一种面料阻燃剂喷涂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于喷涂设备技术领域，尤其涉及一种面料阻燃剂喷涂装置。
【背景技术】
[0002]随着功能性纺织产品生产水平的不断提高，人们对卫生防护服面料的功能提出了越来越高的要求，已经开始由简单的防护功能逐渐向高品质、多功能的复合型防护产品过渡。但是国内大部分纺织产品在喷涂时，在一定程度上都有流量不稳定，喷涂不均匀，导致多喷、或容易积留在纺织产品上，不能符合生产工艺，浪费原材料。采用传统的喷涂生产线时，中间需要人员操作转移，但操作人员在进行转移时，喷涂的油漆散发出的气体对人体有害，且转移效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的在纺织品的生产中流量不稳定，喷涂不均匀，喷涂的油漆散发出的气体对人体有害的问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的面料阻燃剂喷涂装置。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]该面料阻燃剂喷涂装置包括:罐体、进料管道、出料管道、观察窗、放气装置、安全阀、支架、转轴、驱动栗、喷涂罩、除尘装置、预热装置、固化装置、生产线、控制装置；
[0006]罐体的上端与进料管道相连通，罐体的顶部还安装有放气装置和安全阀，放气装置和安全阀均与罐体内部相连通，罐体的外壳上设置有透明的观察窗，罐体的底部连通有出料管道；出料管道内安装有驱动栗，出料管道的末端与喷涂罩相连通，喷涂罩设置在生产线上，生产线的两端通过转轴驱动，转轴安装在支架的上端;生产线上的外部依次套装有除尘装置、预热装置和固化装置;支架的内部还安装有控制装置，控制装置分别与驱动栗、转轴、除尘装置、预热装置、固化装置的控制端相连接。
[0007]本实用新型还可以采用如下技术措施:
[0008]所述的进料管道上安装有压力调节阀。
[0009]所述的喷涂罩内安装有若干喷嘴。
[0010]所述的放气装置为放气阀。
[0011]所述的预热装置内安装有加热丝和温度传感器，加热丝位于预热装置的底部，温度传感器位于预热装置的顶部，加热丝和温度传感器分别与控制装置相连接。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:该面料阻燃剂喷涂装置结构简单，使用方便，喷涂罩安装稳定，喷涂罩内安装有若干喷嘴，流量稳定，喷涂均匀，喷涂位置准确，符合生产工艺;保证了线性喷涂，避免滴状积存或液体向周围扩散的现象，喷涂过程经过除尘、预热、固化的过程，加热效率高，起到一边加热，一边烘干的作用，效果好，便于推广使用。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例提供的面料阻燃剂喷涂装置的结构示意图；
[0014]图中:1、罐体;2、进料管道;3、出料管道;4、观察窗；5、放气装置;6、安全阀；7、支架;8、转轴;9、驱动栗；10、喷涂罩；11、除尘装置；12、预热装置；13、固化装置；14、生产线；15、控制装置。
【具体实施方式】
[0015]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0016]请参阅图1所示:该面料阻燃剂喷涂装置包括:罐体1、进料管道2、出料管道3、观察窗4、放气装置5、安全阀6、支架7、转轴8、驱动栗9、喷涂罩10、除尘装置11、预热装置12、固化装置13、生产线14、控制装置15;
[0017]罐体I的上端与进料管道2相连通，罐体I的顶部还安装有放气装置5和安全阀6，放气装置5和安全阀6均与罐体I内部相连通，罐体I的外壳上设置有透明的观察窗4，罐体I的底部连通有出料管道3;出料管道3内安装有驱动栗9，出料管道3的末端与喷涂罩10相连通，喷涂罩10设置在生产线14上，生产线14的两端通过转轴8驱动，转轴8安装在支架7的上端；生产线14上的外部依次套装有除尘装置11、预热装置12和固化装置13;支架7的内部还安装有控制装置15，控制装置15分别与驱动栗9、转轴8、除尘装置11、预热装置12、固化装置13的控制端相连接。
