一种独立分散式卸污系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种独立分散式卸污系统，属于铁路旅客列车、机车集便器地面真空卸污设备，主要由抽吸泵单元与卸污单元组成，所述抽吸泵单元通过出污管与所述卸污单元相连接。本实用新型可手动拉出卸污软管，电动或手动回收卸污软管；若手动开关和行程开关均故障时，可按下急停键断电停止电机；设有软管压紧装置，使软管紧凑有序盘绕。本实用新型的独立分散式卸污系统集产生真空、抽吸与排放的功能于一体，适用于铁路旅客列车、机车集便器卸污作业。
【专利说明】
一种独立分散式卸污系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种独立分散式卸污系统，属于铁路旅客列车、机车集便器地面真空卸污设备技术领域。
【背景技术】
[0002]传统的列车集便器卸污系统有以下两种:集中式真空卸污系统，真空机组及卸污单元各自独立装配，卸污单元沿轨道安装，真空机组安装于专门的设备间，一般配备大功率抽吸栗，各卸污单元由卸污管路连接后接入真空机组，此方法卸污管路长，压力损失大。移动式卸污车，抽吸流量较小，一次仅能对I个污物箱进行卸污，效率低，仅适用于应急作业。
[0003]但是，高原地区气压低，以格尔木为例，海拔约3000米，大气压力只有标准大气压的70%，对传统的集中式真空卸污系统影响很大；因此传统的集中式真空卸污系统无法在高海拔低气压地区的卸污作业中取得较好的吸污效果;此外，机车车辆仅有I个集便器污物箱，位于机车车头部位，同样不适宜采用卸污管路长、压力损失大的集中式真空卸污系统。若采用移动卸污车，则效率低、速度慢。
[0004]因此，提供一种适用于针对单个污物箱卸污的独立分散式卸污系统就成为该技术领域急需解决的技术难题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种适用于针对单个污物箱卸污的独立分散式卸污系统。
[0006]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的:
[0007]—种独立分散式卸污系统，其特征在于:主要由抽吸栗单元与卸污单元组成，所述抽吸栗单元通过出污管与所述卸污单元相连接。
[0008]优选地，所述抽吸栗单元包括抽吸栗、电机、支架、抽吸栗进污口、抽吸栗排污口、皮带和抽吸栗箱体;所述的电机通过皮带与抽吸栗连接，抽吸栗与电机固定在支架上，支架与抽吸栗箱体固接。
[0009]优选地，所述卸污单元包括卸污软管、快速接头、软管盘绕机构、导向轮机构、自动控制装置和卸污单元箱体;所述卸污软管一端与快速接头连接，另一端穿过导向轮机构，与位于软管盘绕机构的卷盘内筒处的出污管连接，由导向轮机构导向出管与回收;软管盘绕机构通过线路与自控控制装置相连，所述的软管盘绕机构、导向轮机构和自动控制装置均安装于卸污单元箱体内。
[0010]优选地，所述的软管盘绕机构包括转盘、卷盘内筒、卷盘立板、卷盘同步轮、卷盘同步轴、同步皮带、卷盘电机、电机同步轮、手动摇杆、摇杆轴、软管压紧装置、出污管和卷盘内筒；卷盘内筒与转盘连接，通过螺栓固定在卷盘立板上，卷盘立板为两个，即左、右卷盘立板，均固定安装在卸污抽吸单元箱体的框架上;卷盘同步轮通过卷盘同步轴与转盘连接，卷盘电机通过电机同步轮、同步皮带与卷盘同步轮连接;软管压紧装置固定在卷盘立板上，手动摇杆通过摇杆轴与卷盘同步轮连接，出污管一端连接卸污管道，另一端连接卸污软管；
[0011]如此，电机启动时，即可带动卷盘内筒转动，继而带动软管回收;软管压紧装置固定在卷盘立板上，在回收软管时压紧软管，使软管紧凑有序盘绕;手动摇杆通过摇杆轴与卷盘同步轮连接，手动摇杆可在停电或电控故障时，手动回收软管；出污管固定在转盘上，一端穿过左侧卷盘立板、箱体左侧门，连接卸污管道，一端延伸至卷盘内筒内，连接卸污软管。
