一种变频器散热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种变频器散热装置，进水管、调速器、隔膜泵、循环管、管接头、外壳、万向轮、接线室、隔板、第一变频器、安装板、温控器、温度传感器、第二变频器、导热板、电源、导线和出水管；所述进水管固接在所述导热板一端，所述温度传感器固接在所述导热板上，所述导热板与所述安装板螺栓连接，所述安装板、隔板分别与所述外壳焊接，所述第一变频器、第二变频器分别固接在所述导热板上，所述接线室设置在所述外壳下端，本实用新型采用循环水冷方式散热，散热速度快，散热速度快，可根据变频器的工况，调节循环水流动速度，节能环保，提高了变频器的使用寿命。
【专利说明】
一种变频器散热装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于变频器设备技术领域，尤其涉及一种变频器散热装置。
【背景技术】
[0002]变频器作为一种变流器在使用过程中会产生一定的能耗。对于一些小功率的变频器一般选用自然散热的方式，使用环境应通风良好，不易聚集粉尘或者漂浮物。但是，对于一些功率较大的变频器而言，散热问题至关重要。对变频器而言，随着温度的升高，其故障率呈指数上升，使用寿命呈指数下降，因此如何降低价格不菲的变频器的使用寿命，关系到产品质量，本文提出一种变频器散热装置，可降低变频器温度，延长变频器的使用寿命，减少变频器的故障率，提高产品质量。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种变频器散热装置，以解决现有的变频器使用过程中工作温度高，散热性能差，导致使用寿命短故障率高的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型一种变频器散热装置，其特征在于:包括进水管、调速器、隔膜栗、循环管、管接头、外壳、万向轮、接线室、隔板、第一变频器、安装板、温控器、温度传感器、第二变频器、导热板、电源、导线和出水管;所述进水管固接在所述导热板一端，所述温度传感器固接在所述导热板上，所述导热板与所述安装板螺栓连接，所述安装板、隔板分别与所述外壳焊接，所述第一变频器、第二变频器分别固接在所述导热板上，所述接线室设置在所述外壳下端。
[0005]优选地，所述温度传感器经所述导线连接所述温控器，所述温控器经所述电源连接所述调速器。
[0006]优选地，所述调速器经所述导线连接所述隔膜栗。
[0007]优选地，所述隔膜栗连接进水管和所述循环管，所述管接头连接所述出水管和所述循环管。
[0008]优选地，所述万向轮固接在所述外壳下端。
[0009]优选地，所述第一变频器、第二变频器固接在所述导热板上。
[0010]优选地，所述导热板选用紫铜材料制成。
[0011]与现有技术相比，本实用新型一种变频器散热装置的优点是:该变频器散热装置采用循环水冷的方式吸收变频器工作过程中产生的热量，水的比热容大可快速的吸收有导热板传递过来的热量，导热板采用紫铜材料导热速度快，通过温度传感器检测导热板的温度，当变频器在大功率下使用时，温度传感器检测到变频器产生的温度过高，使温控器控制调速器升高隔膜栗的转速，可快速为变频器散热；当变频器在小功率下使用时，温度传感器检测到变频器产生的温度较小，使温控器控制调速器降低隔膜栗的转速，可节约能源。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构不意图。
[0013]1-进水管，2-调速器，3-隔膜栗，4-循环管，5-管接头，6_外壳，7_万向轮，8_接线室，9-隔板，10-第一变频器，11-安装板，12-温控器，13-温度传感器，14-第二变频器，15-导热板，16-电源，17-导线，18-出水管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0015]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0016]该种变频器散热装置，包括进水管1、调速器2、隔膜栗3、循环管4、管接头5、外壳6、万向轮7、接线室8、隔板9、第一变频器10、安装板11、温控器12、温度传感器13、第二变频器14、导热板15、电源16、导线17和出水管18;进水管I固接在导热板15—端，温度传感器13固接在导热板15上，导热板15与安装板11螺栓连接，安装板11、隔板9分别与外壳6焊接，第一变频器10、第二变频器14分别固接在导热板15上，接线室8设置在外壳6下端，温度传感器13经导线17连接温控器12，温控器12经电源16连接调速器2，调速器2经导线17连接隔膜栗3，隔膜栗3连接进水管I和循环管4，管接头5连接出水管18和循环管4，万向轮7固接在外壳6下端，第一变频器10、第二变频器14固接在导热板15上，导热板15选用紫铜材料制成。
[0017]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种变频器散热装置，其特征在于:包括进水管(I)、调速器(2)、隔膜栗(3)、循环管(4)、管接头(5)、外壳(6)、万向轮(7)、接线室(8)、隔板(9)、第一变频器(10)、安装板(11)、温控器(12)、温度传感器(13)、第二变频器(14)、导热板(15)、电源(16)、导线(17)和出水管(18);所述进水管(I)固接在所述导热板(15)—端，所述温度传感器(13)固接在所述导热板(15)上，所述导热板(15)与所述安装板(11)螺栓连接，所述安装板(11)、隔板(9)分别与所述外壳(6)焊接，所述第一变频器(10)、第二变频器(14)分别固接在所述导热板(15)上，所述接线室(8)设置在所述外壳(6)下端。2.根据权利要求1所述的变频器散热装置，其特征在于，所述温度传感器(13)经所述导线(17)连接所述温控器(12)，所述温控器(12)经所述电源(16)连接所述调速器(2)。3.根据权利要求2所述的变频器散热装置，其特征在于，所述调速器(2)经所述导线(17)连接所述隔膜栗(3)。4.根据权利要求1所述的变频器散热装置，其特征在于，所述隔膜栗(3)连接进水管(I)和所述循环管(4)，所述管接头(5)连接所述出水管(18)和所述循环管(4)。5.根据权利要求1所述的变频器散热装置，其特征在于，所述万向轮(7)固接在所述外壳(6)下端。6.根据权利要求1所述的变频器散热装置，其特征在于，所述第一变频器(10)、第二变频器(14)固接在所述导热板(15)上。7.根据权利要求1所述的变频器散热装置，其特征在于，所述导热板(15)选用紫铜材料制成。
【文档编号】H05K7/20GK205491597SQ201620034021
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】荀东升
【申请人】天津普传控制设备有限公司