一种生物反应罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物反应罐，由罐体、转轴、搅拌齿、导热管、发电机、入料口、线缆、罐体插头、插座插头组成；所述罐体为密封式结构，所述罐体上端面左侧边缘位置设有容纳入料口的圆形孔，所述罐体上端面右侧边缘位置设有与罐体插头相配合的插孔，所述转轴的上端与发电机连接，所述转轴的中部和下端设有搅拌齿，所述发电机设在罐体上端面的中心位置，所述插座插头与罐体插头通过线缆实现连接，本实用新型新颖独特，借助搅拌齿和加热管的设计结构，很好的满足了其使用需求，解决了现有的问题，通过转轴中部和下端部的两个搅拌齿，可以使反应罐内上部和底部的反应物在反应罐内搅拌更均匀，加热均匀，避免了出现局部温度过高。
【专利说明】
一种生物反应罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种生物反应罐，属于生物实验设备领域。
【背景技术】
[0002]反应罐肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应罐。
[0003]反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢。可以为用户提供50-5000L二十多个规格、各种不同加热形式的反应罐。反应罐构造原理、特点:反应罐由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
[0004]搅拌器在罐内的搅动主要靠位于反应罐中部的搅拌叶，搅拌不均匀，另外采用各种加热器，但是加热不均匀，容易出现局部温度过高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型针对搅拌器在罐内的搅动主要靠位于反应罐中部的搅拌叶，搅拌不均匀，另外采用各种加热器，但是加热不均匀，容易出现局部温度过高的问题，设计了一种生物反应罐。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0007]该一种生物反应罐，其结构包括:罐体、转轴、搅拌齿、导热管、发电机、入料口、线缆、罐体插头、插座插头;所述罐体为密封式结构，所述罐体上端面左侧边缘位置设有容纳入料口的圆形孔，所述罐体上端面右侧边缘位置设有与罐体插头相配合的插孔，所述转轴的上端与发电机连接，所述转轴的中部和下端设有搅拌齿，所述发电机设在罐体上端面的中心位置，所述插座插头与罐体插头通过线缆实现连接。
[0008]优选的，所述导热管设有两个，分别对称分布在罐体内转轴的左右两侧。
[0009]优选的，所述罐体上端面左侧边缘位置容纳入料口的圆形孔直径小于入料口的截面直径。
[0010]优选的，所述搅拌齿通过焊接固定在转轴的中部位置和下端部位置。[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]1.本实用新型新颖独特，借助搅拌齿和加热管的设计结构，很好的满足了其使用需求，解决了搅拌器在罐内的搅动主要靠位于反应罐中部的搅拌叶，搅拌不均匀，另外采用各种加热器，但是加热不均匀，容易出现局部温度过高的问题，通过转轴中部和下端部的两个搅拌齿，可以使反应罐内上部和底部的反应物在反应罐内搅拌更均匀，加热均匀，避免了出现局部温度过高。
[0013]2.本实用新型结构简单，易操作，部件材质价格低廉，工艺性好，制作成本低，应用性广。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型整体结构图。
[0015]图中:I罐体、2转轴、3搅拌齿、4导热管、5发电机、6入料口、7线缆、8罐体插头、9插座插头。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示:一种生物反应罐，其结构包括:罐体1、转轴2、搅拌齿3、导热管4、发电机5、入料口 6、线缆7、罐体插头8、插座插头9 ；所述罐体I为密封式结构，所述罐体I上端面左侧边缘位置设有容纳入料口 6的圆形孔，所述罐体I上端面右侧边缘位置设有与罐体插头8相配合的插孔，所述转轴2的上端与发电机5连接，所述转轴2的中部和下端设有搅拌齿3，所述发电机5设在罐体I上端面的中心位置，所述插座插头9与罐体插头8通过线缆7实现连接，优选的，所述导热管4设有两个，分别对称分布在罐体I内转轴2的左右两侧，优选的，所述罐体I上端面左侧边缘位置容纳入料口6的圆形孔直径小于入料口6的截面直径，优选的，所述搅拌齿3通过焊接固定在转轴2的中部位置和下端部位置。
[0017]本实施例所描述的一种生物反应罐，使用时原料从入料口6倒入反应罐I内，然后启动发电机5，使得转轴2带动搅拌齿3转动实现搅拌，将插座插头9与插座连接，罐体插头8与罐体I上端面右侧边缘位置的插孔相配合，实现加热，以便于给反应物提供舒适的反应环境，本实用新型新颖独特，借助搅拌齿3和加热管4的设计结构，很好的满足了其使用需求，解决了搅拌器在罐内的搅动主要靠位于反应罐中部的搅拌叶，搅拌不均匀，另外采用各种加热器，但是加热不均匀，容易出现局部温度过高的问题，通过转轴中部和下端部的两个搅拌齿，可以使反应罐内上部和底部的反应物在反应罐内搅拌更均匀，加热均匀，避免了出现局部温度过高，本实用新型结构简单，易操作，部件材质价格低廉，工艺性好，制作成本低，应用性广。
[0018]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生物反应罐，结构包括:罐体(I)、转轴(2)、搅拌齿(3)、导热管(4)、发电机(5)、入料口(6)、线缆(7)、罐体插头(8)、插座插头(9)；所述罐体(I)为密封式结构，所述罐体(I)上端面左侧边缘位置设有容纳入料口(6)的圆形孔，所述罐体(I)上端面右侧边缘位置设有与罐体插头(9)相配合的插孔，所述转轴(2)的上端与发电机(5)连接，所述转轴(2)的中部和下端设有搅拌齿(3)，所述发电机(5)设在罐体(I)上端面的中心位置，所述插座插头(9)与罐体插头(8)通过线缆(7)实现连接。2.根据权利要求1所述的一种生物反应罐，其特征是:所述导热管(4)设有两个，分别对称分布在罐体(I)内转轴(2)的左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种生物反应罐，其特征是:所述罐体(I)上端面左侧边缘位置容纳入料口(6)的圆形孔直径小于入料口(6)的截面直径。4.根据权利要求1所述的一种生物反应罐，其特征是:所述搅拌齿(3)通过焊接固定在转轴(2)的中部位置和下端部位置。
【文档编号】C12M1/02GK205473731SQ201620041400
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】郑文才, 陈权军, 刘东霞
【申请人】广州好师傅生物科技有限公司