一种开口棘轮扳手的制作方法

文档序号:10783455阅读:1000来源:国知局
一种开口棘轮扳手的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种开口棘轮扳手,包括头部和手柄,在头部上开有开口腔,开口腔包括头部开口和头部内腔,开口棘轮扳手还包括棘爪机构一,其包括设置在头部的一侧上的凹槽一和设置在凹槽一内的L型块一,L型块一的一条边部与凹槽一的一侧部相接触,L型块一的另外一条边部能与卡入头部内腔中的螺母或螺帽的一侧边相接触;L型块一的一条边部的端部处铰接在凹槽一的槽底面上,在L型块一的另外一条边部和凹槽一之间还设置有复位压簧一,当L型块一的一条边部与凹槽一的一侧部相接触时,复位压簧一处于正常状态;当L型块一的另外一条边部来、回转动时,复位压簧一处于被压缩状态。本实用新型提高了旋拧螺母或螺帽时的便捷性。
【专利说明】
一种开口棘轮扳手
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种扳手,尤其涉及一种开口棘轮扳手。
【背景技术】
[0002]在生产过程中,使用扳手旋拧螺母或螺丝的螺帽时,经常碰到由于安装位置或结构限制而只能使用开口扳手的情况。开口扳手虽然能完成旋拧螺母或螺帽的操作,但开口扳手旋拧螺母或螺帽时还是不太方便,这是因为当开口扳手带动螺母或螺帽一起转动到一定角度后,又要将开口扳手从螺母或螺帽上抽出来,将开口扳手回复到原位后再重新将开口扳手卡在螺母或螺帽上,再次转动开口扳手,使得开口扳手带动螺母或螺帽一起再次转动,如此反复插拔开口扳手直至完成旋拧操作,这样操作起来就增加了工作时间以及工人的工作量。棘轮板手在旋拧螺母或螺帽时就不需像开口扳手那样反复插拔,只要来回摆动棘轮扳手的手柄即可,但是,棘轮板手在旋拧螺母或螺帽前需要沿螺母或螺帽的轴向卡套在螺母上,这样在只能使用开口扳手的情况下,棘轮板手就无法使用了。
[0003]开口棘轮板手就是将开口扳手和棘轮扳手结合而来的,在只能使用开口扳手的情况下,就能利用开口棘轮板手旋拧实现棘轮运动,从而使得开口棘轮板手也能像棘轮扳手那样快速旋拧螺丝或螺帽,提高了工作效率。
[0004]公开号为CN203542458U,公告日为2014年4月16日的中国实用新型专利公开了一种开口型棘轮扳手,该开口型棘轮扳手包括:扳手头部和扳手柄,该扳手头部装配有一个两侧带滑槽的活动开口棘轮,开口棘轮外围配装有与扳手柄固定连接的固定半环,固定半环上开有棘柱槽,棘柱槽内紧密装配一个带卡台的杆状棘柱,棘柱的卡台上装有弹簧;扳手头部的两侧通过螺钉各固定有一个与头部紧密装配带滑轨的罩板,罩板上的滑轨与开口棘轮的滑槽之间为滑动装配。
[0005]上述专利文献中的开口型棘轮扳手主要是在扳手头部上开有一个开口,在扳手头部的开口内设置有一个开口棘轮,通过开口棘轮卡住螺母后使其一同旋转。这种开口型棘轮扳手虽实现了开口扳手的棘轮运动,但当棘轮的开口没有转动到扳手头部的开口位置时,扳手就无法从螺母上拔出,从而无法实现扳手任意角度的拔出,给操作带来不便。
[0006]综上,如何设计一种新型的开口棘轮扳手,使其在旋拧螺母或螺帽的过程中能在任意的角度从螺母或螺帽上拔出来,提高旋拧操作的便捷性,从而提高工作效率,降低工作难度是急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷,提供一种开口棘轮扳手,其在旋拧螺母或螺帽的过程中能在任意的角度从螺母或螺帽上拔出来,提高了旋拧操作的便捷性,从而提高了工作效率,降低了工作难度。
