一种便于移动定位的高粘度试剂混合搅拌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于移动定位的高粘度试剂混合搅拌器，包括搅拌桶体，搅拌转轴的侧壁上安装有框式搅拌桨叶，框式搅拌桨叶的桨叶周边设置有一层橡胶刮壁层，进气连通孔通过第一输气通道连接至氦气存储箱，搅拌桶体的中部外侧壁上套设有循环夹套层，进水口接头通过导水管道连接至储水箱体，搅拌桶体的底端固定有移动底座，移动底座的正下方设置有支撑底座，第一铰支杆和第二铰支杆的杆体上铰接有液压升降杆。本实用新型解决了长时间使用侧壁上容易堆积残余试剂的问题，并且避免了空气中的氧气与高粘度试剂发生氧化反应，实现了对导水管道进行冷却，整个搅拌机的移动或定位非常便捷。
【专利说明】
一种便于移动定位的高粘度试剂混合搅拌器
技术领域
[0001]本实用新型涉及搅拌机械设备相关技术领域，具体是一种便于移动定位的高粘度试剂混合搅拌器。
【背景技术】
[0002]在化学工业领域，许多具有复杂工艺变化的反应涉及到高粘度流体的混合、高粘度流体的乳化以及其它物质在高粘度流体中的分散等问题，普通的立轴式的强制搅拌机只能用于搅拌一般粘性小的物料，若要进行高粘度液体的搅拌，由于液体粘度太大，搅拌叶片在带动液体循环时，液体基本呈团状随叶片做循环，不能满足搅拌需求;传统的立式搅拌机的搅拌桶与桨叶之间保留一定的间隙，在搅拌过程中无法将一些粘附物搅拌均匀，搅拌效果不佳，同时在搅拌过程中机体内部的空气容易与高粘度试剂发生氧化反应，而导致试剂物理化学性能的改变，影响加工质量，内部产生的大量热量不能进行及时的冷却处理而导致设备寿命的缩短，另外，传统搅拌机还存在移动不便的问题，通常需要调用大型吊装车进行搬运工作，费时费力，不能满足现代化企业更高的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种便于移动定位的高粘度试剂混合搅拌器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种便于移动定位的高粘度试剂混合搅拌器，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体的顶部外侧壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的下方设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴的侧壁上安装有框式搅拌桨叶，所述框式搅拌桨叶的桨叶周边设置有一层橡胶刮壁层，所述搅拌桶体的顶壁上还开设有进气连通孔和出气连通孔，所述进气连通孔通过第一输气通道连接至氦气存储箱，所述第一输气通道的管体上安装有强力抽气栗体，所述出气连通孔通过第二输气通道连接至气体回收箱，所述搅拌桶体的中部外侧壁上套设有循环夹套层，所述循环夹套层的上部设置有进水口接头，所述循环夹套层的下部设置有出水口接头，所述进水口接头通过导水管道连接至储水箱体，所述导水管道上还安装有抽水栗，所述搅拌桶体的底端固定有移动底座，所述移动底座的两侧底部均安装有移动滚轮，所述移动底座的正下方设置有支撑底座，所述移动底座与支撑底座之间交叉设置有第一铰支杆和第二铰支杆，所述第一铰支杆与第二铰支杆在中间位置处相互铰接，所述第二铰支杆的上端与移动底座铰接，所述第二铰支杆的下端与支撑底座滑动连接，所述第一铰支杆的下端与支撑底座铰接，所述第一铰支杆的上端与移动底座滑动连接，所述第一铰支杆和第二铰支杆的杆体上铰接有液压升降杆。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述橡胶刮壁层与框式搅拌桨叶的外周、搅拌桶体的内侧壁之间为无缝接触设置，即橡胶刮壁层的宽度值等于框式搅拌桨叶与搅拌桶体内侧壁之间的间隙宽度值。