电液动三通分料阀门的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电液动三通分料阀门，包括壳体，第一连杆、第二连杆的上端分别固定在壳体的上方，第二连杆长度大于第一连杆的长度，第一连杆下端铰接水平设置的第三连杆，第三连杆的另一端与第二连杆中部连接，第二连杆下端与水平设置的电液推杆连接，使得电液推杆推动第一连杆、第二连杆带动壳体使得壳体从上方翻转，壳体下料的底部设置有底盘，两个翻板设置在壳体内，两个翻板的上端分别与第一连杆与壳体固定的轴、第二连杆与壳体固定的轴连接。本实用新型的有益效果是，将轴改至翻板的上部，且隐藏在下料口的外侧，避免了轴的磨损。在下料正面冲刷底部加了块底板，若底板磨损后，可在该装置的外部直接将底板拆下更换，更便于维修。
【专利说明】
电液动三通分料阀门
技术领域
[0001 ]本实用新型属于分料设备技术领域，涉及一种电液动三通分料阀门。
【背景技术】
[0002]现有的三通分料器，在实际使用中发现，在料的长期冲刷下，翻板下半部分及连接翻板的轴容易磨损。维修时，需将轴从该装置拆卸下来更换，拆卸比较困难，不容易维修。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种电液动三通分料阀门，解决了现有技术中存在的易磨损的问题，便于维修。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种电液动三通分料阀门，包括壳体，第一连杆、第二连杆的上端分别固定在壳体的上方，第二连杆长度大于第一连杆的长度，第一连杆下端铰接水平设置的第三连杆，第三连杆的另一端与第二连杆中部连接，第二连杆下端与水平设置的电液推杆连接，使得电液推杆推动第一连杆、第二连杆带动壳体使得壳体从上方翻转，壳体下料的底部设置有底盘，两个翻板设置在壳体内，两个翻板的上端分别与第一连杆与壳体固定的轴、第二连杆与壳体固定的轴连接。
[0005]本实用新型的有益效果是，将轴改至翻板的上部，且隐藏在下料口的外侧，从而避免了下料时，料与轴的正面冲刷，避免了轴的磨损。根据改进后的结构，在下料正面冲刷底部加了块底板，若底板磨损后，可在该装置的外部直接将底板拆下更换，更便于维修。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的电液动三通分料阀门结构示意图。
[0007]图2是图1侧视图。
[0008]图3是图2的A-A剖视图。
[0009 ]图4是现有电液动三通分料阀门结构示意图。
[0010]图5是图4剖视图。
[0011 ]图中，1.电液推杆，2.壳体，3.连杆，4.翻板，5.易磨损部位，6.第一连杆，7.第二连杆，8.第三连杆，9.底板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0013]本实用新型电液动三通分料阀门的结构，如图1-3所示，包括壳体2，第一连杆6、第二连杆7的上端分别固定在壳体2的上方，第二连杆7长度大于第一连杆6的长度，第一连杆6下端铰接水平设置的第三连杆8，第三连杆8的另一端与第二连杆7中部连接，第二连杆7下端与水平设置的电液推杆I连接。使得电液推杆I推动第一连杆6、第二连杆7带动壳体2使得壳体2从上方翻转。
[0014]壳体2下料的底部设置有底盘9，两个翻板4设置在壳体2内，两个翻板4的上端分别与第一连杆6与壳体2固定的轴、第二连杆7与壳体2固定的轴连接。
[0015]如图4、图5所示，将现有的轴改至翻板4的上部，且隐藏在下料口的外侧，从而避免了下料时，料与轴正面冲刷易磨损部位5，避免了轴的磨损。根据改进后的结构，在下料正面冲刷底部加了块底盘，若底盘磨损后，可在该装置的外部直接将底盘拆下更换，更便于维修。
【主权项】
1.一种电液动三通分料阀门，其特征在于，包括壳体(2)，第一连杆(6)、第二连杆(7)的上端分别固定在壳体(2)的上方，第二连杆(7)长度大于第一连杆(6)的长度，第一连杆(6)下端铰接水平设置的第三连杆(8)，第三连杆(8)的另一端与第二连杆(7)中部连接，第二连杆(7)下端与水平设置的电液推杆(I)连接，使得电液推杆(I)推动第一连杆(6)、第二连杆(7)带动壳体(2)使得壳体(2)从上方翻转，壳体(2)下料的底部设置有底盘(9)，两个翻板(4)设置在壳体(2)内，两个翻板(4)的上端分别与第一连杆(6)与壳体(2)固定的轴、第二连杆(7)与壳体(2)固定的轴连接。
【文档编号】B65G65/40GK205471722SQ201620064691
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】钱晓龙, 张鸿斌, 张平伙, 郑学应, 郑学水
【申请人】福建省中瑞装备制造科技有限公司