[0012]优选地，所述的导向轮机构包括上导向轮、下导向轮、行程弹簧、行程开关和导向支撑;上导向轮安装于卸污单元箱体的框架上，下导向轮通过行程弹簧、导向支撑安装于软管盘绕机构卷盘立板上方，行程开关与行程弹簧连接，上下两组导向轮上下平行;可使卸污软管向各个方向拉伸，卸污软管竖向穿过上导向轮和下导向轮;导向轮机构安装在软管盘绕机构的左右卷盘立板上方，利用行程弹簧和行程开关可在软管回收到位后，自动停止收管；当卸污软管回收到位后，快速接头卡在下导向轮处，将行程弹簧下压，行程弹簧触发行程开关，行程开关将信号传递给电控箱，电控箱即可控制电机关闭，继而停止软管回收;利用上、下导向轮可使卸污软管向各个方向拉伸。
[0013]优选地，所述的自动控制装置包括电控箱、手动开关和急停键，所述的电控箱内设置有控制模块，通过线路与手动开关、急停键、卷盘电机、导向轮机构的行程开关连接，控制设备电源及电机启停，手动开关及行程开关可控制电机启停，急停键控制设备通电及断电。
[0014]优选地，所述的卸污单元箱体包括框架、上盖、前侧门、后侧门、右侧门、左侧门和底板，所述的上盖上设置工作小盖，所述的上盖、前侧门、后侧门、右侧门、左侧门和底板与框架连接，卸污软管、快速接头、导向轮机构、软管盘绕机构和自动控制装置均安装于卸污单元箱体内，手动开关和急停键安装于工作小盖的下方，打开工作小盖可以操作手动开关和急停键;同时打开工作小盖可以拉出或收回卸污软管。
[0015]本实用新型的独立分散式卸污系统，将抽吸栗单元和卸污单元一体化集成，具有产生真空、抽吸及排放的功能。抽吸栗产生真空，卸污单元将集便器污物抽吸并通过抽吸栗排放。卸污单元可手动拉出卸污软管，电动回收卸污软管；当行程开关检测到软管回收到位后，电机自动停止，亦可按下手动开关关闭电机，停止收管作业;若手动开关和行程开关均故障时，可按下急停键断电停止电机;在设备侧面设有手动摇杆，当停电或电控故障时，可手动进行收管作业；另外还设有软管压紧装置，使软管紧凑有序盘绕。该设备运行可靠、操作维护简便，可与固定式真空卸污系统相匹配使用。
[0016]下面通过附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明，但并不意味着对本实用新型保护范围的限制。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型独立分散式卸污系统的立面示意图。
[0018]图2是本实用新型独立分散式卸污系统的俯视示意图。
[0019]图3是本使用新型独立分散式卸污系统中抽吸栗单元的结构示意图。
[0020]图4是本实用新型独立分散式卸污系统中卸污单元的结构示意图。
[0021]图5是本实用新型独立分散式卸污系统中卸污单元的内部机芯结构示意图。
[0022]图6是本实用新型独立分散式卸污系统中卸污单元的箱体结构示意图。
[0023]主要附图标记:
[0024]I卸污软管2快速接头
[0025]3下导向轮4行程弹簧
[0026]5行程开关6导向支撑
[0027]7转盘8卷盘内筒
[0028]9卷盘立板10卷盘同步轮
[0029]11卷盘同步轴12同步皮带
[0030]13卷盘电机14电机同步轮
[0031]15摇杆16摇杆轴
[0032]17软管压紧装置18出污口
[0033]19电控箱20手动开关
[0034]21急停键22上导向轮
[0035]23上盖24工作小盖
[0036]25前侧门26后侧门
[0037]27右侧门28左侧门
[0038]29底板30框架
[0039]31抽吸栗32抽吸栗电机
[0040]33支架34抽吸栗进污口
[0041]35抽吸栗排污口36皮带
[0042]37抽吸栗箱体38出污管
【具体实施方式】
[0043]如图1所示，为本实用新型独立分散式卸污系统的立面示意图，如2所示，为本实用新型独立分散式卸污系统的俯视示意图，包括抽吸栗单元和卸污单元，两部分通过出污管38连接，出污管38连接卸污单元出污口 18和抽吸栗进污口 34。
