一种凸轮轴类工件自动定心定长装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种凸轮轴类工件自动定心定长装置，其包括有电机、同步带轮、第一锥度夹具机构、第二锥度夹具机构、顶升机构和上料装置，其通过测长气缸测出工件长度，通过两个锥度夹具机构检定工件的旋转中心。本实用新型具有结构简单、设计巧妙、提高生产效率、降低成本等优点。
【专利说明】
一种凸轮轴类工件自动定心定长装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种热处理设备，特别关于一种凸轮轴类工件自动定心定长装置。
【背景技术】
[0002]目前，对于凸轮轴类工件的感应加热，在感应加热前都必须对工件的两端面以及两端外圆进行粗加工，以加工基准进行定心定长装夹，由于在热处理完成后还需要再进行半精加工以及精加工，若直接毛培进行热处理后再进行加工可省去热处理前的加工步骤，极大的降低了制造周期与制造成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计巧妙、提高效率、降低成本的凸轮轴类工件自动定心定长装置。
[0004]为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种凸轮轴类工件自动定心定长装置，其包括有
[0005]第一锥度夹具机构，其包括有第一锥度夹具、第一圆柱销、第一主轴、调节弹簧和调节螺母，其中所述第一锥度夹具的一侧通过所述第一圆柱销与所述第一主轴的一端端部相连，所述调节弹簧与所述调节螺母依次设置于所述第一锥度夹具一侧的所述第一主轴上，所述第一锥度夹具的另一侧与工件相连；
[0006]第二锥度夹具机构，其包括有第二锥度夹具、第二圆柱销、第二主轴和测长气缸，所述第二锥度夹具的一侧通过第二圆柱销与所述第二主轴一端端部相连，所述测长气缸与所述第二主轴的另一端端部相连，所述第二主轴与所述测长气缸呈活塞状，所述第二锥度夹具的另一侧与工件相连；
[0007]同步带轮，其与所述第一主轴的另一端相连，所述同步带轮带动所述第一主轴旋转;和
[0008]电机，其与所述同步带轮相连，且带动其旋转。
[0009]作为本实用新型所述凸轮轴类工件自动定心定长装置，其中所述第二锥度夹具还包括有测长机构，所述测长机构包括有测长气缸和测长板，所述测长板一端与所述测长气缸相连，一端与所述第二主轴相连，所述测长气缸带动所述第二主轴做运动，所述第二主轴的运动带动测长板做运动，所述测长气缸测得所述测长气缸的伸出长度。
[0010]作为本实用新型所述凸轮轴类工件自动定心定长装置，其中所述第二锥度夹具与工件接触的部分设置为可拆卸的。
[0011]作为本实用新型所述凸轮轴类工件自动定心定长装置，其中其还包括有顶升机构，所述顶升机构位于所述第一锥度夹具机构和所述第二锥度夹具机构的下方，所述顶升机构包括有复数对V形块、提升气缸和导向杆，所述复数对V形块一前一后设置于所述顶升机构的顶部，所述提升气缸设置于底部且带动所述V形块做上下运动，所述导向杆设置于所述V形块两侧。
[0012]作为本实用新型所述凸轮轴类工件自动定心定长装置，其中所述导向杆上还设置有限位装置。
[0013]作为本实用新型所述凸轮轴类工件自动定心定长装置，其中其还包括有上料装置，所述上料装置平行于所述顶升机构，所述上料装置包括有平移气缸和杠杆检测机构，所述平移气缸推动工件进入顶升机构，所述杠杆检测机构检测上料的有无。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0015]—、结构简单、设计巧妙，便于拆卸，适合大范围推广使用。
[0016]二、提高生产效率，通过减少加工步骤来降低制造周期。
[0017]三、降低成本，省去热处理前的加工步骤，不需付出额外的劳动。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型凸轮轴类工件自动定心定长装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中第一锥度夹具机构20的结构示意图；
[0020]图3为图1中第二锥度夹具机构30的结构示意图；
[0021]图4为图1中顶升机构40的结构示意图；
[0022]图5为图1中上料装置50的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为进一步阐述本实用新型所采用的技术手段和达到的技术效果，以下结合附图和实施例做详细说明。
