)，从而大大提高了电除尘器的除尘效率，有效地减少了烟尘排放，烟气中的三氧化硫(S03)在酸露点温度(常规在100-120°左右)以下时凝结成液态粘附于烟气中碱性灰颗粒上，并在电除尘器中绝大部分与灰颗粒一同除去，因而降低了烟气中的S03含量，而且温度的降低也减少了烟气体积量，有效地降低引风机的运行功耗，降低了用电量，将低低温省煤器系统与低压加热系统连接，使冷凝水在低低温省煤器与烟气换热而吸收到的热量转移至低压加热系统中加以利用，提高了机组的整体运行效率(如附图1所示)。
[0003]但是，现有的这种低低温省煤器系统在实际应用中还存在这样的缺陷:由于低低温省煤器的换热面积在设计生产阶段即以确定，因此在产品出厂和安装完毕后，低低温省煤器的设定换热量很难在燃煤机组运行过程中进行调整，在燃煤机组负荷调整或燃煤煤种变化等工况下烟气温度出现波动的情况时，经低低温省煤器降温的烟气温度就难以精确地控制在设定的电除尘器高效除尘温度区间，这就会极大影响了电除尘器的高效除尘，除尘后的烟气烟尘含量依然较高，而烟气中未经去除的S03也对尾部烟道带来严重的酸腐蚀隐患；同时，在冷凝水温度较低的情况下，低低温省煤器还会出现低温腐蚀。
【发明内容】
[0004]本实用新型主要是解决现有技术所存在的低低温省煤器对烟气的降温无法在燃煤机组运行过程中进行即时的调控造成电除尘效率大大降低、酸腐蚀风险加大的技术问题，提供一种在燃煤机组运行过程中可即时调控低低温省煤器对烟气的降温使得电除尘效率稳定高效及无酸腐蚀风险的低低温省煤器系统。
[0005]本实用新型对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本实用新型包括低低温省煤器，通过给水连接管与低低温省煤器进水口连接的给水端，通过出水连接管与低低温省煤器出水口连接的出水端，其特征在于:还包括出口与给水连接管连接的再循环栗组，入口与给水连接管连接且比再循环栗组出口更靠近给水端的调节控制阀组，再循环栗组的入口与出水连接管连接，调节控制阀组的出口与出水连接管连接且比再循环栗组入口更靠近出水端，调节控制阀组通过调节阀控制装置根据烟气测温装置提供的低低温省煤器后部烟气温度进行控制，再循环栗组通过再循环栗控制装置根据水温检测装置提供的进水口水温进行控制。
[0006]作为优选，还包括两端分别与给水端和出水端相连接的常闭闸阀。
[0007]因此，本实用新型结构简单，运行稳定、可靠，具有以下的特点:
[0008]本实用新型在低低温省煤器的进水口和出水口之间设置调节控制阀组和再循环栗组，通过调节控制阀组对由给水端进入低低温省煤器进水口的冷凝水流量进行调控，以实现对流入低低温省煤器的冷凝水与烟气的换热量进行精确控制，进而将经过低低温省煤器降温的烟气温度稳定地控制在设定值，从而使得电除尘器的除尘效率大大提高，燃煤机组烟气中的烟尘及S03的排放得到抑制并达到排放标准，尾部烟道的酸腐蚀风险得以避免；通过再循环栗组将低低温省煤器进水口处的水温控制在设定值以上，有效避免了低低温省煤器出现低温腐蚀。
【附图说明】
[0009]附图1是现有技术布置于燃煤机组的示意图；
[00?0]附图2是本实用新型的不意图；
[0011]附图3是本实用新型布置于燃煤机组的示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例1:如附图2所示，本实用新型包括低低温省煤器I，通过给水连接管2与低低温省煤器I进水口相连接的给水端3，通过出水连接管4与低低温省煤器I出水口相连接的出水端5，出口与给水连接管2相连接的再循环栗组6，入口与给水连接管2相连接的调节控制阀组7，调节控制阀组7入口与给水连接管2相连接的位置比再循环栗组6出口与给水连接管2相连接的位置更靠近给水端3的前端，再循环栗组6入口与出水连接管4连接，调节控制阀组7出口与出水连接管4连接且连接位置比再循环栗组6入口与出水连接管4相连接的位置更靠近出水端5，调节控制阀组7通过调节阀控制装置8根据烟气测温装置11提供的低低温省煤器I后部烟气温度进行控制，再循环栗组6通过再循环栗控制装置9根据水温检测装置12提供的低低温省煤器I进水口处水温进行控制，还包括两端分别与给水端3和出水端5相连接的常闭闸阀10。
