起重小车稳定定位运行机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种起重小车稳定定位运行机构，属于起重机械技术领域。
【背景技术】
[0002]桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。
[0003]桥式起重机的特点是可以使挂在吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降或水平运移。桥式起重机包括:起升机构，大、小车运行机构。依靠这些机构的配合动作，可使重物在一定的立方形空间内起升和搬运。鉴于上述特点，桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。
[0004]传统桥式起重机小车运行机构主要通过制动器控制起重机小车的停止和移动，但是制动器只能控制车轮组的滚动与否，在起重机小车的底部进行起吊作业时，车轮组仍然容易发生滑动，从而容易出现起吊物品倾翻的情况。
【发明内容】
[0005]本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种起重小车稳定定位运行机构，满足实际使用要求。
[0006]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0007]—种起重小车稳定定位运行机构，包括:起重小车运行轨道和设置于所述起重小车运行轨道上的起重小车车架，所述起重小车车架上设置有起重小车车轮，所述起重小车运行轨道包括轨道运行顶壁和轨道运行底壁，所述轨道运行顶壁和所述轨道运行底壁均水平设置，所述起重小车车轮设置于所述轨道运行底壁上且位于所述轨道运行顶壁下方，所述轨道运行底壁的上方沿所述起重小车运行轨道的长度方向排布设置有若干轨道定位气缸，所述轨道定位气缸包括控制器、定位气缸座和定位活塞杆，所述定位活塞杆向下设置，且所述轨道运行顶壁上设置有供所述定位活塞杆穿过的通孔，每个所述定位活塞杆正下方的所述轨道运行底壁顶部设置有一个所述控制器，且每个所述定位活塞杆正下方的所述控制器控制该轨道定位气缸两侧相邻的所述轨道定位气缸的工作。
[0008]作为上述技术方案的改进，相邻所述定位活塞杆之间的水平间距为所述起重小车车轮的半径。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述轨道运行顶壁上设置有安装套筒，所述定位气缸座固定设置于所述安装套筒的顶部，所述定位活塞杆位于所述安装套筒中。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述控制器为压力感应器或接近开关。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述起重小车运行轨道为工字型，所述起重小车运行轨道的所述轨道运行顶壁和所述轨道运行底壁之间设置有中间连接壁，所述中间连接壁的两侧各设置有一个所述起重小车车轮，且所述中间连接壁的两侧各设置有一列所述轨道定位气缸。
[0012]本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下:
[0013]本实用新型所述的起重小车稳定定位运行机构，通过设置所述轨道定位气缸，当起重机小车的车轮组停止时，起重机小车的车轮组两侧的所述轨道定位气缸会工作从而限制起重机小车的车轮组的移动，在起重机小车的底部进行起吊作业时，起重机小车的车轮组不会发生滑动，从而保障了物品起吊的安全性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所述的起重小车稳定定位运行机构的侧面结构示意图；
[0015]图2为本实用新型所述的起重小车稳定定位运行机构垂直于运行方向的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0017]如图1和图2所示，为本实用新型所述的起重小车稳定定位运行机构结构示意图。
