一种导线线圈架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种导线线圈架，包括架体，所述架体的上方设有上吊臂，所述上吊臂上设有线盘，所述架体的外侧壁设有下吊臂，所述下吊臂上设有线盘，所述上吊臂与所述下吊臂之间设有弹簧，所述架体的下方设有转动辊，所述上吊臂、所述下吊臂及所述转动辊设置在所述架体的同一侧，所述架体上设有反光镜。本实用新型能够自动调节拉力，防止因拉力过大造成导线被拉细或者拉断，降低生产成本。
【专利说明】
一种导线线圈架
技术领域
[0001]本实用新型涉及导线盘绕设备领域，具体涉及一种导线线圈架。
【背景技术】
[0002]在电力系统施工中，电缆架设施工是整个工程中的重要环节，由于电缆在出厂时为了方便运输以及方便后续使用，通常都是将电缆绕在筒状线盘架的外侧形成电缆线盘。绕线机是盘绕及打扎导线的重要设备，一般是由放线架和成圈打扎装置组成，放线架放线后，成圈打扎装置直接打扎，但是这种绕线机不能有效控制电缆线行进中的张力，常常因为张力过大，而把电缆线拉细甚至拉断，不仅降低了产品质量，而且提高了生产成本，加大了工人的劳动强度。为解决上述问题，本实用新型提供一种能够自动调节拉力，防止因拉力过大造成导线被拉细或者拉断，降低生产成本的导线线圈架。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种导线线圈架，能够自动调节拉力，防止因拉力过大造成导线被拉细或者拉断，降低生产成本。为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案:
[0004]—种导线线圈架，包括架体，所述架体的上方设有上吊臂，所述上吊臂上设有线盘，所述架体的外侧壁设有下吊臂，所述下吊臂上设有线盘，所述上吊臂与所述下吊臂之间设有弹簧，所述架体的下方设有转动辊，所述上吊臂、所述下吊臂及所述转动辊设置在所述架体的同一侧，所述架体上设有反光镜。
[0005]本实用新型提供的一种导线线圈架，可以进一步设置为所述弹簧套接在支撑杆上，所述支撑杆的上端铰接在所述架体上，所述弹簧的下端与所述下吊臂连接。
[0006]本实用新型提供的一种导线线圈架，可以进一步设置为所述上吊臂与所述下吊臂倾斜设置在所述架体上，所述上吊臂、所述下吊臂在所述架体形成横向的“八”字形状。
[0007]本实用新型提供的一种导线线圈架，可以进一步设置为所述上吊臂上的线盘包括线盘一、线盘二，所述线盘一设置在所述上吊臂的顶端，所述线盘二设置在所述转动辊的上方，所述下吊臂的底端设置有线盘三，所述线盘三与所述线盘一设置在同一条中垂线上。
[0008]本实用新型提供的一种导线线圈架，可以进一步设置为所述下吊臂的外侧设有钢条，所述钢条与所述下吊臂形成一个矩形穿线槽。
[0009]本实用新型的优点和有益效果在于:综上，本实用新型提供的一种导线线圈架，在上吊臂与下吊臂之间设置弹簧，当导线输送较快时，弹簧收缩，当导线输送较慢时，弹簧伸张，通过弹簧的收缩与伸张自动调节拉力，防止因拉力过大造成导线被拉细或者拉断，减轻工人的劳动强度;弹簧套接在支撑杆上，通过支撑杆的摆动引导所述弹簧进行收缩，避免因弹簧的弹力作用波动较大，导致作用在导线上的拉力不均，影响产品质量。同时通过设置上吊臂与下吊臂在架体上的结构，使导线在传输过程中各部分导线承受的拉力接近均匀，避免因拉力差过大，导致导线被拉细或者拉断，保证产品质量，降低生产成本。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0011]图1为本实用新型一种导线线圈架的示意图；
[0012]其中:1.架体2.上吊臂3.下吊臂4.弹簧5.转动辊6.反光镜7.线盘一8.线盘二 9.线盘三10.钢条11.支撑杆。
【具体实施方式】
[0013]参考附图1对本实用新型一种导线线圈架的实施方式做进一步说明:
