一种小型纸制品回收再利用装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型纸制品回收再利用装置，包括基座所述粉碎机的顶端设置有入料口，所述粉碎机通过支架固定在提升腔的上部，所述粉碎机的底部设置有落料通道，所述落料通道的输出端与提升腔的底部连通，所述驱动电机的转轴上设置有螺旋叶片，所述的底部套设有二次粉碎刀，所述输料管与压缩腔的上部连通，所述压缩腔的顶端设置有压缩电机，所述压缩电机的转轴上设置有曲柄连杆，所述的底部设置有推料板，所述压缩腔内的底部设置有出料板，所述出料板的表面嵌有重力传感器，且出料板通过推杆连接有气缸。本小型纸制品回收再利用装置，既回收了废纸屑，使废纸屑方便打包、回收再利用，又避免了污染环。
【专利说明】
一种小型纸制品回收再利用装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及回收再利用技术领域，具体为一种小型纸制品回收再利用装置。
【背景技术】
[0002]目前，各类办公室、机关和学校等的纸张用量很大，尤其是集中在文件或者学生的书本和作业本等，该类的纸张大都是一习性的，在用完后，基本上都是将其作为废纸，其中只有一小部分收集起来，当作废品卖掉，但是由于使用者的意识较为松散，环保意识不是很强，大部分的废纸都习惯性的当作垃圾顺手扔掉，由于用量很多，即使一人仍一点，累积起来，就会数量巨大，这样，就大大浪费的资源，而且还污染了环境。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种小型纸制品回收再利用装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种小型纸制品回收再利用装置，包括基座、粉碎机、提升腔和压缩腔，所述粉碎机的顶端设置有入料口，所述粉碎机通过支架固定在提升腔的上部，所述粉碎机的底部设置有落料通道，所述落料通道的输出端与提升腔的底部连通，所述提升腔安装在基座上，所述提升腔的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于提升腔内，且螺旋叶片的底部套设有二次粉碎刀，所述提升腔的上部设置有出料口，所述出料口连接有输料管，所述输料管与压缩腔的上部连通，且压缩腔固定在基座上，所述压缩腔的顶端设置有压缩电机，所述压缩电机的转轴上设置有曲柄连杆，所述曲柄连杆位于压缩腔内，且曲柄连杆的底部设置有推料板，所述压缩腔内的底部设置有出料板，所述压缩腔的底部设置有出料门，所述出料板的表面嵌有重力传感器，且出料板通过推杆连接有气缸，所述气缸固定在基座上。
[0005]优选的，所述落料通道与提升腔之间的夹角为30-45度。
[0006]优选的，所述二次粉碎刀为三面刃状二次粉碎刀。
[0007]优选的，所述输料管为拆卸输料管。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本小型纸制品回收再利用装置，粉碎机把入料口落入的纸肩粉碎，经由落料通道落到升腔的底部，然后由驱动电机带动螺旋叶片转动，同时螺旋叶片底部的三面刃状二次粉碎刀对纸肩二次粉碎细化，并由螺旋叶片提升至出料口，由输料管输送到压缩腔，并由压缩电机驱动曲柄连杆、推料板对纸肩压缩，最后经气缸拉伸推料板拉出。既回收了废纸肩，使废纸肩方便打包、回收再利用，又避免了污染环境。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:I基座、2粉碎机、20入料口、21落料通道、3提升腔、30出料口、4驱动电机、40螺旋叶片、41二次粉碎刀、5输料管、6压缩腔、60出料门、7压缩电机、70曲柄连杆、71推料板、8气缸、80出料板、81重力传感器。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种小型纸制品回收再利用装置，包括基座1、粉碎机2、提升腔3和压缩腔6，粉碎机2的顶端设置有入料口 20，粉碎机2通过支架固定在提升腔3的上部，粉碎机2的底部设置有落料通道21，落料通道21的输出端与提升腔3的底部连通，落料通道21与提升腔3之间的夹角为30-45度，提升腔3安装在基座I上，提升腔3的顶部设置有驱动电机4，驱动电机4的转轴上设置有螺旋叶片40，螺旋叶片40位于提升腔3内，且螺旋叶片40的底部套设有二次粉碎刀41，二次粉碎刀41为三面刃状二次粉碎刀，提升腔3的上部设置有出料口 30。
[0013]出料口30连接有输料管5，输料管5与压缩腔6的上部连通，输料管5为拆卸输料管，且压缩腔6固定在基座I上，压缩腔6的顶端设置有压缩电机7，压缩电机7的转轴上设置有曲柄连杆70，曲柄连杆70位于压缩腔6内，且曲柄连杆70的底部设置有推料板71，压缩腔6内的底部设置有出料板80，压缩腔6的底部设置有出料门60，出料板80的表面嵌有重力传感器81，且出料板80通过推杆连接有气缸8，气缸8固定在基座I上。
[0014]工作时，粉碎机2把入料口20落入的纸肩粉碎，经由落料通道21落到升腔3的底部，然后由驱动电机4带动螺旋叶片40转动，同时螺旋叶片40底部的三面刃状的二次粉碎刀41对纸肩二次粉碎细化，并由螺旋叶片40提升至出料口 30，由输料管5输送到压缩腔6，并由压缩电机7驱动曲柄连杆70、推料板71对纸肩压缩，最后经气缸8拉伸推料板80拉出。既回收了废纸肩，使废纸肩方便打包、回收再利用，又避免了污染环境。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种小型纸制品回收再利用装置，包括基座(I)、粉碎机(2)、提升腔(3)和压缩腔(6)，所述粉碎机(2)的顶端设置有入料口(20)，其特征在于:所述粉碎机(2)通过支架固定在提升腔(3)的上部，所述粉碎机(2)的底部设置有落料通道(21)，所述落料通道(21)的输出端与提升腔(3)的底部连通，所述提升腔(3)安装在基座(I)上，所述提升腔(3)的顶部设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的转轴上设置有螺旋叶片(40)，所述螺旋叶片(40)位于提升腔(3)内，且螺旋叶片(40)的底部套设有二次粉碎刀(41)，所述提升腔(3)的上部设置有出料口(30)，所述出料口( 30)连接有输料管(5)，所述输料管(5)与压缩腔(6)的上部连通，且压缩腔(6)固定在基座(I)上，所述压缩腔(6)的顶端设置有压缩电机(7)，所述压缩电机(7)的转轴上设置有曲柄连杆(70)，所述曲柄连杆(70)位于压缩腔(6)内，且曲柄连杆(70)的底部设置有推料板(71)，所述压缩腔(6)内的底部设置有出料板(80)，所述压缩腔(6)的底部设置有出料门(60)，所述出料板(80)的表面嵌有重力传感器(81)，且出料板(80)通过推杆连接有气缸(8)，所述气缸(8)固定在基座(I)上。2.根据权利要求1所述的一种小型纸制品回收再利用装置，其特征在于:所述落料通道(21)与提升腔(3)之间的夹角为30-45度。3.根据权利要求1所述的一种小型纸制品回收再利用装置，其特征在于:所述二次粉碎刀(41)为三面刃状二次粉碎刀。4.根据权利要求1所述的一种小型纸制品回收再利用装置，其特征在于:所述输料管(5)为拆卸输料管。
【文档编号】B02C19/22GK205462644SQ201620247844
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】王良才
【申请人】天津友才科技发展有限公司