复合板材的制作方法
【专利摘要】一种复合板材，包括：耐磨层、基材层、装饰层和平衡层，其中，所述装饰层至少覆盖所述基材层的上表面和基材层周围的侧面，所述平衡层位于所述基材层的下方，所述装饰层外侧被所述耐磨层完全覆盖，并且所述耐磨层是一体成型的，所述耐磨层的整个外表面是无接缝的连续表面。通过采用上述技术手段，本实用新型的复合板材上表面和侧面为耐磨层一体成型，使板材的上表面和侧面衔接的边缘以及顶角部位没有任何接缝或材料过渡区，从而达到了防止液体渗漏，以及提高材料表面耐磨性的功效。
【专利说明】
复合板材
【技术领域】
[0001 ]本实用新型是关于一种板材，特别是关于一种复合板材。
【【背景技术】】
[0002]现有的家具板材，特别是家具的面板常由复合板材制成。而现有的复合板材如图1所示，主要包括依序自上而下成片层结构设置的耐磨层3、装饰层2、基材层I，以及平衡层4。其中的装饰层2通常采用木皮或木纹纸，耐磨层3通常采用三氧化二铝Al2O3或者碳化硅SiC材料。上述现有的复合板材在制作过程中是压合成型的，之后裁切成适当的尺寸出售，复合板材的成品仅在上表面具有耐磨层3，而复合板材四周的侧面则是裁切的切口，切口处可看到基材层的片层结构，并且切口成毛刺表面。因此在利用这种现有复合板材制作家具，特别是在制作桌面等面板时，必须要对复合板材的侧面切口进行表面处理，例如:打磨、贴覆保护层、刷保护漆等处理方式。但是即便采用了上述表面处理，由于材料以及加工方式的不同，在复合板材的上表面和侧面之间必然会存在接缝或不同材料拼接的过渡区。不但在制造上程序繁复，而且在实际应用上还会在接缝处或过渡区存在易渗漏、易开裂等质量问题。
【【实用新型内容】】
[0003]为了解决上述现有技术中所存在的技术问题，本实用新型提供一种复合板材，该复合板材的顶面和侧面是由连续的、一体成型的耐磨层形成，使复合板材的上表面和侧面为整体的耐磨层，完全没有接缝或过渡区。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供一种复合板材，包括:耐磨层、基材层、装饰层和平衡层，其中，所述装饰层至少覆盖所述基材层的上表面和基材层周围的侧面，所述平衡层位于所述基材层的下方，所述装饰层外侧被所述耐磨层完全覆盖，并且所述耐磨层是一体成型的，所述耐磨层的整个外表面是无接缝的连续表面。
[0005]所述的复合板材，其中，所述耐磨层在所述复合板材的上表面与侧面的衔接处是成连续圆滑过渡的。
[0006]所述的复合板材，其中，所述耐磨层在所述复合板材的侧面与侧面的衔接处是成连续圆滑过渡的。
[0007]所述的复合板材，其中，所述平衡层由所述基材层的底面边缘向外延伸具有一定宽度的延伸部，所述装饰层的下边缘向下延伸至所述延伸部的上表面，所述耐磨层的下边缘与所述延伸部的上表面结合，所述延伸部的宽度与所述装饰层和所述耐磨层的厚度之和相等。
[0008]所述的复合板材，其中，所述平衡层由所述基材层的底面边缘向外延伸具有一定宽度的延伸部，所述装饰层的下边缘向下延伸至所述延伸部的上表面，所述延伸部的宽度与所述装饰层的厚度相等，所述耐磨层延伸覆盖所述延伸部周围的侧面。
[0009]所述的复合板材，其中，所述平衡层的板面轮廓与所述基材层的板面轮廓相同，所述平衡层与所述基材层完全重叠设置，所述装饰层的下边缘向下延伸覆盖所述平衡层周围的侧面。
[0010]所述的复合板材，其中，所述复合板材的板面形状为正方形、长方形、圆形，或者椭圆形。
[0011]所述的复合板材，其中，所述复合板材整体为梯形台形状。
[0012]所述的复合板材，其中，所述复合板材周围的侧面倾斜度为20度至80度。
