一种钛合加气混凝土砌块用生产设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钛合加气混凝土砌块用生产设备，其包括配料罐，配料罐的上端设置有水泥进口、石灰料进口、发泡剂进口，水泥进口通过第一管道连接至水泥储罐的下端，石灰料进口通过第二管道连接至石灰料储罐的下端，第一管道和第二管道上分别设置有流量计，水泥储罐和石灰料储罐固定在地面上，水泥储罐和石灰料储罐的上端分别设置有加压泵，发泡剂进口与发泡剂储罐的下端连接，发泡剂储罐固定设置在配料罐的上方；配料罐内设置有搅拌轴；配料罐的正下方设置有导轨，导轨上设置有用于砌块成型的磨具车。本实用新型的钛合加气混凝土砌块用生产设备便于调配各物料的配比，且安全性能较高，便于添加原料，能够节省能源，提高生产效率。
【专利说明】
一种钛合加气混凝土砌块用生产设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及加气混凝土砌块生产设备技术领域，特别是涉及一种钛合加气混凝土砌块用生产设备
【背景技术】
[0002]加气混凝土砌块是一种质量轻、强度高、隔热保温、耐热阻燃、低碳环保、吸声隔音、抗渗透、抗震性强的多孔新型建筑材料，性质优良，广泛使用于建筑行业中。加气混凝土砌块的主要原料选择是石灰和水泥，除此之外还可选用河砂、粉煤灰、矿砂、工业废料、矿渣和建筑垃圾等，能实现废物再利用，产品具有节能环保的优点。在加气混凝土砌块的生产中，需要将各种粉状的原料按比例加入配料罐，再在配料罐中加水混合搅拌，配料完成后经过制坯、切割、蒸压工序最终得到加气混凝土砌块成品。传统的加气混凝土砌块生产设备的水泥储罐、石灰粉储罐一般均设置在配料罐的上方，这种设置方式虽然便于添加原料，但由于水泥储罐和石灰粉储罐装满原料后较为笨重，需要设置专门的支架支撑，且需要将物料输送至高度较高的储罐中，浪费了能源和动力，且具有较大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]为此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有的加气混凝土砌块用配料装置生产设备存在的上述不足，进而提供一种安全系数较高、且便于控制配料比、便于添加物料的钛合加气混凝土砌块用生产设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种钛合加气混凝土砌块用生产设备，其包括配料罐，所述配料罐的上端设置有水泥进口、石灰料进口、发泡剂进口，所述水泥进口通过第一管道连接至水泥储罐的下端，所述石灰料进口通过第二管道连接至石灰料储罐的下端，所述第一管道和所述第二管道上分别设置有流量计，所述水泥储罐和所述石灰料储罐固定在地面上，所述水泥储罐和所述石灰料储罐的上端分别设置有一个用于向储罐内加压的加压栗，所述发泡剂进口与发泡剂储罐的下端连接，所述发泡剂储罐固定设置在所述配料罐的上方;所述配料罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有搅拌叶片，所述搅拌轴与所述配料罐同轴设置，所述配料罐的上端固定设置有用于驱动所述搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴的下端延伸至靠近所述配料罐的底部;所述配料罐的正下方设置有导轨，所述导轨上设置有用于砌块成型的磨具车。
[0006]优选的，所述搅拌轴上连接有用于将所述配料罐内侧壁面粘附的物料刮掉的刮板。
[0007]优选的，所述刮板竖直设置，所述刮板为条形板，所述刮板的上端靠近所述配料罐内腔的顶部，所述刮板的下端延伸至所述配料罐的圆柱形罐体与所述配料罐底部的漏斗形罐体交界处。
