一种新型的二甲基二氯硅烷水解反应器的制造方法

文档序号:10779954阅读:860来源:国知局
一种新型的二甲基二氯硅烷水解反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的二甲基二氯硅烷水解反应器,包括储液箱体及设置在所述的储液箱体上方的数个反应塔,相邻所述的反应塔之间设置有至少2个分布器,在位于最上方的所述的反应塔上方设置有输入箱体,在所述的输入箱体与其下方的反应塔之间设置有分流板,在所述的分流板上设置有等间隔排布的分流孔,在所述的输入箱体上端设置有入料口,在所述的输入箱体的侧壁上设置有气体输出口,在所述的储液箱体下方设置有液体输出口,在所述的气体输出口和所述的液体输出口上分别设置有单向阀门。本实用新型通过采用塔式结构,形成逆流式的物料走向,液相从底部输出,气相从顶部输出,提高气液分离效果。
【专利说明】
一种新型的二甲基二氯硅烷水解反应器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型的二甲基二氯硅烷水解反应器。
【背景技术】
[0002]国内目前二甲基二氯硅烷水解反应器在生产时普遍存在乳化及液泛现象,其反应器多为釜式构造,二甲和含油的酸性水溶液经混合预热从釜底进料,釜顶出料,一方面,原料不能充分接触进行有效反应,从而产生乳化现象,另一方面,并流式的物料走向,也使得液相与气相不能有效分离,导致液泛现象的产生。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型的二甲基二氯硅烷水解反应器,能够改善现有技术存在的问题,通过采用塔式结构,形成逆流式的物料走向,液相从底部输出,气相从顶部输出,提高气液分离效果。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种新型的二甲基二氯硅烷水解反应器,包括储液箱体及设置在所述的储液箱体上方的数个反应塔,相邻所述的反应塔之间设置有至少2个分布器,在位于最上方的所述的反应塔上方设置有输入箱体,在所述的输入箱体与其下方的反应塔之间设置有分流板,在所述的分流板上设置有等间隔排布的分流孔,在所述的输入箱体上端设置有入料口,在所述的输入箱体的侧壁上设置有气体输出口,在所述的储液箱体下方设置有液体输出口,在所述的气体输出口和所述的液体输出口上分别设置有单向阀门。
[0006]进一步的,为更好地实现本实用新型,在所述的输入箱体上设置有气体输入管,在所述的气体输入管上设置有单向阀门。
[0007]进一步的,为更好地实现本实用新型,在所述的分流板中部呈向下方凹陷形状。
[0008]进一步的,为更好地实现本实用新型,在所述的反应塔内分别设置有加热管,所述的加热管呈螺旋缠绕在所述的反应塔内壁上。
[0009]进一步的,为更好地实现本实用新型,在所述的入料口下方设置有入料管,所述的入料管沿纵向呈螺旋延伸,所述的入料管下端相对所述的分流板上端面悬空。
[0010]本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0011 ] (I)本实用新型通过输入箱体的入料口将混合物料从顶部输入,经过反应塔进行反应,通过设置在相邻反应塔之间的分布器,使物料充分反应,增加物料的停留时间和接触面积,有助于提高反应效率,使转化率更高;
[0012](2)本实用新型通过将气体输出口设置在上方的输入箱体上,将液体输出口设置在下方的储液箱体上,使气体从上方输出,液体从下方输出,能够强化气液分离效果,提高气相与液相分离效率,避免液泛现象产生。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0015]其中:101.储液箱体,102.反应塔,103.分布器,104.输入箱体,105.分流板,106.分流孔,107.入料口,108.气体输出口,109.气体输入管,110.液体输出口,111.加热管,112.入料管。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0017]实施例1:
[0018]如图1所示,一种新型的二甲基二氯硅烷水解反应器,包括储液箱体101及设置在所述的储液箱体1I上方的数个反应塔1 2,相邻所述的反应塔1 2之间设置有至少2个分布器103,在位于最上方的所述的反应塔102上方设置有输入箱体104,在所述的输入箱体104与其下方的反应塔102之间设置有分流板105,在所述的分流板105上设置有等间隔排布的分流孔106,在所述的输入箱体104上端设置有入料口 107,在所述的输入箱体104的侧壁上设置有气体输出口 108,在所述的储液箱体101下方设置有液体输出口 110,在所述的气体输出口 108和所述的液体输出口 110上分别设置有单向阀门。
