一种锯隙锯片的制作方法
【专利摘要】一种锯隙锯片，包括带中心孔、吊装孔和锯齿的锯片体、位于中心孔外沿的带传动孔的夹持盘，锯片体厚度方向的两侧加工对称的锯隙，锯隙是与中心孔同心的、从夹持盘外缘延伸到锯齿内缘的环带形状的凹弧槽，凹弧槽在锯片单侧的任意半径上的截面均为尺寸相同的凹弧线，凹弧线以夹持盘外缘与锯齿内缘之间的中垂面为对称面左右对称；凹弧槽在槽底的弧顶处加工环形带状结构的加强带，加强带由压头滚压成具有连续的多边形的凹凸压痕。本实用新型设计内弧槽结构的锯隙，弧线设计为力学优化分析的结构，提高了夹持盘外缘与锯齿内缘的过渡处的预应力，通过加强带的设计提高了中心带的预应力，提高了锯片抵抗侧面变形以及侧向受力的能力。
【专利说明】
一种锯隙锯片
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种锯片，具体的说是一种预应力增强型锯隙锯片。
【背景技术】
[0002]金属圆锯片是一种常用的冷热切断工具，主要用于金属材料的切断，包括型钢、扁钢、圆钢、方钢、钢管等黑色金属以及铝材、铜材等有色金属、钛合金、碳纤维等新材料。锯片主要由一个钢质的大而薄的圆盘状锯片体组成，锯片体的外缘分布一定数量的锯齿;锯片体的中心加工安装定位用的中心孔；中心孔外的一定直径范围内为夹持盘，夹持盘上均布数个同心分布的用于紧固及传递扭矩的传动孔;夹持盘上或者锯齿与夹持盘之间的锯片体上还加工有数个吊装孔。
[0003]锯片属于薄型工件，抵抗侧向力的能力很差，受力后容易发生侧向变形。尤其当受到来自于锯片双侧面的摩擦或侧向冲击时，会造成锯片扭曲，导致锯路偏斜，甚至锯片碎裂。目前普遍采用调质处理的方法控制锯片组织的转变，但是由于硬度与韧性相互制约，当锯片的硬度高时，刚性得到提高，韧性却比较差，容易开裂破坏;而锯片的硬度降低时，韧性变好，刚性又变差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种预应力增强的锯隙锯片。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种锯隙锯片，包括带中心孔、吊装孔和锯齿的锯片体、位于中心孔外沿的带传动孔的夹持盘，改进后，
[0007]所述锯片体厚度方向的两侧加工对称的锯隙，锯隙是与中心孔同心的、从夹持盘外缘延伸到锯齿内缘的环带形状的凹弧槽，凹弧槽在锯片单侧的任意半径上的截面均为尺寸相同的凹弧线，凹弧线以夹持盘外缘与锯齿内缘之间的中垂面为对称面左右对称；
[0008]所述凹弧槽在槽底的弧顶处加工环形带状结构的加强带，加强带由压头滚压成具有连续的多边形的凹凸压痕。
[0009]上述锯隙锯片，所述加强带以凹弧槽槽底的弧顶为对称，加强带的弧长为凹弧槽在锯片单侧的任意半径上的截面的凹弧线长度的1/3?1/4。
[0010]上述锯隙锯片，所述凹弧槽槽底的弧顶处的弦高为锯片体厚度的1/1500?1/9。
[0011]上述锯隙锯片，所述凹弧槽在锯片单侧的任意半径上的截面的凹弧线的弦长与半径之比为 1000:0.01?1000:5。
[0012]上述锯隙锯片，所述锯片的厚度范围为I.5mm?18mm，直径范围为300mm?2500mm，锯片体的硬度范围为HRC20?50。
[0013]本实用新型在采用上述技术方案后，具有如下技术进步的效果:
[0014]本实用新型设计预应力增强型锯隙锯片，内弧槽结构的锯隙，弧线设计为力学优化分析的结构，提高了夹持盘外缘与锯齿内缘的过渡处的预应力，通过加强带的设计提高了中心带的预应力，在低硬度状态下提高了锯片的刚性，提高了锯片抵抗侧面变形以及侧向受力的能力。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的主视图；
