一种钢丝圈接取悬挂装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种钢丝圈接取悬挂装置，其特征在于：其包括底座、设置在底座上的立柱和设置在立柱上方的拨圈装置；所述立柱外部设置有旋转筒，所述旋转筒上放射状设置有多个悬挂臂，用于悬挂绕制好的钢丝圈；所述拨圈装置包括横向气缸和纵向气缸，所述纵向气缸设置在横向气缸活塞上，所述纵向气缸活塞上设置有拨杆。所述拨圈装置下方设置有光电传感器，用于检测悬挂臂上钢丝圈的位置。本实用新型通过拨圈装置的纵向和横向的动作，将绕制设备上的钢丝圈移送到悬挂臂上，光电传感器检测到悬挂臂上的钢丝圈已满，则旋转筒旋转一个角度，使用一个空的悬挂臂来继续接取钢丝圈，从而实现钢丝圈的自动接取和悬挂。
【专利说明】
一种钢丝圈接取悬挂装置
技术领域
[0001]本实用新型属于轮胎生产设备技术领域，特别是涉及一种钢丝圈接取悬挂装置。
【背景技术】
[0002]在轮胎生产过程中需要将绕制好的钢丝圈从绕制设备上卸下，并输送到其他生产设备上，这需要生产过程中必须配备相应的操作工来完成整个钢丝圈的制作过程，给车胎的规模发展造成了重大的障碍。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于针对现有人工操作的缺陷，提供一种钢丝圈接取悬挂装置。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:
[0005]—种钢丝圈接取悬挂装置，其特征在于:其包括底座、设置在底座上的立柱和设置在立柱上方的拨圈装置;所述立柱外部设置有旋转筒，所述旋转筒上放射状设置有多个悬挂臂，用于悬挂绕制好的钢丝圈；所述拨圈装置包括横向气缸和纵向气缸，所述纵向气缸设置在横向气缸的活塞上，所述纵向气缸的活塞上设置有拨杆。
[0006]其进一步特征在于:所述拨圈装置下方设置有光电传感器，用于检测悬挂臂上钢丝圈的位置。
[0007]所述旋转筒通过设置在底座上的电机驱动间歇性地旋转。
[0008]优选的:所述悬挂臂为三个，所述旋转筒间歇转动角度为120度。
[0009]所述旋转筒旋转通过光电传感器控制。
[0010]本实用新型通过拨圈装置的纵向和横向的动作，将绕制设备上的钢丝圈移送到悬挂臂上，光电传感器检测到悬挂臂上的钢丝圈已满，则旋转筒旋转一个角度，使用一个空的悬挂臂来继续接取钢丝圈，从而实现钢丝圈的自动接取和悬挂。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型示意图。
[0012]图2为悬挂臂俯视示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2所示一种钢丝圈接取悬挂装置，其包括底座1、设置在底座I上的立柱2和设置在立柱2上方的拨圈装置;所述立柱2外部设置有旋转筒3，所述旋转筒3上放射状设置有三个悬挂臂4，用于悬挂绕制好的钢丝圈；所述拨圈装置包括横向气缸6和纵向气缸7，所述纵向气缸7设置在横向气缸6活塞上，所述纵向气缸7活塞上设置有拨杆8。所述拨圈装置下方设置有光电传感器9，用于检测悬挂臂4上钢丝圈的位置。所述旋转筒3通过设置在底座I上的电机5驱动间歇性地旋转。所述旋转筒3间歇转动角度为120度。所述旋转筒3旋转通过光电传感器9控制。
[0014]本实用新型工作时，一个悬挂臂4正对绕制设备，拨圈装置的横向气缸6伸出，超过钢丝圈的位置，纵向气缸7动作，拨杆8落下，横向气缸6回缩，将绕制设备上的钢丝圈移送到悬挂臂4上，当重复数次后，光电传感器9检测到悬挂臂4上的钢丝圈已满，则旋转筒3旋转一个角度，使用一个空的悬挂臂4来继续接取钢丝圈，而其他接取设备将挂满钢丝圈的悬挂臂4上将钢丝圈取下，从而实现钢丝圈的自动接取。
【主权项】
1.一种钢丝圈接取悬挂装置，其特征在于:其包括底座、设置在底座上的立柱和设置在立柱上方的拨圈装置;所述立柱外部设置有旋转筒，所述旋转筒上放射状设置有多个悬挂臂，用于悬挂绕制好的钢丝圈；所述拨圈装置包括横向气缸和纵向气缸，所述纵向气缸设置在横向气缸的活塞上，所述纵向气缸的活塞上设置有拨杆。2.根据权利要求1所述的钢丝圈接取悬挂装置，其特征在于:所述拨圈装置下方设置有光电传感器，用于检测悬挂臂上钢丝圈的位置。3.根据权利要求1或2所述的钢丝圈接取悬挂装置，其特征在于:所述旋转筒通过设置在底座上的电机驱动间歇性地旋转。4.根据权利要求3所述的钢丝圈接取悬挂装置，其特征在于:所述悬挂臂为三个，所述旋转筒间歇转动角度为120度。5.根据权利要求2所述的钢丝圈接取悬挂装置，其特征在于:所述旋转筒旋转通过光电传感器控制。
【文档编号】B65H67/04GK205590087SQ201620356117
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】邱勤晓, 邱益诚, 王亚芳
【申请人】无锡益联机械有限公司