[0018]本实用新型所述起重小车稳定定位运行机构，包括:起重小车运行轨道和设置于所述起重小车运行轨道上的起重小车车架I，所述起重小车车架I上设置有起重小车车轮11，所述起重小车运行轨道包括轨道运行顶壁21和轨道运行底壁22，所述轨道运行顶壁21和所述轨道运行底壁22均水平设置，所述起重小车车轮11设置于所述轨道运行底壁22上且位于所述轨道运行顶壁21下方，所述轨道运行底壁22的上方沿所述起重小车运行轨道的长度方向排布设置有若干轨道定位气缸，所述轨道定位气缸包括控制器31、定位气缸座32和定位活塞杆33，所述定位活塞杆33向下设置，且所述轨道运行顶壁21上设置有供所述定位活塞杆33穿过的通孔，每个所述定位活塞杆33正下方的所述轨道运行底壁22顶部设置有一个所述控制器31，且每个所述定位活塞杆33正下方的所述控制器31控制该轨道定位气缸两侧相邻的所述轨道定位气缸的工作。
[0019]具体地，相邻所述定位活塞杆33之间的水平间距为所述起重小车车轮11的半径。所述轨道运行顶壁21上设置有安装套筒23，所述定位气缸座32固定设置于所述安装套筒23的顶部，所述定位活塞杆33位于所述安装套筒23中。所述控制器31为压力感应器或接近开关。所述起重小车运行轨道为工字型，所述起重小车运行轨道的所述轨道运行顶壁21和所述轨道运行底壁22之间设置有中间连接壁24，所述中间连接壁24的两侧各设置有一个所述起重小车车轮11，且所述中间连接壁24的两侧各设置有一列所述轨道定位气缸。
[0020]工作时，当所述起重小车车轮11移动停止时，打开所有所述轨道定位气缸的电源开关，所述起重小车车轮11正下方的所述控制器31感应到所述起重小车车轮11的存在，从而控制所述起重小车车轮11相邻两侧的所述定位活塞杆33向下运动，限制所述起重小车车轮11的移动。
[0021]以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种起重小车稳定定位运行机构，其特征是，包括:起重小车运行轨道和设置于所述起重小车运行轨道上的起重小车车架(I)，所述起重小车车架(I)上设置有起重小车车轮(11)，所述起重小车运行轨道包括轨道运行顶壁(21)和轨道运行底壁(22)，所述轨道运行顶壁(21)和所述轨道运行底壁(22)均水平设置，所述起重小车车轮(11)设置于所述轨道运行底壁(22)上且位于所述轨道运行顶壁(21)下方，所述轨道运行底壁(22)的上方沿所述起重小车运行轨道的长度方向排布设置有若干轨道定位气缸，所述轨道定位气缸包括控制器(31)、定位气缸座(32)和定位活塞杆(33)，所述定位活塞杆(33)向下设置，且所述轨道运行顶壁(21)上设置有供所述定位活塞杆(33)穿过的通孔，每个所述定位活塞杆(33)正下方的所述轨道运行底壁(22)顶部设置有一个所述控制器(31)，且每个所述定位活塞杆(33)正下方的所述控制器(31)控制该轨道定位气缸两侧相邻的所述轨道定位气缸的工作。2.如权利要求1所述的起重小车稳定定位运行机构，其特征是，相邻所述定位活塞杆(33)之间的水平间距为所述起重小车车轮(11)的半径。3.如权利要求2所述的起重小车稳定定位运行机构，其特征是，所述轨道运行顶壁(21)上设置有安装套筒(23)，所述定位气缸座(32)固定设置于所述安装套筒(23)的顶部，所述定位活塞杆(33)位于所述安装套筒(23)中。4.如权利要求3所述的起重小车稳定定位运行机构，其特征是，所述控制器(31)为压力感应器或接近开关。5.如权利要求4所述的起重小车稳定定位运行机构，其特征是，所述起重小车运行轨道为工字型，所述起重小车运行轨道的所述轨道运行顶壁(21)和所述轨道运行底壁(22)之间设置有中间连接壁(24)，所述中间连接壁(24)的两侧各设置有一个所述起重小车车轮(11 )，且所述中间连接壁(24)的两侧各设置有一列所述轨道定位气缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种起重小车稳定定位运行机构，包括起重小车运行轨道和起重小车车轮，所述起重小车运行轨道包括轨道运行顶壁和轨道运行底壁，所述轨道运行底壁的上方沿所述起重小车运行轨道的长度方向排布设置有若干轨道定位气缸，所述轨道定位气缸包括控制器、定位气缸座和定位活塞杆，所述定位活塞杆向下设置，且所述轨道运行顶壁上设置有供所述定位活塞杆穿过的通孔，每个所述定位活塞杆正下方的所述轨道运行底壁顶部设置有一个所述控制器，且每个所述定位活塞杆正下方的所述控制器控制该轨道定位气缸两侧相邻的所述轨道定位气缸的工作。本实用新型所述的起重小车稳定定位运行机构，能够限制起重机小车的车轮组的移动。
【IPC分类】B66D5/32, B66C17/00
【公开号】CN205346669
【申请号】CN201620069122
【发明人】王云祥
【申请人】安徽省超盛起重机械有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月25日