一种自清理的陶土浆料搅拌机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自清理的陶土浆料搅拌机，包括搅拌桶，进水管，搅拌器，控制器，泥浆计量桶，出浆管，模具，输送带，所述的泥浆计量桶包括桶体，连接柱，计量弹簧和底板，所述的计量弹簧一端与桶体连接，所述的计量弹簧另一端与底板连接，其特征在于：所述的泥浆计量桶内设有滤板，所述的滤板上方设有气缸，气杆，刮板，所述的气杆一端与气缸连接，所述的气杆另一端安装有刮板，所述的滤板一侧设有吸污管，所述的吸污管上安装有吸污泵，所述的吸污管与集污箱连接。本实用新型中，通过自清理的陶土浆料搅拌机的设置，实现了陶浆的自动化计量灌装进模具，提高了生产效率，降低了生产成本防止了杂质混入到模具内，导致产品出现瑕疵。
【专利说明】
一种自清理的陶土浆料搅拌机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种自清理的陶土浆料搅拌机。
【背景技术】
[0002]现有的陶土搅拌机一般都采用人工进行配比添加，不但需要人工进行计量，增加劳动强度，同时精度的控制也相对较低，也增加了生产成本，影响了生产效率，由于泥浆内的杂质无法得到过滤，导致产品出现瑕疵。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种自清理的陶土浆料搅拌机。
[0004]本实用新型所设计的一种自清理的陶土浆料搅拌机，包括搅拌桶，进水管，搅拌器，控制器，泥浆计量桶，出浆管，模具，输送带，所述的输送带在搅拌桶的一侧，所述的搅拌桶上方设有搅拌器，所述的进水管在搅拌桶的一侧，所述的搅拌桶上设有电磁阀一，所述的泥浆计量桶在搅拌桶的下方，所述的出浆管在泥浆计量桶的一侧，所述的出浆管上设有出浆栗和电磁阀二，所述的出浆管与模具连接，所述的泥浆计量桶包括桶体，连接柱，计量弹簧和底板，所述的连接柱安装在底板上，所述的计量弹簧一端与桶体连接，所述的计量弹簧另一端与底板连接，其特征在于:所述的泥浆计量桶内设有滤板，所述的滤板上方设有气缸，气杆，刮板，所述的气杆一端与气缸连接，所述的气杆另一端安装有刮板，所述的滤板一侧设有吸污管，所述的吸污管上安装有吸污栗，所述的吸污管与集污箱连接。
[0005]作为一种优选，所述的气缸安装在安装块上。
[0006]作为一种优选，所述的刮板采用橡胶材质。
[0007]作为一种优选，所述的搅拌器包括搅拌轴，上叶片，中叶片，下叶片，差速器，电机，所述的电机与差速器连接，所述的搅拌轴与差速器连接，所述的上叶片，中叶片，下叶片安装在搅拌轴的下方。
[0008]作为一种优选，所述的进水管上设有流量器。
[0009]作为一种优选，所述的控制器在搅拌桶的一侧。
[0010]本实用新型中，通过自清理的陶土浆料搅拌机的设置，实现了陶浆的自动化计量灌装进模具，提高了生产效率，降低了生产成本防止了杂质混入到模具内，导致产品出现瑕疵。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种自清理的陶土浆料搅拌机的正剖视图；
[0012]图中:1、搅拌桶，2、进水管，21、流量器，3、搅拌器，31、搅拌轴，32、上叶片，33、中叶片，34、下叶片，35、差速器，36、电机，4、控制器，5、泥浆计量桶，51、桶体，52、连接柱，53、计量弹簧，54、底板，55、滤板，6、出楽管，61、出楽栗，62、电磁阀二，7、模具，8、输送带，9、气缸， 1、气杆，11、刮板，12、吸污管，13、吸污栗，14、集污箱，15、安装块。
【具体实施方式】
[0013]实施例:
[0014]下面对本实用新型进行详细描述，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1所示，本实施例所描述的一种自清理的陶土浆料搅拌机，包括搅拌桶I，进水管2，搅拌器3，控制器4，泥浆计量桶5，出浆管6，模具7，输送带8，其特征在于:所述的输送带9在搅拌桶I的一侧，所述的搅拌桶I上方设有搅拌器3，所述的进水管2在搅拌桶I的一侧，所述的搅拌桶I上设有电磁阀一 U，所述的泥浆计量桶5在搅拌桶I的下方，所述的出浆管6在泥浆计量桶5的一侧，所述的出浆管6上设有出浆栗61和电磁阀二 62，所述的出浆管6与模具7连接，所述的泥浆计量桶5包括桶体51，连接柱52，计量弹簧53和底板54，所述的连接柱52安装在底板54上，所述的计量弹簧53—端与桶体51连接，所述的计量弹簧53另一端与底板54连接，其特征在于:所述的泥浆计量桶5内设有滤板55，所述的滤板55上方设有气缸9，气杆10，刮板11，所述的气杆10—端与气缸9连接，所述的气杆10另一端安装有刮板11，所述的滤板55—侧设有吸污管12，所述的吸污管12上安装有吸污栗13，所述的吸污管12与集污箱14连接。