[0008]优选的，所述刮板的下端连接有用于对所述配料罐底部的漏斗形罐体内侧壁面清刮的刮板延长段，所述刮板延长段与所述配料罐底部的漏斗形罐体内侧壁面滑动接触，所述刮板与所述刮板延长段位于同一竖直平面内。
[0009]优选的，所述搅拌轴与所述刮板之间通过至少一个横杆连接。
[0010]优选的，所述刮板与所述配料罐的内侧壁面接触的一侧设置有橡胶垫。
[0011]优选的，所述刮板延长段与所述配料罐底部的漏斗形罐体内侧壁面接触的一侧设置有第二橡胶垫。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]本实用新型的钛合加气混凝土砌块用生产设备能够及时掌握向配料罐内注入的水泥浆和石灰液的量，进而便于调配各物料的配比，且水泥储罐和石灰料储罐均设置在地面上，通过压力加注，其安全性能较高，且便于向水泥储罐和石灰料储罐内添加原料，能够节省能源，提尚生广效率。
【附图说明】
[0014]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0015]图1是本实用新型的钛合加气混凝土砌块用生产设备的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的搅拌轴与刮板、刮板延长段配合的结构示意图。
[0017]图中附图标记表示为:
[0018]1-配料罐;2-水泥进口 ； 3-石灰料进口； 4-发泡剂进口； 5-水泥储罐;6-石灰料储罐;7-发泡剂储罐;8-搅拌轴;9-搅拌叶片；10-驱动电机；11-刮板；12-刮板延长段；13-横杆;14-橡胶垫；15-第二橡胶垫；16，17-加压栗；18-模具车；19-导轨;20-流量计;21-第一管道;22-第二管道。
【具体实施方式】
[0019]参见图1-2，一种钛合加气混凝土砌块用生产设备，其包括配料罐I，所述配料罐I的上端设置有水泥进口 2、石灰料进口 3、发泡剂进口 4，所述水泥进口 2通过第一管道21连接至水泥储罐5的下端，所述石灰料进口 3通过第二管道22连接至石灰料储罐6的下端，所述第一管道21和所述第二管道22上分别设置有流量计20，所述水泥储罐5和所述石灰料储罐6固定在地面上，所述水泥储罐5和所述石灰料储罐6的上端分别设置有一个用于向储罐内加压的加压栗16和加压栗17，所述发泡剂进口 4与发泡剂储罐7的下端连接，所述发泡剂储罐7固定设置在所述配料罐I的上方，所述发泡剂储罐7内用于储存铝粉、钛粉及其它添加剂;所述配料罐I内设置有搅拌轴8，所述搅拌轴8的下端设置有搅拌叶片9，所述搅拌轴8与所述配料罐I同轴设置，所述配料罐I的上端固定设置有用于驱动所述搅拌轴转动的驱动电机10，所述搅拌轴8的下端延伸至所述配料罐I的圆柱形罐体与所述配料罐I底部的漏斗形罐体交界处;所述配料罐I的正下方设置有导轨19，所述导轨19上设置有用于混凝土砌块成型的磨具车18，所述磨具车18可在所述导轨25上往复移动移动以盛接搅拌液或将搅拌液成型成砌块。本实用新型的钛合加气混凝土砌块用生产设备能够及时掌握向配料罐内注入的水泥浆和石灰液的量，进而便于调配各物料的配比，且水泥储罐和石灰料储罐均设置在地面上，通过压力加注，其安全性能较高，且便于向水泥储罐和石灰料储罐内添加原料，能够节省能源，提尚生广效率。
[0020]参见图2，本实施例中，所述搅拌轴8上还连接有与所述配料罐I的内侧壁面滑动接触的刮板11。搅拌轴8在转动过程中，一方面带动搅拌叶片9对配料罐内的物料进行搅拌，另一方面则带动刮板周向转动，使刮板不断刮蹭配料罐的内壁，进而将粘附在侧壁上的物料挂掉，有效避免了物料在出料管内壁上累积凝固；当出料管内的物料被倒出后，急需转动搅拌轴，此时刮板则能够将粘附在配料罐内壁上的残余物料全部挂掉，节省了人工清洗的时间和频率，并避免了因物料凝固沉积凝固造成设备停车的风险;刮板在随搅拌轴转动的过程过，能够促进物料的搅拌，提高搅拌效率，节省搅拌时间。
