色母粒二次风冷设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型创造提供了一种色母粒二次风冷设备，包括一次风冷系统和二次风冷系统，所述一次风冷系统和所述二次风冷系统均包括进料斗、风冷筒和风冷系统，所述进料斗无上底和下底，所述进料斗内设有分料器，所述分料器与所述进料斗固定连接，所述分料器与所述进料斗之间留有缝隙，所述分料器顶部的投影面积小于所述分料器底部的投影面积，所述进料斗与所述风冷筒连通，所述风冷系统包括风机、送风管和出风管，所述出风管与所述风冷筒连通，所述一次风冷系统底部设有出料管a，所述出料管a的出口处位于所所述二次风冷系统的分料器轴线的上方，所述二次风冷系统底部设有出料管b。本实用新型创造能实现连续冷却，冷却效果好，冷却效率高且冷却彻底。
【专利说明】
色母粒—次风冷设备
技术领域
[0001]本发明创造属于色母加工制造领域，尤其是涉及一种色母粒连续快速风冷装置。
【背景技术】
[0002]色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。
[0003]现有技术中色母粒的加工制造过程中，混合料需要投入到具有一定主机温度的螺杆挤出机中，挤出的料粒往往需要冷却后进行后续的加工。因此，冷却过程是色母粒加工中很重要的工序，冷却的效率和效果影响到整个色母粒的品质和加工时间。目前，尚未见专门针对色母粒的特性和加工特点研发出的高效冷却装置，而且，色母粒是否彻底冷却影响到后续的加工过程，因此，有必要开发出一种能够彻底冷却色母粒的设备。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种色母粒二次风冷设备，以克服现有技术的不足，能实现连续冷却，冷却效果好，冷却效率高且冷却彻底。
[0005]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0006]—种色母粒二次风冷设备，包括一次风冷系统和二次风冷系统，所述一次风冷系统和所述二次风冷系统均包括进料斗、风冷筒和风冷系统，所述进料斗无上底和下底，所述进料斗内设有分料器，所述分料器与所述进料斗固定连接，所述分料器与所述进料斗之间留有缝隙，所述分料器顶部的投影面积小于所述分料器底部的投影面积，所述进料斗与所述风冷筒连通，所述风冷系统包括风机、送风管和出风管，所述出风管与所述风冷筒连通，所述一次风冷系统底部设有出料管a，所述出料管a的出口处位于所述所述二次风冷系统的分料器轴线的上方，所述二次风冷系统底部设有出料管b。
[0007]进一步的，所述分料器为圆锥体、棱锥体、棱台体中的一种，所述分料器的作用是，将要进入所述风冷筒中的色母粒分散成多股，色母粒沿所述分料器的斜面从所述分料器和所述进料斗内壁的缝隙中滑下，避免温度较高的色母粒结块或汇聚成一股进入所述风冷筒中，不利于冷却，所述分料器的形状和大小和根据生产的色母粒大小以及冷却量来确定。
[0008]进一步的，所述分料器与所述进料斗的内壁通过连接条固定连接，所述分料器与所述连接条焊接连接，所述进料斗与所述连接条焊接连接，焊接连接的方式更牢固，避免色母粒向下运动时冲击力过大导致所述分料器掉落。
[0009]进一步的，所述进料斗的外缘线形状为圆台、梯形体中的一种。
[0010]进一步的，所述风冷系统的数量为I个，当色母粒的处理量不大时，只需一个风冷系统即可。
[0011]进一步的，所述风冷系统为2-3个，所述风冷系统沿所述风冷筒的外缘线均匀阵列，当色母粒的处理量较大时，需要多个风冷系统，且风冷系统沿所述风冷筒均匀阵列，可保证风冷筒内的料粒360°的风冷。
[0012]进一步的，所述出风管的数量为2-5个，所述出风管沿竖直方向均匀阵列，当所述风冷筒的高度较大时，所述出风管优选为沿竖直方向阵列。
[0013]进一步的，所述出风管的数量为2-5个，所述出风管沿水平方向均匀阵列，当所述风冷筒的筒径较大时，所述出风管优选为沿水平方向阵列。
[0014]进一步的，所述风冷筒下方的端面外缘线投影面积小于所述风冷筒上方端面外缘线的投影面积，下方的端面较小，便于色母粒的快速出料，避免色母粒在所述风冷筒的底部堆积。
[0015]进一步的，色母粒通过所述一次风冷系统后，通过所述出料口a进入二次风冷系统，通过两次冷却，来实现对色母粒的彻底冷却，保证后续加工环节顺利进行。