[0016]进一步的，所述的气缸9安装在安装块15上，通过安装块15的设置，保证了气缸9的位置度。
[0017]进一步的，所述的刮板11采用橡胶材质，通过刮板11的设置，防止了对滤板55的磨损，同时也实现了去污的效果。
[0018]进一步的，所述的搅拌器3包括搅拌轴31，上叶片32，中叶片33，下叶片34，差速器35，电机36，所述的电机36与差速器35连接，所述的搅拌轴31与差速器35连接，所述的上叶片32，中叶片33，下叶片34安装在搅拌轴31的下方，通过搅拌器3的设置，实现了搅拌桶I内的分层搅拌，提高了搅拌效率。
[0019]进一步的，所述的进水管2上设有流量器21，通过流量器21的设置，按照配比进行供水，进一步提尚了配比精度。
[0020]进一步的，所述的控制器4在搅拌桶I的一侧，通过控制器4的设置，实现了陶土浆料的自动化搅拌和供料。
[0021]本实用新型中，将陶土通过输送带输送到搅拌桶I内，在输送陶土的同时，通过进水管2和流量器21的配合，对搅拌桶I内输送额定量的水，当水和陶土输送完毕后，控制器4控制电机36打开，通过动力通过差速器35输送至搅拌轴31，从而带动搅拌轴31进行搅拌，通过上叶片32，中叶片33，下叶片34的设置，实现了搅拌桶I内多个层面的搅拌，提高了搅拌效率，当搅拌完毕后，电磁阀一 11打开，将陶浆输送至泥浆计量桶5，通过计量弹簧53感应到额定重量的陶浆后，将电磁阀一 11关闭，随后通过出浆管6，出浆栗61和电磁阀二62的配合，将额定重量的陶浆灌装到模具7内，实现灌注。
[0022]通过滤板55将泥浆计量桶5内的陶浆进行过滤，并通过气缸9控制气杆10上的刮板11将滤板55上的杂质刮去，通过吸污管12和吸污栗13的配合将杂质吸入到集污箱14内。
[0023]本实用新型中，通过自清理的陶土浆料搅拌机的设置，实现了陶浆的自动化计量灌装进模具，提高了生产效率，降低了生产成本防止了杂质混入到模具内，导致产品出现瑕疵。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种自清理的陶土浆料搅拌机，包括搅拌桶，进水管，搅拌器，控制器，泥浆计量桶，出浆管，模具，输送带，所述的输送带在搅拌桶的一侧，所述的搅拌桶上方设有搅拌器，所述的进水管在搅拌桶的一侧，所述的搅拌桶上设有电磁阀一，所述的泥浆计量桶在搅拌桶的下方，所述的出浆管在泥浆计量桶的一侧，所述的出浆管上设有出浆栗和电磁阀二，所述的出浆管与模具连接，所述的泥浆计量桶包括桶体，连接柱，计量弹簧和底板，所述的连接柱安装在底板上，所述的计量弹簧一端与桶体连接，所述的计量弹簧另一端与底板连接，其特征在于:所述的泥浆计量桶内设有滤板，所述的滤板上方设有气缸，气杆，刮板，所述的气杆一端与气缸连接，所述的气杆另一端安装有刮板，所述的滤板一侧设有吸污管，所述的吸污管上安装有吸污栗，所述的吸污管与集污箱连接。2.如权利要求1所述的自清理的陶土浆料搅拌机，其特征在于:所述的气缸安装在安装块上。3.如权利要求1所述的自清理的陶土浆料搅拌机，其特征在于:所述的刮板采用橡胶材质。4.如权利要求1所述的自清理的陶土浆料搅拌机，其特征在于:所述的搅拌器包括搅拌轴，上叶片，中叶片，下叶片，差速器，电机，所述的电机与差速器连接，所述的搅拌轴与差速器连接，所述的上叶片，中叶片，下叶片安装在搅拌轴的下方。5.如权利要求1所述的自清理的陶土浆料搅拌机，其特征在于:所述的进水管上设有流量器。6.如权利要求1所述的自清理的陶土浆料搅拌机，其特征在于:所述的控制器在搅拌桶的一侧。
【文档编号】B28B17/02GK205466716SQ201620236562
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月26日
【发明人】洪亚原
【申请人】福建省南安市帝赞卫浴有限公司