[0044]如图3所示，为本使用新型独立分散式卸污系统抽吸栗单元的结构示意图，包括抽吸栗31、抽吸栗电机32、支架33、抽吸栗进污口 34、抽吸栗排污口 35、皮带36、抽吸栗箱体37，抽吸栗31与电机32通过皮带36连接，抽吸栗31与电机32固定在支架33上，支架33固定在抽吸栗箱体37上。
[0045]如图4所示，是本实用新型独立分散式卸污系统中卸污单元的结构示意图；如图5所示，是本实用新型独立分散式卸污系统中卸污单元的内部机芯结构示意图；如图6所示，是本实用新型独立分散式卸污系统中卸污单元的箱体结构示意图。
[0046]本实用新型的电动/手动盘绕式卸污单元，包括卸污软管1、快速接头2、导向轮机构、软管盘绕机构、自动控制装置、单元箱体等;卸污软管I 一端与快速接头2连接，另一端穿过导向轮机构，与位于软管盘绕机构盘绕筒内的出污管18—侧连接，由导向轮机构导向出管与回收;所述导向轮机构安装在软管盘绕机构的上方;软管盘绕机构通过线路与自控控制装置相连，通过卷盘立板与箱体连接。软管盘绕机构、导向轮机构和自动控制装置均安装于卸污单元箱体内。
[0047]电动/手动盘绕式卸污单元的具体组成包括:
[0048]1、卸污软管、快速接头
[0049]请参考图4，卸污软管I的一端与快速接头2连接，另一端穿过位于单元箱体盖板的上导向轮22装置和下导向轮3装置，与位于软管盘绕机构卷盘内筒8内的出污管38连接，由导向轮机构导向出管与回收。
[0050]2、导向轮机构
[0051]请参考图4，导向轮机构主要由安装于卸污单元箱体框架30的上导向轮22、安装于软管盘绕机构卷盘立板9上方的下导向轮3、行程弹簧4、行程开关5、导向支撑6组成。卸污软管I竖向穿过上导向轮22和下导向轮3，导向轮机构通过行程弹簧4和导向支撑6安装在软管盘绕机构的卷盘立板9上方。
[0052]卸污单元箱体上盖23上开一个工作小盖24，作为卸污软管I进出口，工作小盖24尺寸与上导向轮22—致，上导向轮22安装在卸污单元箱体框架30处，工作小盖24下方。下导向轮3通过行程弹簧4、导向支撑6安装于软管盘绕机构卷盘立板9上方，两组导向轮上下平行，可使卸污软管I向各个方向拉伸。
[0053]行程弹簧4连接下导向轮3和软管盘绕机构卷盘立板9，行程开关5与行程弹簧4连接，当卸污软管I回收到位后，快速接头2卡在下导向轮3上，将行程弹簧4下压，行程弹簧4触发行程开关5，行程开关5将信号传递给电控箱19，电控箱19即可控制电机13关闭，继而停止软管回收。
[0054]3、软管盘绕机构
[0055]请参考图4、图5，软管盘绕机构由转盘7、卷盘内筒8、卷盘立板9、卷盘同步轮1、卷盘同步轴11、同步皮带12、卷盘电机13、电机同步轮14、手动摇杆15、摇杆轴16、软管压紧装置17、出污管38等组成。
[0056]卷盘内筒8与转盘7连接，转盘7通过出污管38和卷盘同步轴11与卷盘立板9连接，卷盘立板9为两个，S卩左、右卷盘立板，均固定安装在卸污单元箱体的框架30上。卷盘同步轮10通过卷盘同步轴11与转盘7连接，卷盘电机13通过电机同步轮14、同步皮带12与卷盘同步轮10连接，如此，电机13启动时，即可带动卷盘内筒8转动，继而带动卸污软管I回收。
[0057]手动摇杆15通过摇杆轴16与卷盘同步轮10连接，通过转动手动摇杆15，即可带动卷盘内筒8转动，继而带动卸污软管I回收。
[0058]软管压紧装置17固定在卷盘立板9上，在回收卸污软管I时压紧卸污软管I，使软管紧凑有序盘绕。
[0059]出污管38固定在转盘7上，一端穿过左侧卷盘立板9、箱体左侧门28，连接卸污管道，一端延伸至卷盘内筒8内，连接卸污软管I。
[0060]4、自动控制装置
[0061 ]请参考图4、图6，自动控制装置主要由电控箱19、手动开关20、急停键21组成，电控箱19内设置控制模块，通过线路与手动开关20、急停键21、软管盘绕机构的卷盘电机13、导向轮机构的行程开关5保持连接，控制设备电源及电机13的启停。手动开关20可控制电机13启停;行程开关5在软管回收到位后将信号传递给电控箱19，继而关闭卷盘电机13;急停键21控制设备总电源通电及断电，当手动开关20故障时，可利用急停键21关闭电源继而关闭卷盘电机13。