[0024]参考图1至图5，本实用新型凸轮轴类工件自动定心定长装置包括有电机(未示出)、同步带轮10、第一锥度夹具机构20、第二锥度夹具机构30、顶升机构40和上料装置50。参考图2，为第一锥度夹具机构20的结构示意图，其包括有第一锥度夹具21、第一圆柱销22、第一主轴23、调节弹簧24和调节螺母25，其中所述第一锥度夹具21的一侧通过所述第一圆柱销22与所述第一主轴23的一端端部相连。所述调节弹簧24与所述调节螺母25依次设置于所述第一锥度夹具21—侧的所述第一主轴23上，所述第一锥度夹具21的另一侧与工件相连。
[0025]参考图3，其为第二锥度夹具机构30的结构示意图，其包括有第二锥度夹具31、第二圆柱销32、第二主轴33和测长气缸34，所述第二锥度夹具31的一侧通过第二圆柱销32与所述第二主轴33—端端部相连，所述测长气缸34与所述第二主轴33的另一端端部相连，所述第二主轴33与所述测长气缸34呈活塞状，所述第二锥度夹具31的另一侧与工件相连，所述第二锥度夹具31与工件接触的部分设置为可拆卸的。
[0026]电机带动同步带轮10旋转，同步带轮10与第一主轴23相连，带动第一主轴23旋转，第一主轴23与工件相连，带动工件旋转。
[0027]参考图4，为顶升机构40的结构示意图，其位于所述第一锥度夹具机构20和所述第二锥度夹具机构30的下方，其包括有复数对V形块41、提升气缸42和导向杆43，所述复数对V形块41 一前一后设置于所述顶升机构40的顶部，所述提升气缸42设置于底部且带动所述V形块41做上下运动，所述导向杆43设置于所述V形块41两侧，所述导向杆43上还设置有限位目.0
[0028]参考图5，为上料装置50的结构示意图，其平行于所述顶升机构40，所述上料装置50包括有平移气缸51和杠杆检测机构52，所述平移气缸51推动工件进入顶升机构40，所述杠杆检测机构52检测上料的有无。
[0029]上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。
【主权项】
1.一种凸轮轴类工件自动定心定长装置，其特征在于:其包括有 第一锥度夹具机构，其包括有第一锥度夹具、第一圆柱销、第一主轴、调节弹簧和调节螺母，其中所述第一锥度夹具的一侧通过所述第一圆柱销与所述第一主轴的一端端部相连，所述调节弹簧与所述调节螺母依次设置于所述第一锥度夹具一侧的所述第一主轴上，所述第一锥度夹具的另一侧与工件相连； 第二锥度夹具机构，其包括有第二锥度夹具、第二圆柱销、第二主轴和测长气缸，所述第二锥度夹具的一侧通过第二圆柱销与所述第二主轴一端端部相连，所述测长气缸与所述第二主轴的另一端端部相连，所述第二主轴与所述测长气缸呈活塞状，所述第二锥度夹具的另一侧与工件相连； 同步带轮，其与所述第一主轴的另一端相连，所述同步带轮带动所述第一主轴旋转;和 电机，其与所述同步带轮相连，且带动其旋转。2.根据权利要求1所述的凸轮轴类工件自动定心定长装置，其特征在于:所述第二锥度夹具还包括有测长机构，所述测长机构包括有测长气缸和测长板，所述测长板一端与所述测长气缸相连，一端与所述第二主轴相连，所述测长气缸带动所述第二主轴做运动，所述第二主轴的运动带动测长板做运动，所述测长气缸测得所述测长气缸的伸出长度。3.根据权利要求1所述的凸轮轴类工件自动定心定长装置，其特征在于:所述第二锥度夹具与工件接触的部分设置为可拆卸的。4.根据权利要求1所述的凸轮轴类工件自动定心定长装置，其特征在于:其还包括有顶升机构，所述顶升机构位于所述第一锥度夹具机构和所述第二锥度夹具机构的下方，所述顶升机构包括有复数对V形块、提升气缸和导向杆，所述复数对V形块一前一后设置于所述顶升机构的顶部，所述提升气缸设置于底部且带动所述V形块做上下运动，所述导向杆设置于所述V形块两侧。5.根据权利要求4所述的凸轮轴类工件自动定心定长装置，其特征在于:所述导向杆上还设置有限位装置。6.根据权利要求4所述的凸轮轴类工件自动定心定长装置，其特征在于:其还包括有上料装置，所述上料装置平行于所述顶升机构，所述上料装置包括有平移气缸和杠杆检测机构，所述平移气缸推动工件进入顶升机构，所述杠杆检测机构检测上料的有无。
【文档编号】B23Q3/06GK205465280SQ201620065969
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】吕澎, 吕一澎
【申请人】盐城高周波热炼有限公司