[0014]—种导线线圈架，包括架体I，所述架体I的上方设有上吊臂2，所述上吊臂2上设有线盘，所述架体I的外侧设有下吊臂3，所述下吊臂2上设有线盘，所述上吊臂2与所述下吊臂3之间设有弹簧4，当导线输送较快时，弹簧4收缩，当导线输送较慢时，弹簧4伸张，通过弹簧4的收缩与伸张自动调节拉力，防止因拉力过大造成导线被拉细或者拉断，减轻工人的劳动强度，所述架体I的下方设有转动辊5，所述上吊臂2、所述下吊臂3及所述转动辊5设置在所述架体I的同一侧，所述架体I上设有反光镜6，可以看到导线输送过去下一台设备的情况，减少工人的工作量，降低劳动强度。
[0015]所述弹簧4套接在支撑杆11上，所述支撑杆11的上端铰接在所述架体I上，所述弹簧4的下端与所述下吊臂3连接，当导线输送较快时，弹簧4收缩，当导线输送较慢时，弹簧4伸张，通过所述支撑杆11的摆动引导所述弹簧4进行收缩，避免因弹簧4的弹力作用波动较大，导致作用在导线上的拉力不均，影响产品质量。
[0016]所述上吊臂2与所述下吊臂2倾斜设置在所述架体I上，所述上吊臂2、所述下吊臂3在所述架体I形成横向的“八”字形状，所述上吊臂2上的线盘包括线盘一7、线盘二8，所述线盘一 7设置在所述上吊臂2的顶端，所述线盘二 8设置在所述转动辊5的上方，所述下吊臂3的底端设置有线盘三9，所述线盘三9与所述线盘一 7设置在同一条中垂线上，同时通过设置上吊臂2与下吊臂3在架体I上的结构，使导线在传输过程中各部分导线承受的拉力接近均匀，避免因拉力差过大，导致导线被拉细或者拉断，保证产品质量，降低生产成本。所述下吊臂3的外侧设有钢条10，所述钢条与所述下吊臂3形成一个矩形穿线槽，对传输中的导线起到限位的作用，保证导线紧密整齐的卷绕在收线盘上。
[0017]本实用新型的【具体实施方式】为:综上所述，导线经过架体I前方的设备后，绕置在所述线盘一7与所述线盘三9上，当导线输送较快时，弹簧4收缩，当导线输送较慢时，弹簧4伸张，通过弹簧4的收缩与伸张自动调节拉力，经过所述线盘一7与所述线盘二8进入所述钢条10与所述下吊臂3构成的穿线槽内，在所述转动辊5的传动下，导线有序地卷绕在所述机架I上的收线盘上。
[0018]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种导线线圈架，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(I)的上方设有上吊臂(2)，所述上吊臂(2)上设有线盘，所述架体(I)的外侧壁设有下吊臂(3)，所述下吊臂(3)上设有线盘，所述上吊臂(2)与所述下吊臂(3)之间设有弹簧(4)，所述架体(I)的下方设有转动辊(5)，所述上吊臂(2)、所述下吊臂(3)及所述转动辊(5)设置在所述架体(I)的同一侧，所述架体(I)上设有反光镜(6)。2.根据权利要求1所述的一种导线线圈架，其特征在于，所述弹簧(4)套接在支撑杆(11)上，所述支撑杆(11)的上端铰接在所述架体(I)上，所述弹簧(4)的下端与所述下吊臂(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种导线线圈架，其特征在于，所述上吊臂(2)与所述下吊臂(3)倾斜设置在所述架体(I)上，所述上吊臂(2)、所述下吊臂(3)在所述架体(I)形成横向的“八”字形状。4.根据权利要求1所述的一种导线线圈架，其特征在于，所述上吊臂(2)上的线盘包括线盘一 (7)、线盘二 (8)，所述线盘一 (7)设置在所述上吊臂(2)的顶端，所述线盘二 (8)设置在所述转动辊(5)的上方，所述下吊臂(3)的底端设置有线盘三(9)，所述线盘三(9)与所述线盘一 (7)设置在同一条中垂线上。5.根据权利要求1所述的一种导线线圈架，其特征在于，所述下吊臂(3)的外侧设有钢条(10)，所述钢条与所述下吊臂(3)形成一个矩形穿线槽。
【文档编号】B65H59/12GK205471999SQ201620293906
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】朱俐斌
【申请人】湖州利镔电工器材有限公司