[0013]所述的复合板材，其中，所述复合板材周围的侧面倾斜度为30度、45度或者70度。
[0014]通过采用上述技术手段，本实用新型的复合板材的上表面和侧面为一体成型的耐磨层，使复合板材的上表面和侧面衔接的边缘部位没有任何接缝或材料过渡区，从而达到了防止液体渗漏，以及提高材料表面耐磨性的功效。
【【附图说明】】
[0015]图1是现有复合板材的剖面示意图。
[0016]图2是本实用新型复合板材第一实施例的俯视示意图。
[0017]图3是图2实施例的A-A剖面放大示意图。
[0018]图4是本实用新型第二实施例的剖面放大示意图。
[0019]图5是本实用新型第三实施例的剖面放大示意图。
[0020]图6是本实用新型第四实施例的俯视示意图。
[0021 ]图7是图6实施例的B-B剖面放大示意图。
【【具体实施方式】】
[0022]以下结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做出详细说明。上述各个剖面放大示意图中以打断线省略部分长度。
[0023]如图2、3所示，为本实用新型的第一实施例，其中的复合板材可以用于制作桌子的桌面，该复合板材的板面大致为方形，该复合板材最外层的耐磨层30在所述复合板材的上表面与侧面的衔接处是成连续圆滑过渡的，在侧面与侧面的衔接处也是成连续圆滑过渡的，没有任何不同材料的过渡区，该耐磨层30是整体一体成型的，耐磨层30的整个外表面是无接缝的连续表面。本实施例的复合板材的上表面的边缘、顶角和侧面的转角处均是成圆滑过渡的，没有任何接缝。如图3所示，本实施例的复合板材的装饰层20覆盖了基材层10的上表面和基材层周围的侧面，而平衡层40则是位于基材层10的下方，所述装饰层20外侧被所述耐磨层30完全覆盖。该装饰层20可以采用木皮或木纹纸等材料，并且可以采用多片木皮或木纹纸分别覆盖在基板的上表面和侧面。该耐磨层30是采用三氧化二铝Al2O3制成。在制造加工本实施例的复合板材时，首先将用于制造基材层I的基板加工成适当的形状和尺寸，并且将基板上表面的边缘、顶角和转角处打磨成圆弧形;之后在压制成型模具的下模中依序放置平衡层40、上述基板，和用于作为装饰层20的木皮或木纹纸，该木皮或木纹纸的数量、尺寸和形状足以覆盖基板的上表面和周围的侧面;之后将适当尺寸的三氧化二铝材料膜铺设在木皮或木纹纸上方;之后使压制成型模具的上模下压，利用上模和下模的压合以及模具内部的加热处理，使本实用新型的复合板材压制成型。由于三氧化二铝材料在加热压制成型过程中所呈现的延展性，可以在装饰层20的上表面和侧面外侧一体形成连续的耐磨层30。进一步如图3所示，本实施例的所述平衡层40由所述基材层10的底面边缘向周围外侧横向一体延伸有延伸部41，该延伸部41具有一定的宽度，所述装饰层20的周围的下边缘向下延伸至所述延伸部41的上表面，所述耐磨层30周围的下边缘与所述延伸部41的上表面密封结合，由图3中可清楚看到所述延伸部41的宽度与所述装饰层20和所述耐磨层30的厚度之和大致相等，从而保持复合板材的下边缘整齐。
[0024]如图4所示，为本实用新型的第二实施例，该第二实施例与第一实施例相同之处不再赘述，现仅将不同之处说明如下，在该第二实施例中，延伸部41的宽度与装饰层20的厚度大致相等，耐磨层30周围的下边缘不但覆盖装饰层20，而且还延伸覆盖于平衡层40的延伸部41周围的侧面，并且与平衡层40的延伸部41周围的侧面密封结合，从而保持复合板材的下边缘整齐。