[0062]5、卸污单元箱体
[0063]请参考图6，卸污单元箱体由上盖23、工作小盖24、前侧门25、后侧门26、右侧门27、左侧门28、底板29、框架30组成。框架30通过螺栓与软管盘绕机构的卷盘立板9连接，工作小盖24设置在上盖23上，工作小盖24通过合页与上盖23连接，上盖23、前侧门25、后侧门26、右侧门27、左侧门28、底板29通过螺栓与框架30连接。
[0064]卸污软管1、快速接头2、导向轮机构、软管盘绕机构和自动控制装置均安装于卸污单元箱体内，手动开关20和急停键21安装于工作小盖24的下方，打开工作小盖24可以操作手动开关20和急停键21;同时打开工作小盖24可以拉出或收回卸污软管I。
[0065]通过以上说明，可以看到本实用新型提供电动/手动盘绕式卸污单元可手动拉出卸污软管，电动回收卸污软管；当行程开关检测到软管回收到位后，电机自动停止，亦可按下手动开关关闭电机，停止收管作业;若手动开关和行程开关均故障时，可按下急停键断电停止电机;在设备侧面设有手动摇杆，当停电或电控故障时，可手动进行收管作业；同时设有软管压紧装置，可使软管紧凑有序盘绕。
[0066]本实用新型的独立分散式卸污系统集产生真空、抽吸与排放的功能于一体，该设备运行可靠、操作维护简便，可与固定式真空卸污系统相匹配使用。
【主权项】
1.一种独立分散式卸污系统，其特征在于:主要由抽吸栗单元与卸污单元组成，所述抽吸栗单元通过出污管与所述卸污单元相连接。2.根据权利要求1所述的独立分散式卸污系统，其特征在于:所述抽吸栗单元包括抽吸栗、抽吸栗电机、支架、抽吸栗进污口、抽吸栗排污口、皮带和抽吸栗箱体;所述的电机通过皮带与抽吸栗连接，抽吸栗与电机固定在支架上，支架与抽吸栗箱体固接。3.根据权利要求2所述的独立分散式卸污系统，其特征在于:所述卸污单元包括卸污软管、快速接头、软管盘绕机构、导向轮机构、自动控制装置和卸污单元箱体;所述卸污软管一端与快速接头连接，另一端穿过导向轮机构，与位于软管盘绕机构的卷盘内筒处的出污管连接，由导向轮机构导向出管与回收;软管盘绕机构通过线路与自控控制装置相连，所述的软管盘绕机构、导向轮机构和自动控制装置均安装于卸污单元箱体内。4.根据权利要求3所述的独立分散式卸污系统，其特征在于:所述的软管盘绕机构包括转盘、卷盘内筒、卷盘立板、卷盘同步轮、卷盘同步轴、同步皮带、卷盘电机、电机同步轮、手动摇杆、摇杆轴、软管压紧装置、出污管和卷盘内筒;卷盘内筒与转盘连接，通过螺栓固定在卷盘立板上，卷盘立板为两个，左卷盘立板和右卷盘立板，均固定安装在卸污抽吸单元箱体的框架上;卷盘同步轮通过卷盘同步轴与转盘连接，卷盘电机通过电机同步轮、同步皮带与卷盘同步轮连接;软管压紧装置固定在卷盘立板上，手动摇杆通过摇杆轴与卷盘同步轮连接，出污管一端连接卸污管道，另一端连接卸污软管。5.根据权利要求3所述的独立分散式卸污系统，其特征在于:所述的导向轮机构包括上导向轮、下导向轮、行程弹簧、行程开关和导向支撑;上导向轮安装于卸污单元箱体的框架上，下导向轮通过行程弹簧、导向支撑安装于软管盘绕机构卷盘立板上方，行程开关与行程弹簧连接，上下两组导向轮上下平行。6.根据权利要求3所述的独立分散式卸污系统，其特征在于:所述的自动控制装置包括电控箱、手动开关和急停键，所述的电控箱内设置有控制模块，通过线路与手动开关、急停键、卷盘电机、导向轮机构的行程开关连接。7.根据权利要求3所述的独立分散式卸污系统，其特征在于:所述的卸污单元箱体包括框架、上盖、前侧门、后侧门、右侧门、左侧门和底板，所述的上盖上设置工作小盖，所述的上盖、前侧门、后侧门、右侧门、左侧门和底板与框架连接。
【文档编号】B61K11/00GK205469110SQ201620160399
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】薛强, 水春雨, 黄炎歆, 林世华, 洪蔚, 李鹏
【申请人】中国铁道科学研究院节能环保劳卫研究所, 北京中铁科节能环保新技术有限公司