[0021]本实施例中，所述刮板11竖直设置，所述刮板11为条形板，所述刮板11的上端靠近所述配料罐I内腔的顶部，所述刮板11的下端延伸至所述配料罐I的圆柱形罐体与所述配料罐I底部的漏斗形罐体交界处。所述刮板11的下端连接有用于对所述配料罐底部的漏斗形罐体内侧壁面清刮的刮板延长段12，所述刮板延长段12与所述配料罐底部的漏斗形罐体内侧壁面滑动接触，所述刮板11与所述刮板延长段12位于同一竖直平面内。通过设置刮板延长段12，能够将配料罐底部的漏斗形结构的内侧也清刮干净，刮板11和刮板延长段12在同一竖直平面内，则便于刮下来的物料在重力作用下顺着刮板和刮板延长段向下流，及时将刮下的物料排出。
[0022]本实施例中，所述搅拌轴8与所述刮板I之间通过两个横杆13连接。两个横杆13分别位于所述搅拌轴8的靠近两端的位置，所述横杆13由不锈钢圆管或角钢制成。
[0023]本实施例中，所述刮板11与所述配料罐I的内侧壁面接触的一侧设置有橡胶垫14，所述刮板延长段12与所述配料罐底部的漏斗形罐体内侧壁面接触的一侧设置有第二橡胶垫15。通过设置橡胶垫14和第二橡胶垫15，能够使刮板、刮板延长段与配料罐内壁之间的滑动接触为弹性接触，进而提高清刮质量，并减轻配料罐内壁的磨损。
[0024]上述【具体实施方式】只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代，都应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钛合加气混凝土砌块用生产设备，其特征在于:包括配料罐，所述配料罐的上端设置有水泥进口、石灰料进口、发泡剂进口，所述水泥进口通过第一管道连接至水泥储罐的下端，所述石灰料进口通过第二管道连接至石灰料储罐的下端，所述第一管道和所述第二管道上分别设置有流量计，所述水泥储罐和所述石灰料储罐固定在地面上，所述水泥储罐和所述石灰料储罐的上端分别设置有一个用于向储罐内加压的加压栗，所述发泡剂进口与发泡剂储罐的下端连接，所述发泡剂储罐固定设置在所述配料罐的上方;所述配料罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有搅拌叶片，所述搅拌轴与所述配料罐同轴设置，所述配料罐的上端固定设置有用于驱动所述搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴的下端延伸至靠近所述配料罐的底部;所述配料罐的正下方设置有导轨，所述导轨上设置有用于砌块成型的磨具车。2.根据权利要求1所述的钛合加气混凝土砌块用生产设备，其特征在于:所述搅拌轴上连接有用于将所述配料罐内侧壁面粘附的物料刮掉的刮板。3.根据权利要求2所述的钛合加气混凝土砌块用生产设备，其特征在于:所述刮板竖直设置，所述刮板为条形板，所述刮板的上端靠近所述配料罐内腔的顶部，所述刮板的下端延伸至所述配料罐的圆柱形罐体与所述配料罐底部的漏斗形罐体交界处。4.根据权利要求3所述的钛合加气混凝土砌块用生产设备，其特征在于:所述刮板的下端连接有用于对所述配料罐底部的漏斗形罐体内侧壁面清刮的刮板延长段，所述刮板延长段与所述配料罐底部的漏斗形罐体内侧壁面滑动接触，所述刮板与所述刮板延长段位于同一竖直平面内。5.根据权利要求4所述的钛合加气混凝土砌块用生产设备，其特征在于:所述刮板延长段与所述配料罐底部的漏斗形罐体内侧壁面接触的一侧设置有第二橡胶垫。
【文档编号】B28C5/38GK205466742SQ201620040803
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】李运德, 李桂祥, 伊纪龙
【申请人】山东兴盛矿业有限责任公司