[0025]如图5所示，为本实用新型的第三实施例，该第三实施例与第一实施例相同之处不再赘述，现仅将不同之处说明如下，在该第三实施例中平衡层40的厚度比第一实施例中的厚很多，将平衡层40的板面轮廓设计成与基材层10的板面轮廓相同，使平衡层40与基材层10完全重叠设置，并且将装饰层20的下边缘设计为向下延伸覆盖所述平衡层40周围的侧面，本实施例中的耐磨层30覆盖装饰层20的全部外表面，从而使平衡层40周围的侧面均被装饰层20和耐磨层30覆盖。本实施例的设计方案更适合于平衡层40较厚的情况，当然，在平衡层40较薄的情况下也可实施。
[0026]如图6、7所示，为本实用新型的第四实施例，该第四实施例与第三实施例相同之处不再赘述，现仅将不同之处说明如下，所述复合板材整体为梯形台形状。该基材层10设计为梯形台形状，该平衡层40的上表面的形状、尺寸与基材层10的下表面形状、尺寸相同，平衡层40周围的侧面倾斜度与基材层10周围的侧面倾斜度相同，装饰层20向下延伸覆盖所述平衡层40周围的侧面，耐磨层30覆盖装饰层20的全部外表面，从而使平衡层40周围的侧面均被装饰层20和耐磨层30覆盖。本实施例的复合板材周围的侧面倾斜度可以为20度至80度，优选为30度、45度或者70度。
[0027]除了上述各个实施例中记载的本实用新型的复合板材的板面形状之外，本实用新型的复合板材的板面形状还可设计为三角形、多边形、圆形，或者椭圆形等各种所需要的形状。本实用新型的复合板材不但可以用于制作桌子的桌面，还可用于制作家具的面板。
[0028]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型权利要求书和说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种复合板材，包括:耐磨层、基材层、装饰层和平衡层，其特征在于: 所述装饰层至少覆盖所述基材层的上表面和基材层周围的侧面，所述平衡层位于所述基材层的下方，所述装饰层外侧被所述耐磨层完全覆盖，并且所述耐磨层是一体成型的，所述耐磨层的整个外表面是无接缝的连续表面。2.如权利要求1所述的复合板材，其特征在于:所述耐磨层在所述复合板材的上表面与侧面的衔接处是成连续圆滑过渡的。3.如权利要求2所述的复合板材，其特征在于:所述耐磨层在所述复合板材的侧面与侧面的衔接处是成连续圆滑过渡的。4.如权利要求1所述的复合板材，其特征在于:所述平衡层由所述基材层的底面边缘向外延伸具有一定宽度的延伸部，所述装饰层的下边缘向下延伸至所述延伸部的上表面，所述耐磨层的下边缘与所述延伸部的上表面结合，所述延伸部的宽度与所述装饰层和所述耐磨层的厚度之和相等。5.如权利要求1所述的复合板材，其特征在于:所述平衡层由所述基材层的底面边缘向外延伸具有一定宽度的延伸部，所述装饰层的下边缘向下延伸至所述延伸部的上表面，所述延伸部的宽度与所述装饰层的厚度相等，所述耐磨层延伸覆盖所述延伸部周围的侧面。6.如权利要求1所述的复合板材，其特征在于:所述平衡层的板面轮廓与所述基材层的板面轮廓相同，所述平衡层与所述基材层完全重叠设置，所述装饰层的下边缘向下延伸覆盖所述平衡层周围的侧面。7.如权利要求1至6中任意一项所述的复合板材，其特征在于:所述复合板材的板面形状为正方形、长方形、圆形，或者椭圆形。8.如权利要求1所述的复合板材，其特征在于:所述复合板材整体为梯形台形状。9.如权利要求8所述的复合板材，其特征在于:所述复合板材周围的侧面倾斜度为20度至80度。10.如权利要求9所述的复合板材，其特征在于:所述复合板材周围的侧面倾斜度为30度、45度或者70度。
【文档编号】A47B96/20GK205457319SQ201620244753
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】单宾
【申请人】单宾