[0014]本实用新型布置于350MW亚临界燃煤机组时(如附图3所示)，低低温省煤器I布置于水平烟道13内并位于空气预热器14和电除尘器15之间，给水端3与水温在70°C至80°C之间的低压加热器17的出口相连接，出水端5与低压加热器16的入口相连接，低低温省煤器I串接于低压加热器17与低压加热器16之间。来自空气预热器13的烟气温度在BMCR设计工况时为135°C，进入低低温省煤器I被冷却之后，烟气温度降至90°C，烟温被降至90°C的烟气进入电除尘器15后被高效除尘，使燃煤机组的烟气中烟尘和S03的排放得到有效抑制并达到排放标准，同时尾部烟道的酸腐蚀风险也得以避免;来自低压加热器17的冷凝水通过低低温省煤器I与烟气换热后温度得到了升高并经出水端5汇入低压加热器16中加以利用，提高了燃煤机组的整体热效率。
[0015]本实用新型在燃煤机组运行过程中，由给水端3流入的冷凝水并不全部进入低低温省煤器I，一部分经由调节控制阀组7直接分流至出水端5流出，在燃煤机组负荷变化或煤种变化等原因使来自空气预热器13的烟气温度出现波动时，调节阀控制装置8根据烟气测温装置11的反馈，及时控制调节控制阀组7对冷凝水流量进行调节，从而对进入低低温省煤器I参与换热的冷凝水流量根据波动的烟气温度进行调节，使低低温省煤器I与烟气的换热量得到即时的调整和控制，因此不同温度的烟气经过低低温省煤器I换热降温后，烟气温度始终稳定地控制在设定的90°C;为了更有效地防止低低温省煤器I不受低温腐蚀，有必要将低低温省煤器I换热管壁温控制在水露点温度之上(如72°C)，由于不同工况下来自低压加热器17的冷凝水温度也会有变化，此时再循环栗组6从低低温省煤器I出水口抽一路热水至低低温省煤器I进水口对低温的冷凝水进行混合加热，再循环栗控制装置9根据水温检测装置12的温度反馈，控制再循环栗组6实时进行再循环水流量的控制调配，这样可确保将低低温省煤器I进水口水温控制在设定值72°C(或之上)，有效地防止了低低温省煤器I出现低温腐蚀。
[0016]本实用新型的常闭闸阀10作为备用的阀门在正常情况下处于关闭状态，在本实用新型出现故障或停用等情况时可以打开，来自低压加热器17的冷凝水由给水端3直接经出水端5流出至低压加热器16。
[0017]当然，本实用新型可适用于各种等级规模的燃煤发电机组，上述附图和实施例仅为了用于解释和说明本实用新型，并不能作为本实用新型的不当限定。例如本实用新型适用的燃煤机组规模，低低温省煤器I进水口水温取值，低低温省煤器I所布置的烟道13是水平烟道还是垂直烟道等，都是可以根据燃煤机组的实际情况而进行调整和变化的。凡本领域技术人员依据本实用新型作出等效或等同调整与变化而得到的技术方案均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可稳定调控的低低温省煤器系统，包括低低温省煤器(I)，通过给水连接管(2)与所述低低温省煤器(I)进水口连接的给水端(3)，通过出水连接管(4)与所述低低温省煤器(I)出水口连接的出水端(5)，其特征在于:还包括出口与所述给水连接管(2)连接的再循环栗组(6)，入口与所述给水连接管(2)连接且比所述再循环栗组(6)出口更靠近所述给水端(3)的调节控制阀组(7)，所述再循环栗组(6)入口与所述出水连接管(4)连接，所述调节控制阀组(7)出口与所述出水连接管(4)连接且比所述再循环栗组(6)入口更靠近所述出水端(5)，所述调节控制阀组(7)通过调节阀控制装置(8)根据烟气测温装置(11)提供的所述低低温省煤器(I)后部烟气温度进行控制，所述再循环栗组(6)通过再循环栗控制装置(9)根据水温检测装置(12)提供的所述低低温省煤器(I)进水口水温进行控制。2.根据权利要求1所述的一种可稳定调控的低低温省煤器系统，其特征在于:还包括两端分别与所述给水端(3)及所述出水端(5)相连接的常闭闸阀(10)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可稳定调控的低低温省煤器系统。本实用新型包括低低温省煤器，与低低温省煤器相连接的给水连接管和出水连接管，通过给水连接管和出水连接管与低低温省煤器相连接的再循环泵组和调节控制阀组，调节控制阀组根据低低温省煤器后侧烟气温度通过调节阀控制装置进行控制，再循环泵组根据低低温省煤器进水口水温通过再循环泵控制装置进行控制。本实用新型通过调节控制阀组和再循环泵组对进入低低温省煤器的冷凝水流量及温度进行调控，将经低低温省煤器降温的烟气温度稳定地控制在设定值，在避免低低温省煤器出现酸腐蚀保证设备安全运行的同时，更重要地是使得电除尘效率大大提高，使烟气中烟尘及SO3含量大大下降并达到排放标准。
【IPC分类】F22D11/02, F22D1/16
【公开号】CN205299475
【申请号】
【发明人】施宁宁, 代茂林, 郑春, 施淑娇, 王芳, 王东方, 李金甫
【申请人】东方菱日锅炉有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月22日