[0016]图2是图1的A-A向视图。
[0017]图中各标号表不为:1、锯片，11、锯齿，12、夹持盘，13、传动孔，14、吊装孔，15、锯隙，16、加强带，17、中心孔。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0019]—种锯隙锯片，如图1和图2所示，锯隙锯片主要由一个钢质的大而薄的圆盘状锯片体组成，锯片体的外缘分布一定数量的锯齿11;锯片体的中心加工安装定位用的中心孔17;中心孔17外的一定直径范围内为夹持盘12，夹持盘12上均布数个同心分布的用于紧固及传递扭矩的传动孔13;夹持盘上或者锯齿与夹持盘之间的锯片体上还加工有数个吊装孔14。所述锯片体厚度方向的两侧加工对称的锯隙15，锯隙15是与中心孔同心的、从夹持盘12外缘延伸到锯齿11内缘的环带形状的凹弧槽，凹弧槽在锯片I单侧的任意半径上的截面均为尺寸相同的凹弧线，凹弧线以夹持盘12外缘与锯齿11内缘之间的中垂面为对称面左右对称。
[0020]所述凹弧槽在槽底的弧顶处加工环形带状结构的加强带16，加强带16由压头滚压成具有连续的多边形的凹凸压痕。所述加强带16以凹弧槽槽底的弧顶为对称，加强带16的弧长为凹弧槽在锯片单侧的任意半径上的截面的凹弧线长度的1/3?1/4。
[0021]所述凹弧槽槽底的弧顶处的弦高为锯片体厚度的1/1500?1/9，优选1/50。所述凹弧槽在锯片单侧的任意半径上的截面的凹弧线的弦长与半径之比为1000:0.01?1000: 5，优选2000:0.35 ；即可换算为Im的半径对应加工后的弦长为0.0Imm?5mm，优选2m的半径对应加工后的弦长为0.35_;优选比例能使锯片的预应力性能最佳。
[0022]上述锯隙锯片适用的厚度范围为1.5mm?18mm，直径范围为300mm?2500mm，锯片体的硬度范围为HRC20?50，锯齿数量范围为50?800个，齿尖硬度范围为HRC40?65，凹弧线的弧弦高h大于0.01mm、小于2mm。
【主权项】
1.一种锯隙锯片，包括带中心孔(17)、吊装孔(14)和锯齿(11)的锯片体、位于中心孔(17)外沿的带传动孔(13)的夹持盘(12)，其特征在于:所述锯片体厚度方向的两侧加工对称的锯隙(15)，锯隙(15)是与中心孔(17)同心的、从夹持盘(12)外缘延伸到锯齿(11)内缘的环带形状的凹弧槽，凹弧槽在锯片单侧的任意半径上的截面均为尺寸相同的凹弧线，凹弧线以夹持盘(12)外缘与锯齿(11)内缘之间的中垂面为对称面左右对称;所述凹弧槽在槽底的弧顶处加工环形带状结构的加强带(16)，加强带(16)由压头滚压成具有连续的多边形的凹凸压痕。2.根据权利要求1所述的一种锯隙锯片，其特征在于:所述加强带(16)以凹弧槽槽底的弧顶为对称，加强带(16)的弧长为凹弧槽在锯片单侧的任意半径上的截面的凹弧线长度的1/3?1/4。3.根据权利要求2所述的一种锯隙锯片，其特征在于:所述凹弧槽槽底的弧顶处的弦高为锯片体厚度的1/1500?1/9。4.根据权利要求3所述的一种锯隙锯片，其特征在于:所述凹弧槽在锯片单侧的任意半径上的截面的凹弧线的弦长与半径之比为1000:0.01?1000:5。5.根据权利要求4所述的一种锯隙锯片，其特征在于:所述锯片(I)的厚度范围为1.5mm?18mm，直径范围为300mm?2500mm，锯片体的硬度范围为HRC20?50。
【文档编号】B23D61/02GK205464589SQ201620035293
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】李树起, 高国良, 张玉洪
【申请人】河北欣欣玉旋风锯业股份有限公司