[0018]所述的进料管道2上安装有压力调节阀。
[0019]所述的喷涂罩10内安装有若干喷嘴。
[0020]所述的放气装置5为放气阀。
[0021]所述的预热装置12内安装有加热丝和温度传感器，加热丝位于预热装置12的底部，温度传感器位于预热装置12的顶部，加热丝和温度传感器分别与控制装置15相连接。
[0022]工作时，从进料管道2向罐体I内进料，高压气体将喷涂材料带入罐体I内部，当罐体I内的压力达到设定值时，喷涂材料则会从出料管道3输送至喷涂罩10，喷涂罩10内安装有若干喷嘴，由喷嘴中喷出，进行喷涂;罐体I内压力高于设定值时，通过放气装置5将罐体I内的气体排出，安全阀6的安装也能有效的保护罐体I内的压力，保证使用安全。将面料放置与生产线14上，经过喷涂的面料首先经过除尘装置11的除尘处理，将杂质去除;然后通过预热装置12进行预加热，温度传感器能够采集预热装置12内部的温度，将温度信号传输到控制装置15，便于控制装置15对加热丝的加热处理;最后通过固化装置13对预加热后的面料进行固化处理，避免涂料脱落。
[0023]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种面料阻燃剂喷涂装置，其特征在于，该面料阻燃剂喷涂装置包括:罐体、进料管道、出料管道、观察窗、放气装置、安全阀、支架、转轴、驱动栗、喷涂罩、除尘装置、预热装置、固化装置、生产线、控制装置； 罐体的上端与进料管道相连通，罐体的顶部还安装有放气装置和安全阀，放气装置和安全阀均与罐体内部相连通，罐体的外壳上设置有透明的观察窗，罐体的底部连通有出料管道；出料管道内安装有驱动栗，出料管道的末端与喷涂罩相连通，喷涂罩设置在生产线上，生产线的两端通过转轴驱动，转轴安装在支架的上端;生产线上的外部依次套装有除尘装置、预热装置和固化装置;支架的内部还安装有控制装置，控制装置分别与驱动栗、转轴、除尘装置、预热装置、固化装置的控制端相连接。2.如权利要求1所述的面料阻燃剂喷涂装置，其特征在于，所述的进料管道上安装有压力调节阀。3.如权利要求1所述的面料阻燃剂喷涂装置，其特征在于，所述的喷涂罩内安装有若干喷嘴。4.如权利要求1所述的面料阻燃剂喷涂装置，其特征在于，所述的放气装置为放气阀。5.如权利要求1所述的面料阻燃剂喷涂装置，其特征在于，所述的预热装置内安装有加热丝和温度传感器，加热丝位于预热装置的底部，温度传感器位于预热装置的顶部，加热丝和温度传感器分别与控制装置相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种面料阻燃剂喷涂装置，罐体的上端与进料管道相连通，罐体的顶部还安装有放气装置和安全阀，放气装置和安全阀均与罐体内部相连通，罐体的外壳上设置有透明的观察窗，罐体的底部连通有出料管道；出料管道内安装有驱动泵，出料管道的末端与喷涂罩相连通，喷涂罩设置在生产线上，生产线的两端通过转轴驱动，转轴安装在支架的上端；生产线上的外部依次套装有除尘装置、预热装置和固化装置；支架的内部还安装有控制装置，控制装置分别与驱动泵、转轴、除尘装置、预热装置、固化装置的控制端相连接。喷涂罩安装稳定，喷涂罩内安装有若干喷嘴，流量稳定，喷涂均匀，喷涂位置准确，符合生产工艺；保证了线性喷涂。
【IPC分类】D06B1/02, B05D3/02, B05B9/04
【公开号】CN205347744
【申请号】CN201620108253
【发明人】陈宝书, 赵天宝, 左龙, 刘治国
【申请人】西华大学
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月1日