[0008]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:一种开口棘轮扳手,包括头部和与所述头部相连的手柄,在头部上开有用于卡入螺母或螺帽的开口腔,所述开口腔包括头部开口和与头部开口相连通的头部内腔,螺母或螺帽经头部开口卡入到头部内腔中,所述开口棘轮扳手还包括棘爪机构一,所述棘爪机构一包括设置在所述头部的一侧上的凹槽一和设置在凹槽一内的L型块一,L型块一的一条边部与凹槽一的一侧部相接触形成限位结构,L型块一的另外一条边部能与卡入头部内腔中的螺母或螺帽的一侧边即侧边一相接触;L型块一的一条边部的端部处铰接在凹槽一的槽底面上,L型块一的另外一条边部能以所述L型块一的一条边部的端部处和凹槽一的槽底面的铰接点为圆心在凹槽一内来、回转动,在L型块一的另外一条边部和凹槽一之间还设置有复位压簧一,当L型块一的一条边部与凹槽一的一侧部相接触时,复位压簧一处于正常状态;当L型块一的另外一条边部在凹槽一内来、回转动时,复位压簧一处于被压缩状态。
[0009]优选的,在螺母或螺帽的角部中至少有一个角部与头部内腔的内侧壁相接触。
[0010]优选的,所述开口棘轮扳手还包括棘爪机构二,所述棘爪机构二包括设置在所述头部的一侧上的凹槽二和设置在凹槽二内的L型块二,L型块二的一条边部与凹槽二的一侧部相接触形成限位结构,L型块二的另外一条边部能与卡入头部内腔中的螺母或螺帽的另外一侧边即侧边二相接触,所述侧边二和侧边一关于螺母或螺帽的轴线对称;L型块二的一条边部的端部处铰接在凹槽二的槽底面上,L型块二的另外一条边部能以所述L型块二的一条边部的端部处和凹槽二的槽底面的铰接点为圆心在凹槽二内来、回转动,在L型块二的另外一条边部和凹槽二之间还设置有复位压簧二,当L型块二的一条边部与凹槽二的一侧部相接触时,复位压簧二处于正常状态;当L型块二的另外一条边部在凹槽二内来、回转动时,复位压簧二处于被压缩状态。
[0011]优选的,所述开口棘轮扳手还包括至少一个的棘爪机构三,所述棘爪机构三包括设置在所述头部的一侧上的凹槽三和设置在凹槽三内的L型块三,L型块三的一条边部与凹槽三的一侧部相接触形成限位结构,L型块三的另外一条边部能与卡入头部内腔中的螺母或螺帽的一条侧边三相接触,所述侧边三为在螺母或螺帽的侧边中除了侧边一和侧边二外的其他任意一条侧边;L型块三的一条边部的端部处铰接在凹槽三的槽底面上,L型块三的另外一条边部能以所述L型块三的一条边部的端部处和凹槽三的槽底面的铰接点为圆心在凹槽三内来、回转动,在L型块三的另外一条边部和凹槽三之间还设置有复位压簧三,当L型块三的一条边部与凹槽三的一侧部相接触时,复位压簧三处于正常状态;当L型块三的另外一条边部在凹槽三内来、回转动时,复位压簧三处于被压缩状态。
[0012]优选的,在头部上且位于头部开口的相对两侧面均设置有一个防脱出装置,所述防脱出装置包括设置在头部上的内孔、设置在所述内孔中的限位凸块,所述限位凸块包括底板和设置在所述底板的一侧上的凸块,所述底板能沿内孔来、回移动从而带动底板一侧上的凸块伸出头部开口的侧面或缩进头部开口的侧面,在底板的另外一侧和内孔的底面之间还设置有凸块复位压簧。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过将L型块和复位压簧设计成棘爪机构,将螺母或螺帽本身作为棘轮,通过自身设置的棘爪机构和螺母或螺帽本身作为的棘轮相配合动作,从而使得本实用新型在旋拧螺母或螺帽的过程中能在任意的角度从螺母或螺帽上拔出来,提高了旋拧操作的便捷性,从而提高了工作效率,降低了工作难度。