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌桶体的上部与下部外侧壁上还分别设置有进料斗和出料斗。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述储水箱体上还设置有补水接口。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述移动滚轮上设置有制动机构。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型与传统的框式搅拌桨相比，无缝接触式橡胶刮壁层的设置解决了长时间使用侧壁上容易堆积残余试剂的问题，同时在进行高效搅拌的同时不损坏框式搅拌桨叶，延长了搅拌叶片的使用寿命;并且在进行试剂的搅拌过程中，即可通过开启强力抽气栗体将惰性气体压入搅拌桶体内，将内部的空气排出，进而有效避免了空气中的氧气与高粘度试剂发生氧化反应，而导致试剂物理化学性能的改变，影响加工质量;同时工作时通过开启抽水栗对储水箱体进行抽水作业，抽出的水通过导水管道注入循环夹套层，进而实现了对导水管道进行冷却，有效避免了因内部温度过高而导致设备的损坏，结构简单，冷却效果显著；另外，通过液压升降杆能改变移动底座与支撑底座之间的距离，进而使得支撑底座与地面的接触或远离，实现支撑底座或移动滚轮支撑地面，很好的实现了整个搅拌机的移动或定位，操作非常便捷。
【附图说明】
[0011]图1为一种便于移动定位的高粘度试剂混合搅拌器的结构示意图。
[0012]图中:1-搅拌桶体、2-驱动电机、3-搅拌转轴、4-框式搅拌桨叶、5-橡胶刮壁层、6_循环夹套层、7-导水管道、8-抽水栗、9-储水箱体、10-补水接口、11-进气连通孔、12-氦气存储箱、13-第一输气通道、14-强力抽气栗体、15-出气连通孔、16-第二输气通道、17-气体回收箱、18-移动底座、19-支撑底座、20-移动滚轮、21-制动机构、22-第一铰支杆、23-第二铰支杆、24-液压升降杆。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种便于移动定位的高粘度试剂混合搅拌器，包括搅拌桶体I，所述搅拌桶体I的顶部外侧壁上设置有驱动电机2，所述驱动电机2的下方设置有搅拌转轴3，所述搅拌转轴3的侧壁上安装有框式搅拌桨叶4，所述框式搅拌桨叶4的桨叶周边设置有一层橡胶刮壁层5，所述橡胶刮壁层5与框式搅拌桨叶4的外周、搅拌桶体I的内侧壁之间为无缝接触设置，即橡胶刮壁层5的宽度值等于框式搅拌桨叶4与搅拌桶体I内侧壁之间的间隙宽度值，与传统的框式搅拌桨相比，无缝接触式橡胶刮壁层5的设置解决了长时间使用侧壁上容易堆积残余试剂的问题，同时在进行高效搅拌的同时不损坏框式搅拌桨叶，延长了搅拌叶片的使用寿命，所述搅拌桶体I的上部与下部外侧壁上还分别设置有进料斗和出料斗;所述搅拌桶体I的顶壁上还开设有进气连通孔11和出气连通孔15，所述进气连通孔11通过第一输气通道13连接至氦气存储箱12，所述第一输气通道13的管体上安装有强力抽气栗体14，所述出气连通孔15通过第二输气通道16连接至气体回收箱17，在进行试剂的搅拌过程中，即可通过开启强力抽气栗体14将惰性气体压入搅拌桶体I内，将内部的空气排出，进而有效避免了空气中的氧气与高粘度试剂发生氧化反应，而导致试剂物理化学性能的改变，影响加工质量。