[0016]相对于现有技术，本发明创造具有以下优势:
[0017](I)可实现连续风冷，色母粒无需停留在风冷筒内。
[0018](2)多个出风管与风冷筒连通，冷却效果更佳。
[0019](3)进料斗内设有分料器，避免色母粒结块，进一步增强了冷却效果。
[0020](4)两次冷却系统的设计保证了色母粒的彻底冷却。
【附图说明】
[0021]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0022]图1为本发明创造实施例立体方向结构示意图；
[0023]图2为本发明创造实施例主视方向结构示意图；
[0024]图3为本发明创造实施例所述的进料斗结构示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1-一次风冷系统，2-二次风冷系统，3-进料斗，31-分料器，32-连接条，4_风冷筒，5-风冷系统，51-风机，52-送风管，53-吹风管，6-出料口a，7-出料口b。
【具体实施方式】
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0029]色母粒二次风冷设备，包括一次风冷系统I和二次风冷系统2，所述一次风冷系统I和所述二次风冷系统2均包括进料斗3、风冷筒4和风冷系统5，所述进料斗3无上底和下底，所述进料斗3的外缘线形状为圆台，所述进料斗3内设有分料器31，所述分料器31为圆锥体、棱锥体、棱台体中的一种，所述分料器31与所述进料斗I的内壁通过连接条32固定连接，所述分料器31与所述进料斗3之间留有缝隙，所述分料器31顶部的投影面积小于所述分料器31底部的投影面积，所述进料斗3与所述风冷筒4连通，所述风冷系统5包括风机51、送风管52和出风管53，所述风冷系统5为I个，所述出风管53与所述风冷筒连通，所述风冷筒4下方的端面外缘线投影面积小于所述风冷筒4上方端面外缘线的投影面积，所述出风管53的数量为3个，所述出风管53沿竖直方向均匀阵列，所述一次风冷系统4底部设有出料管a6，所述出料管a6的出口处位于所述二次风冷系统2的分料器31轴线的上方，所述二次风冷系统2底部设有出料管b7。
[0030]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.色母粒二次风冷设备，包括一次风冷系统和二次风冷系统，其特征在于:所述一次风冷系统和所述二次风冷系统均包括进料斗、风冷筒和风冷系统，所述进料斗无上底和下底，所述进料斗内设有分料器，所述分料器与所述进料斗固定连接，所述分料器与所述进料斗之间留有缝隙，所述分料器顶部的投影面积小于所述分料器底部的投影面积，所述进料斗与所述风冷筒连通，所述风冷系统包括风机、送风管和出风管，所述出风管与所述风冷筒连通，所述一次风冷系统底部设有出料管a，所述出料管a的出口处位于所所述二次风冷系统的分料器轴线的上方，所述二次风冷系统底部设有出料管b。2.根据权利要求1所述的色母粒二次风冷设备，其特征在于:所述分料器为圆锥体、棱锥体、棱台体中的一种。3.根据权利要求1所述的色母粒二次风冷设备，其特征在于:所述分料器与所述进料斗的内壁通过连接条固定连接。4.根据权利要求1所述的色母粒二次风冷设备，其特征在于:所述进料斗的外缘线形状为圆台、梯形体中的一种。5.根据权利要求1所述的色母粒二次风冷设备，其特征在于:所述风冷系统的数量为I个。6.根据权利要求1所述的色母粒二次风冷设备，其特征在于:所述风冷系统为2-3个，所述风冷系统沿所述风冷筒的外缘线均匀阵列。7.根据权利要求1所述的色母粒二次风冷设备，其特征在于:所述出风管的数量为2-5个，所述出风管沿竖直方向均匀阵列。8.根据权利要求1所述的色母粒二次风冷设备，其特征在于:所述出风管的数量为2-5个，所述出风管沿水平方向均匀阵列。9.根据权利要求1所述的色母粒二次风冷设备，其特征在于:所述风冷筒下方的端面外缘线投影面积小于所述风冷筒上方端面外缘线的投影面积。
【文档编号】B29C35/16GK205466954SQ201521143086
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】刘广平
【申请人】天津市多彩塑料色母有限公司