一种风电塔筒焊接支架的制作方法
【专利摘要】一种风电塔筒焊接支架，涉及风力发电塔筒制造领域，它包括焊架主体、升降单元、焊接平台、行走单元和控制面板，焊架主体下方设有行走单元，所述的行走单元包括行走电机和行走轮，焊架主体的上端设有两组轨道轮组，每组轨道轮组包括两个轴线竖直对称设置的轨道轮，所述的焊接平台上与焊架主体之间通过固定轮固定，焊接平台上设有护栏和焊机，所述的升降单元包括升降电机、升降轮、支撑轮、配重，所述的焊架主体的顶端还设有两个支撑轮，所述的控制面板分别通过导线与升降电机、行走电机连接。本实用新型占用作业场地少，并可满足多种不同规格的风电塔筒制作要求，保证产品的质量要求、提高劳动效率、降低工人的劳动强度。
【专利说明】
一种风电塔筒焊接支架
技术领域
[0001]本实用新型涉及风力发电塔筒制造领域，具体说是一种风电塔筒焊接支架。
【背景技术】
[0002]风力发电机的制造过程中，塔筒的焊接时影响进度和质量的一个重要因素。如何能提高风塔的塔筒焊接速度与质量，是迫切需要解决的重要问题。
[0003]对于塔筒是圆柱形并且直径(4米左右)的这一情况，焊工在焊接时会有很大的不便。在纵缝焊接过程中，由于其结构的特殊性，在以前有较多厂家在对钢板卷制后的筒体纵缝外进行埋弧自动焊接时，需要先将焊缝转到上面，然后在其上搭设临时支架，在架子上安放埋弧自动焊接小车，由小车的运动来完成对其下面的纵缝外的焊接。这种方法的缺点是搭架子费工费时，工效低不方便流水作业，而会导致焊接之后焊缝质量不过关，焊接效率太低，工作人员进行焊接时也具有很大的危险性。另外有些专门设计的焊接支架，但是占用空间较大。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种风电塔筒焊接支架，它占用作业场地少，并可满足多种不同规格的风电塔筒制作要求，保证产品的质量要求、提高劳动效率、降低工人的劳动强度。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:一种风电塔筒焊接支架，其特征是，包括焊架主体、升降单元、焊接平台、行走单元和控制面板，所述的焊架主体与墙面平行设置，焊架主体下方设有行走单元，所述的行走单元包括行走电机和行走轮，行走轮固定在与墙面平行设置的轨道面上，焊架主体的上端设有两组轨道轮组，每组轨道轮组包括两个轴线竖直对称设置的轨道轮，两个轨道轮设置在工字钢的左右两侧的卡槽内，工字钢与墙面平行通过固定架与墙面固定，所述的焊接平台上与焊架主体之间通过固定轮固定，焊接平台上设有护栏和焊机，所述的升降单元包括升降电机、升降轮、支撑轮、配重，升降电机通过传动轴连接两端的升降轮，升降轮上设有钢丝绳，钢丝绳的两端分别连接配重和焊接平台，所述的焊架主体的顶端还设有两个支撑轮，支撑轮设有钢丝绳，钢丝绳的两端分别连接配重和焊接平台，所述的控制面板分别通过导线与升降电机、行走电机连接。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]1、所述的焊架主体与墙面平行设置，焊架主体下方设有行走单元，所述的行走单元包括行走电机和行走轮，行走轮固定在与墙面平行设置的轨道面上。这个设置方式占用作业场地少，并可满足多种不同规格的风电塔筒制作要求，保证产品的质量要求、提高劳动效率、降低工人的劳动强度，降低生产成本、提高经济效益。
[0008]2、焊架主体的上端设有两组轨道轮组，每组轨道轮组包括两个轴线竖直对称设置的轨道轮，两个轨道轮设置在工字钢的左右两侧的卡槽内，工字钢与墙面平行通过固定架与墙面固定，有效解决了焊接平台在前后运动时发生抖动运动不平稳的问题，使得焊接平台在前后运动时更加精确平稳，进而有效的保证了焊接质量和操作工人的安全。
[0009]3、所述的控制面板分别通过导线与升降电机、行走电机连接。操作工人可以在焊接平台上通过操作控制面板控制焊接平台在前后运动和上下运动，控制操作更加方便。
[0010]4、所述的焊架主体的顶端还设有两个支撑轮，支撑轮设有钢丝绳，钢丝绳的两端分别连接配重和焊接平台，保证了配重悬挂的安全性和稳定性，有效保证了焊接平台运动的稳定性。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]图2是本实用新型的结构不意图；
[0014]图3是本实用新型的轨道轮组的结构示意图；
[0015]图中:I升降电机，2传动轴，3升降轮，4轨道轮，5钢丝绳，6焊架主体，7配重，8行走轮，9工字钢，10焊接平台，11护栏，12焊机，13轨道轮组，14支撑轮，15固定架，16墙面。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2、图3所示，一种风电塔筒焊接支架，包括焊架主体6、升降单元、焊接平台10、行走单元和控制面板，所述的焊架主体6与墙面16平行设置，焊架主体6下方设有行走单元，所述的行走单元包括行走电机和行走轮8，行走轮8固定在与墙面16平行设置的轨道面上，焊架主体6的上端设有两组轨道轮组，每组轨道轮组包括两个轴线竖直对称设置的轨道轮4，两个轨道轮4设置在工字钢9的左右两侧的卡槽内，工字钢9与墙面16平行通过固定架15与墙面固定，所述的焊接平台10上与焊架主体6之间通过固定轮固定，焊接平台10上设有护栏11和焊机12，所述的升降单元包括升降电机1、升降轮3、支撑轮14、配重7，升降电机I通过传动轴2连接两端的升降轮3，升降轮3上设有钢丝绳5，钢丝绳5的两端分别连接配重7和焊接平台10，所述的焊架主体6的顶端还设有两个支撑轮14，支撑轮14设有钢丝绳5，钢丝绳5的两端分别连接配重7和焊接平台10，所述的控制面板分别通过导线与升降电机1、行走电机连接。
[0017]本实用新型不仅仅局限于上述实施例。
【主权项】
1.一种风电塔筒焊接支架，其特征是，包括焊架主体、升降单元、焊接平台、行走单元和控制面板，所述的焊架主体与墙面平行设置，焊架主体下方设有行走单元，所述的行走单元包括行走电机和行走轮，行走轮固定在与墙面平行设置的轨道面上，焊架主体的上端设有两组轨道轮组，每组轨道轮组包括两个轴线竖直对称设置的轨道轮，两个轨道轮设置在工字钢的左右两侧的卡槽内，工字钢与墙面平行通过固定架与墙面固定，所述的焊接平台上与焊架主体之间通过固定轮固定，焊接平台上设有护栏和焊机，所述的升降单元包括升降电机、升降轮、支撑轮、配重，升降电机通过传动轴连接两端的升降轮，升降轮上设有钢丝绳，钢丝绳的两端分别连接配重和焊接平台，所述的焊架主体的顶端还设有两个支撑轮，支撑轮设有钢丝绳，钢丝绳的两端分别连接配重和焊接平台，所述的控制面板分别通过导线与升降电机、行走电机连接。
【文档编号】B23K37/02GK205464881SQ201620034058
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月9日
【发明人】张勇
【申请人】河北伟炬电讯设备股份有限公司