[0015]所述搅拌桶体I的中部外侧壁上套设有循环夹套层6，所述循环夹套层6的上部设置有进水口接头，所述循环夹套层6的下部设置有出水口接头，所述进水口接头通过导水管道7连接至储水箱体9，所述导水管道7上还安装有抽水栗8，所述储水箱体9上还设置有与外界水源相连通的补水接口 10，工作时通过开启抽水栗8对储水箱体9进行抽水作业，抽出的水通过导水管道7注入循环夹套层6，进而实现了对导水管道7进行冷却，有效避免了因内部温度过高而导致设备的损坏，结构简单，冷却效果显著;所述搅拌桶体I的底端固定有移动底座18，所述移动底座18的两侧底部均安装有移动滚轮20，所述移动滚轮20上设置有制动机构21，制动机构21的设置能够阻止移动滚轮20进行移动，所述移动底座18的正下方设置有支撑底座19，所述移动底座18与支撑底座19之间交叉设置有第一铰支杆22和第二铰支杆23，所述第一铰支杆22与第二铰支杆23在中间位置处相互铰接，所述第二铰支杆23的上端与移动底座18铰接，所述第二铰支杆23的下端与支撑底座19滑动连接，所述第一铰支杆22的下端与支撑底座19铰接，所述第一铰支杆22的上端与移动底座18滑动连接，所述第一铰支杆22和第二铰支杆23的杆体上铰接有液压升降杆24，通过液压升降杆24能改变移动底座18与支撑底座19之间的距离，进而使得支撑底座19与地面的接触或远离，实现支撑底座19或移动滚轮20支撑地面，很好的实现了整个搅拌机的移动或定位，操作非常便捷。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种便于移动定位的高粘度试剂混合搅拌器，包括搅拌桶体(I)，其特征在于，所述搅拌桶体(I)的顶部外侧壁上设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的下方设置有搅拌转轴(3)，所述搅拌转轴(3)的侧壁上安装有框式搅拌桨叶(4)，所述框式搅拌桨叶(4)的桨叶周边设置有一层橡胶刮壁层(5)，所述搅拌桶体(I)的顶壁上还开设有进气连通孔(11)和出气连通孔(15)，所述进气连通孔(11)通过第一输气通道(13)连接至氦气存储箱(12)，所述第一输气通道(13)的管体上安装有强力抽气栗体(14)，所述出气连通孔(15)通过第二输气通道(16)连接至气体回收箱(17)，所述搅拌桶体(I)的中部外侧壁上套设有循环夹套层(6)，所述循环夹套层(6)的上部设置有进水口接头，所述循环夹套层(6)的下部设置有出水口接头，所述进水口接头通过导水管道(7)连接至储水箱体(9)，所述导水管道(7)上还安装有抽水栗(8 )，所述搅拌桶体(I)的底端固定有移动底座(18 )，所述移动底座(18 )的两侧底部均安装有移动滚轮(20)，所述移动底座(18)的正下方设置有支撑底座(19)，所述移动底座(18)与支撑底座(19)之间交叉设置有第一铰支杆(22)和第二铰支杆(23)，所述第一铰支杆(22)与第二铰支杆(23)在中间位置处相互铰接，所述第二铰支杆(23)的上端与移动底座(18)铰接，所述第二铰支杆(23)的下端与支撑底座(19)滑动连接，所述第一铰支杆(22)的下端与支撑底座(19)铰接，所述第一铰支杆(22)的上端与移动底座(18)滑动连接，所述第一铰支杆(22)和第二铰支杆(23)的杆体上铰接有液压升降杆(24)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动定位的高粘度试剂混合搅拌器，其特征在于，所述橡胶刮壁层(5)与框式搅拌桨叶(4)的外周、搅拌桶体(I)的内侧壁之间为无缝接触设置，即橡胶刮壁层(5)的宽度值等于框式搅拌桨叶(4)与搅拌桶体(I)内侧壁之间的间隙宽度值。3.根据权利要求1所述的一种便于移动定位的高粘度试剂混合搅拌器，其特征在于，所述搅拌桶体(I)的上部与下部外侧壁上还分别设置有进料斗和出料斗。4.根据权利要求1所述的一种便于移动定位的高粘度试剂混合搅拌器，其特征在于，所述储水箱体(9)上还设置有补水接口( 10)。5.根据权利要求1所述的一种便于移动定位的高粘度试剂混合搅拌器，其特征在于，所述移动滚轮(20 )上设置有制动机构(21)。
【文档编号】B01F15/02GK205461855SQ201620305994
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】杨朔, 汤展才
【申请人】湘潭大学兴湘学院, 汤展才, 杨朔