在头部开口的相对两侧面上均设置有一个防脱出装置,这样能防止在旋拧螺母或螺帽时,螺母或螺帽从头部内腔中经头部开口处脱出,保证了工作的顺利进行。通过增设与棘爪机构一关于螺母或螺帽的轴线对称的棘爪机构二,使得本实用新型操作起来更加稳定。通过增设至少一个的棘爪机构三,进一步增加了本实用新型操作起来的便捷性和稳定性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图;
[0015]图2为图1中去掉L型块一和复位压簧一后的结构示意图;
[0016]图3为利用本实用新型实施例1拧动螺母或螺母时的原理结构示意图一;
[0017]图4为利用本实用新型实施例1拧动螺母或螺母时的原理结构示意图二;
[0018]图5为利用本实用新型实施例1拧动螺母或螺母时的原理结构示意图三;
[0019]图6为利用本实用新型实施例1拧动螺母或螺母时的原理结构示意图四;
[0020]图7为本实用新型实施例2的主视结构不意图;
[0021]图8为利用本实用新型实施例3拧动螺母或螺母时的原理结构示意图一;
[0022]图9为利用本实用新型实施例3拧动螺母或螺母时的原理结构示意图二;
[0023]图10为利用本实用新型实施例3拧动螺母或螺母时的原理结构示意图三;
[0024]图11为利用本实用新型实施例3拧动螺母或螺母时的原理结构示意图四;
[0025]图12为本实用新型实施例4的主视结构不意图;
[0026]图中:1.头部,2.手柄,3.螺母或螺帽,4.头部开口,5.头部内腔,6.凹槽一,7.L型块一,8.复位压簧一,9.内孔,10.底板,11.凸块,12.凸块复位压簧,13.凹槽二,14.L型块二,15.复位压簧二,16.凹槽三,17.L型块三,18.复位压簧三。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的阐述。
[0028]首先需要说明的是,以下实施例中使用的螺母或螺帽均为六角的,但是本实用新型不仅仅适用于六角的螺母或螺帽,还适用于八角等其他类型的螺母或螺帽。
[0029]实施例1:如图1至图3所示,一种开口棘轮扳手,包括头部I和与所述头部I相连的手柄2,在头部I上开有用于卡入螺母或螺帽3的开口腔,所述开口腔包括头部开口 4和与头部开口 4相连通的头部内腔5,螺母或螺帽3经头部开口 4卡入到头部内腔5中,所述开口棘轮扳手还包括棘爪机构一,所述棘爪机构一包括设置在所述头部I的一侧上的凹槽一 6和设置在凹槽一6内的L型块一7,凹槽一6和头部内腔5相连通,L型块一7的一条边部与凹槽一6的一侧部相接触形成限位结构,L型块一 7的另外一条边部能与卡入头部内腔5中的螺母或螺帽3的一侧边即侧边一(图中的AB边)相接触;L型块一 7的一条边部的端部处铰接在凹槽一 6的槽底面上,L型块一 7的另外一条边部能以所述L型块一 7的一条边部的端部处和凹槽一 6的槽底面的铰接点为圆心在凹槽一6内来、回转动,在L型块一7的另外一条边部和凹槽一6之间还设置有复位压簧一8,当L型块一7的一条边部与凹槽一6的一侧部相接触时,复位压簧一8处于正常状态;当L型块一7的另外一条边部在凹槽一6内来、回转动时,复位压簧一8处于被压缩状态。
