一种用于醇钠合成的翅片管风冷冷凝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及醇钠生产技术领域，尤其是一种用于醇钠合成的翅片管风冷冷凝
目.0
【背景技术】
[0002]醇钠是一种重要的化工产品，广泛应用于药物合成、中间体合成等领域。通常醇钠的合成方法为醇与金属钠直接反应，此方法具有高效、迅速、工艺流程简单等优点。但是金属钠化学性质活泼，易与水反应生成氢气和氢氧化钠，因此醇钠合成过程中不允许有水的存在。目前工业上还是普遍使用水冷冷凝器，存在很大的安全隐患。
[0003]鉴于上述原因，现有的水冷冷凝器的结构需要改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于醇钠合成的翅片管风冷冷凝装置，克服了醇钠合成过程中使用水冷冷凝器可能造成的危险，往冷凝器中持续鼓入空气，避免了和反应器内的气相物料直接接触，提高了生产的安全性。
[0005]本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案:一种用于醇钠合成的翅片管风冷冷凝装置，是由:冷凝器筒体、上法兰、上封头、排气口、下法兰、下封头、进出料口、进风口、出风口、鼓风机、冷却管、调速器、风速显示器、散热翅片构成;冷凝器筒体的上端与上封头之间设置上法兰，上封头的顶端中心设置排气口，冷凝器筒体的下端与下封头之间设置下法兰，下封头的底端中心设置进出料口，上法兰和下法兰之间的冷凝器筒体内均匀分布至少二十根冷却管，冷凝器筒体内表面与所述冷却管之间构成换热空腔，冷凝器筒体外表面的上方对应换热空腔设置进风口，下方对应换热空腔设置至少一个出风口，所述进风口的一侧设置鼓风机，所述鼓风机上设置调速器和风速显示器，所述每根冷却管的外周设置散热翅片。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型克服了醇钠合成过程中使用水冷冷凝器可能造成的危险，采用的冷却介质为空气，往冷凝器中不通入水而是持续鼓入空气，冷空气通过间壁式能量交换使冷却管内的气相物料发生相变凝结成液滴，液态物料返回到反应器中，空气在冷凝器内的换热空腔内流动，换热后的热空气从出风口排出，从而达到冷凝效果，避免了和反应器内的气相物料直接接触，且不会向反应器中引入水、粉尘等杂质。杜绝了水的存在，提高了生产的安全性，通过调速器调整鼓风机的进风速度，增大通风量，增强冷却效果，控制醇的回流量。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0008]图1是总装结构示意图；
[0009]图2是图1中A-A向剖面结构示意图；
[0010]图1、2中:冷凝器筒体1、上法兰2、上封头3、排气口4、下法兰5、下封头6、进出料口
7、进风口8、出风口9、鼓风机10、冷却管11、调速器12、风速显示器13、散热翅片14。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0012]冷凝器筒体I的上端与上封头3之间设置上法兰2，上封头3的顶端中心设置排气口4，冷凝器筒体I的下端与下封头6之间设置下法兰5，下封头6的底端中心设置进出料口 7，上法兰2和下法兰5之间的冷凝器筒体I内均匀分布至少二十根冷却管11，冷凝器筒体I内表面与所述冷却管11之间构成换热空腔，冷凝器筒体I外表面的上方对应换热空腔设置进风口8，下方对应换热空腔设置至少一个出风口 9，所述进风口 8的一侧设置鼓风机10，所述鼓风机10上设置调速器12和风速显示器13，所述每根冷却管11的外周设置散热翅片14。
【主权项】
1.一种用于醇钠合成的翅片管风冷冷凝装置，是由:冷凝器筒体(I)、上法兰(2)、上封头(3)、排气口(4)、下法兰(5)、下封头(6)、进出料口(7)、进风口(8)、出风口(9)、鼓风机(10)、冷却管(11)、调速器(12)、风速显示器(13)、散热翅片(14)构成；其特征在于:冷凝器筒体(I)的上端与上封头(3)之间设置上法兰(2)，上封头(3)的顶端中心设置排气口(4)，冷凝器筒体(I)的下端与下封头(6)之间设置下法兰(5)，下封头(6)的底端中心设置进出料口(7)，上法兰(2)和下法兰(5)之间的冷凝器筒体(I)内均匀分布至少二十根冷却管(11)，冷凝器筒体(I)内表面与所述冷却管(11)之间构成换热空腔，冷凝器筒体(I)外表面的上方对应换热空腔设置进风口(8)，下方对应换热空腔设置至少一个出风口(9)，所述进风口(8)的一侧设置鼓风机(10)，所述鼓风机(10)上设置调速器(12)和风速显示器(13)，每根所述冷却管(11)的外周设置散热翅片(14)。
【专利摘要】一种用于醇钠合成的翅片管风冷冷凝装置，冷凝器筒体的上端与上封头之间设置上法兰，上封头的顶端中心设置排气口，冷凝器筒体的下端与下封头之间设置下法兰，下封头的底端中心设置进出料口，冷凝器筒体内均匀分布至少二十根冷却管，冷凝器筒体内表面与所述冷却管之间构成换热空腔，冷凝器筒体外表面的上方对应换热空腔设置进风口，下方对应换热空腔设置至少一个出风口，进风口的一侧设置鼓风机，鼓风机上设置调速器和风速显示器，每根冷却管的外周设置散热翅片；克服了醇钠合成过程中使用水冷冷凝器可能造成的危险，往冷凝器中持续鼓入空气，避免了和反应器内的气相物料直接接触，提高了生产的安全性。
【IPC分类】F28B1/02
【公开号】CN205300293
【申请号】
【发明人】张建国, 李守平
【申请人】三门峡中达化工有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月15日