[0019]本实用新型通过输入箱体的入料口将混合物料从顶部输入,经过反应塔进行反应,通过设置在相邻反应塔之间的分布器,使物料充分反应,增加物料的停留时间和接触面积,有助于提高反应效率,使转化率更高;本实用新型通过将气体输出口设置在上方的输入箱体上,将液体输出口设置在下方的储液箱体上,使气体从上方输出,液体从下方输出,能够强化气液分离效果,提高气相与液相分离效率,避免液泛现象产生。
[0020]本实用新型专利采用的反应器为塔式结构,塔节之间并加装有多支分布器,二甲和含油的酸性水溶液经混合预热从釜顶进料,釜底出料,一方面,原料通过多支分布器增加停留时间及接触面积,使得反应更加充分,转化率更高,另一方面,逆流式的物料走向,液相从底部出料,气相从顶部出料,在一定程度上强化了气液分离效果。
[0021]实施例2:
[0022]本实施例在实施例1的基础上,为了使液相物料能够完全从储液箱体输出,本实施例中,优选地,在所述的输入箱体104上设置有气体输入管109,在所述的气体输入管109上设置有单向阀门。通过设置气体输入管,利用气体输入管向输入箱体内输入氮气,利用氮气对箱体内部增压,方便将储液箱体内的液体完全排出。
[0023]为了提高液体下流的速度,本实施例中,优选地,在所述的分流板105中部呈向下方凹陷形状。
[0024]为了加快反应速度,本实施例中,优选地,在所述的反应塔102内分别设置有加热管111,所述的加热管111呈螺旋缠绕在所述的反应塔102内壁上。本实施例中,可以采用蒸汽加热或加热油加热的方式,使加热管与反应塔内物质进行热交换,实现加快反应速率。
[0025]为了使原料在输入过程中能够充分混合,本实施例中,优选地,在所述的入料口107下方设置有入料管112,所述的入料管112沿纵向呈螺旋延伸,所述的入料管112下端相对所述的分流板105上端面悬空。通过采用螺旋结构的入料管,在混合物料从入料口向下流动时,在入料管内层螺旋方向流动过程中,物料之间可以充分混合,有助于提高其反应速率。
[0026]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型的二甲基二氯硅烷水解反应器,其特征在于:包括储液箱体(101)及设置在所述的储液箱体(101)上方的数个反应塔(102),相邻所述的反应塔(102)之间设置有至少2个分布器(103),在位于最上方的所述的反应塔(102)上方设置有输入箱体(104),在所述的输入箱体(104)与其下方的反应塔(102)之间设置有分流板(105),在所述的分流板(105)上设置有等间隔排布的分流孔(106),在所述的输入箱体(104)上端设置有入料口(107),在所述的输入箱体(104)的侧壁上设置有气体输出口(108),在所述的储液箱体(101)下方设置有液体输出口(110),在所述的气体输出口(108)和所述的液体输出口(110)上分别设置有单向阀门。2.根据权利要求1所述的一种新型的二甲基二氯硅烷水解反应器,其特征在于:在所述的输入箱体(104)上设置有气体输入管(109),在所述的气体输入管(109)上设置有单向阀门。3.根据权利要求1所述的一种新型的二甲基二氯硅烷水解反应器,其特征在于:在所述的分流板(105)中部呈向下方凹陷形状。4.根据权利要求1所述的一种新型的二甲基二氯硅烷水解反应器,其特征在于:在所述的反应塔(102)内分别设置有加热管(111),所述的加热管(111)呈螺旋缠绕在所述的反应塔(102)内壁上。5.根据权利要求1所述的一种新型的二甲基二氯硅烷水解反应器,其特征在于:在所述的入料口(107)下方设置有入料管(112),所述的入料管(112)沿纵向呈螺旋延伸,所述的入料管(112)下端相对所述的分流板(105)上端面悬空。
【文档编号】B01J19/24GK205462260SQ201620132106
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】汪新鑫, 孔祥云, 翁露霞
【申请人】浙江东氟塑料科技有限公司
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