[0030]在螺母或螺帽3的角部中至少有一个角部与头部内腔5的内侧壁相接触,对螺母或螺帽3的另外一侧起到一个支撑作用,这样操作起来更加方便快捷。如图3所示,在本实施例中,是螺母或螺帽的C角部、D角部和E角部与头部内腔的内侧壁相接触,在实际的工作中,也可以只是螺母或螺帽的C角部、D角部和E角部中的任意一个角部与头部内腔的内侧壁相接触就可以了。
[0031]如图3至图6所示,本实施例的操作过程如下:首先将螺母或螺帽3经开口棘轮扳手的头部开口4卡入到头部内腔5中,使得螺母或螺帽3的侧边一(图中的AB边)与L型块一7的另外一条边部相接触,此时,L型块一 7的一条边部与凹槽一 6的一侧部相接触,复位压簧一 8处于正常状态,然后握住开口棘轮扳手的手柄2,朝逆时针方向转动,在转动时开口棘轮扳手经L型块一7给螺母或螺帽3—个逆时针方向的作用力,螺母或螺帽3就会给L型块一7—个顺时针方向的反作用力,但是此时由于L型块一 7的一条边部与凹槽一 6的一侧部相接触构成了限位结构,因此螺母或螺帽3会随着开口棘轮扳手一起朝逆时针方向转动到一定角度(如图4所示),然后反向转动手柄即朝顺时针方向转动手柄2,此时螺母或螺帽3是固定不动的,在转动时开口棘轮扳手经L型块一7给螺母或螺帽3—个顺时针方向的作用力,螺母或螺帽3就给L型块一7—个逆时针方向的反作用力,因此,L型块一7的另外一条边部就会朝所述凹槽一6的相对的另外一侧部转动,同时复位压簧一8被压缩(如图5所示),当反向转动手柄2到一定角度后,在复位压簧一 8的复位作用下,L型块一 7的另外一条边部会和在螺母或螺帽3中与侧边一相邻的下一条侧边(即图中的BC边)相接触,此时,复位压簧一8恢复到正常状态(如图6所示),然后再次朝逆时针方向转动手柄2带动螺母或螺帽3—起朝逆时针方向转动,如此重复,直至完成整个旋拧操作。
[0032]本实施例通过将L型块和复位压簧设计成棘爪机构,将螺母或螺帽本身作为棘轮,通过自身设置的棘爪机构和螺母或螺帽本身作为的棘轮相配合动作,从而使得本实施例在旋拧螺母或螺帽的过程中能在任意的角度从螺母或螺帽上拔出来,提高了旋拧操作的便捷性,从而提高了工作效率,降低了工作难度。
[0033]实施例2:如图7所示,与实施例1相比,不同之处在于:在头部I上且位于头部开口4的相对两侧面均设置有一个防脱出装置,所述防脱出装置包括设置在头部I上的内孔9、设置在所述内孔9中的限位凸块,所述限位凸块包括底板10和设置在所述底板10的一侧上的凸块11,底板10和凸块11是一体的,所述底板10能沿内孔来、回移动从而带动底板10—侧上的凸块11伸出头部开口 4的侧面或缩进头部开口 4的侧面,在底板10的另外一侧和内孔9的底面之间还设置有凸块复位压簧12。当螺母或螺母3从头部开口 4卡入到头部内腔5中时,螺母或螺母3和凸块11相接触,会将凸块11压入到内孔9中,从而使得凸块11缩进头部开口 4的侧面中,此时凸块复位压簧12处于压缩状态,当螺母或螺母3卡入到头部内腔5中后,在凸块复位压簧12的回复作用下,凸块11又重新伸出头部开口 4的侧面,这样能防止在拧动螺母或螺帽时,螺母或螺帽从头部内腔中经头部开口处脱出,保证了工作的顺利进行。
[0034]实施例3:如图8至图11所示,与实施例1相比,不同之处在于:所述开口棘轮扳手还包括棘爪机构二,所述棘爪机构二包括设置在所述头部I的一侧上的凹槽二 13和设置在凹槽二 13内的L型块二 14,凹槽二 13和头部内腔5相连通,L型块二 14的一条边部与凹槽二 13的一侧部相接触形成限位结构,L型块二 14的另外一条边部能与卡入头部内腔5中的螺母或螺帽3的另外一侧边即侧边二(即图中的ED边)相接触,所述侧边二 (ED边)和侧边一 (AB边)关于螺母或螺帽3的轴线对称;L型块二 14的一条边部的端部处铰接在凹槽二 13的槽底面上,L型块二 14的另外一条边部能以所述L型块二 14的一条边部的端部处和凹槽二 13的槽底面的铰接点为圆心在凹槽二 13内来、回转动,在L型块二 14的另外一条边部和凹槽二 13之间还设置有复位压簧二 15,当L型块二 14的一条边部与凹槽二 13的一侧部相接触时,复位压簧二 15处于正常状态;当L型块二 14的另外一条边部在凹槽二 13内来、回转动时,复位压簧二 15处于被压缩状态。棘爪机构二的工作原理和棘爪机构一的工作原理是一样的,在此不再累述。通过上述结构设置,使得本实施例操作起来更加稳定。
[0035]实施例4:如图12所示,与实施例3相比,不同之处在于:所述开口棘轮扳手还包括至少一个的棘爪机构三,所述棘爪机构三包括设置在所述头部I的一侧上的凹槽三16和设置在凹槽三16内的L型块三17,凹槽三16和头部内腔5相连通,L型块三17的一条边部与凹槽三16的一侧部相接触形成限位结构,L型块三17的另外一条边部能与卡入头部内腔5中的螺母或螺帽3的一条侧边三相接触,所述侧边三为在螺母或螺帽3的侧边中除了侧边一和侧边二外的其他任意一条侧边;L型块三17的一条边部的端部处铰接在凹槽三16的槽底面上,L型块三17的另外一条边部能以所述L型块三17的一条边部的端部处和凹槽三16的槽底面的铰接点为圆心在凹槽三16内来、回转动,在L型块三17的另外一条边部和凹槽三16之间还设置有复位压簧三18,当L型块三17的一条边部与凹槽三16的一侧部相接触时,复位压簧三18处于正常状态;当L型块三17的另外一条边部在凹槽三16内来、回转动时,复位压簧三18处于被压缩状态。在本实施例中,设置有两个棘爪机构三,在此处也可以设置一个棘爪机构三。当螺母或螺帽为八角或其他类型时,棘爪机构三还可以设置成三个或其他的数量。在本实施例中,两个棘爪机构三中的L型块三17的另外一条边部分别与螺母或螺母3的BC边和CD边相接触。棘爪机构三的工作原理和棘爪机构二以及棘爪机构一的工作原理是一样的,在此不再累述。通过上述结构设计,进一步增加了本实施例操作起来的便捷性和稳定性。
[0036]综上,本实用新型通过将L型块和复位压簧设计成棘爪机构,将螺母或螺帽本身作为棘轮,通过自身设置的棘爪机构和螺母或螺帽本身作为的棘轮相配合动作,从而使得本实用新型在旋拧螺母或螺帽的过程中能在任意的角度从螺母或螺帽上拔出来,提高了旋拧操作的便捷性,从而提高了工作效率,降低了工作难度。在头部开口的相对两侧面上均设置有一个防脱出装置,这样能防止在旋拧螺母或螺帽时,螺母或螺帽从头部内腔中经头部开口处脱出,保证了工作的顺利进行。通过增设与棘爪机构一关于螺母或螺帽的轴线对称的棘爪机构二,使得本实用新型操作起来更加稳定。通过增设至少一个的棘爪机构三,进一步增加了本实用新型操作起来的便捷性和稳定性。
[0037]以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化或变换,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围应该由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种开口棘轮扳手,包括头部和与所述头部相连的手柄,在头部上开有用于卡入螺母或螺帽的开口腔,所述开口腔包括头部开口和与头部开口相连通的头部内腔,螺母或螺帽经头部开口卡入到头部内腔中,其特征在于:所述开口棘轮扳手还包括棘爪机构一,所述棘爪机构一包括设置在所述头部的一侧上的凹槽一和设置在凹槽一内的L型块一,L型块一的一条边部与凹槽一的一侧部相接触形成限位结构,L型块一的另外一条边部能与卡入头部内腔中的螺母或螺帽的一侧边即侧边一相接触;L型块一的一条边部的端部处铰接在凹槽一的槽底面上,L型块一的另外一条边部能以所述L型块一的一条边部的端部处和凹槽一的槽底面的铰接点为圆心在凹槽一内来、回转动,在L型块一的另外一条边部和凹槽一之间还设置有复位压簧一,当L型块一的一条边部与凹槽一的一侧部相接触时,复位压簧一处于正常状态;当L型块一的另外一条边部在凹槽一内来、回转动时,复位压簧一处于被压缩状??τ O2.根据权利要求1所述的开口棘轮扳手,其特征在于:在螺母或螺帽的角部中至少有一个角部与头部内腔的内侧壁相接触。3.根据权利要求1所述的开口棘轮扳手,其特征在于:所述开口棘轮扳手还包括棘爪机构二,所述棘爪机构二包括设置在所述头部的一侧上的凹槽二和设置在凹槽二内的L型块二,L型块二的一条边部与凹槽二的一侧部相接触形成限位结构,L型块二的另外一条边部能与卡入头部内腔中的螺母或螺帽的另外一侧边即侧边二相接触,所述侧边二和侧边一关于螺母或螺帽的轴线对称;L型块二的一条边部的端部处铰接在凹槽二的槽底面上,L型块二的另外一条边部能以所述L型块二的一条边部的端部处和凹槽二的槽底面的铰接点为圆心在凹槽二内来、回转动,在L型块二的另外一条边部和凹槽二之间还设置有复位压簧二,当L型块二的一条边部与凹槽二的一侧部相接触时,复位压簧二处于正常状态;当L型块二的另外一条边部在凹槽二内来、回转动时,复位压簧二处于被压缩状态。4.根据权利要求3所述的开口棘轮扳手,其特征在于:所述开口棘轮扳手还包括至少一个的棘爪机构三,所述棘爪机构三包括设置在所述头部的一侧上的凹槽三和设置在凹槽三内的L型块三,L型块三的一条边部与凹槽三的一侧部相接触形成限位结构,L型块三的另外一条边部能与卡入头部内腔中的螺母或螺帽的一条侧边三相接触,所述侧边三为在螺母或螺帽的侧边中除了侧边一和侧边二外的其他任意一条侧边;L型块三的一条边部的端部处铰接在凹槽三的槽底面上,L型块三的另外一条边部能以所述L型块三的一条边部的端部处和凹槽三的槽底面的铰接点为圆心在凹槽三内来、回转动,在L型块三的另外一条边部和凹槽三之间还设置有复位压簧三,当L型块三的一条边部与凹槽三的一侧部相接触时,复位压簧三处于正常状态;当L型块三的另外一条边部在凹槽三内来、回转动时,复位压簧三处于被压缩状态。5.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的开口棘轮扳手,其特征在于:在头部上且位于头部开口的相对两侧面均设置有一个防脱出装置,所述防脱出装置包括设置在头部上的内孔、设置在所述内孔中的限位凸块,所述限位凸块包括底板和设置在所述底板的一侧上的凸块,所述底板能沿内孔来、回移动从而带动底板一侧上的凸块伸出头部开口的侧面或缩进头部开口的侧面,在底板的另外一侧和内孔的底面之间还设置有凸块复位压善O
【文档编号】B25B13/46GK205465889SQ201620024465
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】韩驹, 张苏
【申请人】韩驹
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