专利名称：一种稻麦联合收割机的送料脱粒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种稻麦联合收割机的送料脱粒装置。
现有的联合收割机，其送料脱粒装置包括送料斗、脱粒斗，两斗不在同一平面上，脱粒斗要高于送料斗，两斗之间通过一提升机构(如带齿勾的皮带轮或链轮机构)相连。联合收割机在收割时，绞穗滚筒将切割下来的稻穗送至送料斗内的螺旋挤压器被集中后，需通过提升机构送至脱粒斗进行脱粒。这种送料脱粒装置结构比较复杂，零部件较多，因此很容易出故障，重量也比较重，耗费能源。
本实用新型的目的是提供一种在送料斗和脱粒斗之间没有提升机构可将稻穗直接从送料斗送进脱粒斗的稻麦联合收割机的送料脱粒装置。
本实用新型的技术方案是稻麦联合收割机的送料脱粒装置有送料斗和脱粒斗，送料斗内有螺旋挤压器，送料斗和脱粒斗连成一体，且两斗基本按水平方向布置，送料斗和脱粒斗之间用一隔板分开，在隔板上靠两斗侧壁的位置有一输料口，送料斗内的螺旋挤压器上与输料口相对应的位置上固定有一圈输料齿，输料齿的长度应能穿过两斗隔板伸入到脱粒斗内，与螺旋挤压器上输料齿相对应的送料斗底部为一圆弧形凹槽，该槽当螺旋挤压器旋转时可以容纳其上的输料齿。
本实用新型由于取消了送料斗和脱粒斗之间的提升机构，稻麦穗可由送料斗中螺旋挤压器上的输料齿直接从送料斗送进脱粒斗。这种送料脱粒装置的结构更加简单，其可靠性大大提高，机械故障大为降低，同时减轻了收割机的重量，可以节省能耗。
以下结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。
图1是本实用新型安装在稻麦联合收割机上的示意图。
图2是本实用新型去掉脱粒斗盖后的俯视图。
图3是图2的A-A方向剖视图。
图4是图2的B方向视图。
图5是图2中C处水平剖去上面部分后的局部放大图。
图6是图2中D处局部放大图。
图7是脱粒斗盖内部结构示意图。
见
图1、图2、图3、图4，稻麦联合收割机的送料脱粒装置由送料斗27和脱粒斗20连成一体，两斗基本按水平方向布置，送料斗27和脱粒斗20之间用一隔板22分开，送料斗27的前部有绞穗滚1筒，后部有螺旋挤压器23，脱粒斗20的上部有脱粒滚筒16，下部有螺旋挤压器13，脱粒滚筒16与螺旋挤压器13之间有筛网15，脱粒斗20的后壁有出粒管18和穗杆出口14(参见图6)，出粒管18内有螺旋提升器19，螺旋提升器19的轴通过伞形齿轮21与螺旋挤压器13的轴相连，脱粒斗20上的斗盖29内有成螺旋状排列的隔板30(参见图7)，在隔板22靠两斗侧壁的位置有一输料口28(参见图5)，送料斗27内的螺旋挤压器23上与输料口28相对应的位置上固定有一圈输料齿24，输料齿24穿过两斗隔板22伸入到脱粒斗20内，与螺旋挤压器23上输料齿24相对应的送料斗27底部为一圆弧形凹槽25，在送料斗27和脱粒斗20的同一外侧，绞穗滚筒1的轴上固定有传动轮2，螺旋挤压器23的轴上固定有传动轮3、4，脱粒滚筒16的轴上固定有传动轮10和主动轮11，螺旋挤压器13的轴上固定有传动轮12，在送料斗27和脱粒斗20的底部固定有转轴6，该轴6上固定有传动轮5、7、9和与切割装置32的球头连杆33相连的偏心轮8，各传动轮之间均用皮带连接，其中轮2与轮3相连，轮4与轮9相连，轮7与轮10相连，轮5与轮12相连，主动轮11与动力31相连。
本实用新型的工作过程见
图1、图2、图3，收割机的切割装置32将稻穗切断后，穗头由送料斗27上绞穗滚筒1的齿26耙到斗的后部，螺旋挤压器23将其集中至输料齿24处，输料齿24将穗头从隔板22上的输料口28送入脱粒斗20，脱粒斗20的脱粒滚筒16将谷粒与穗杆分离，经过筛网15过筛后，落入脱粒斗底部的谷粒被螺旋挤压器13集中后由螺旋提升器19提升从出料管18送出，留在筛网15上面的穗杆被脱粒滚筒16上的齿17带着旋转并沿着脱粒斗盖29内的螺旋隔板30从穗杆出口14排出。
权利要求1.一种稻麦联合收割机的送料脱粒装置，有送料斗27和脱粒斗20，送料斗27内有螺旋挤压器23，其特征在于所述的送料斗27和脱粒斗20连成一体，且两斗基本按水平方向布置，送料斗27和脱粒斗20之间用一隔板22分开，在隔板22上靠两斗侧壁的位置有一输料口28，送料斗27内的螺旋挤压器23上与输料口28相对应的位置上固定有一圈输料齿24，输料齿24的长度应能穿过两斗隔板22伸入到脱粒斗20内，与螺旋挤压器23上输料齿24相对应的送料斗27底部为一圆弧形凹槽25，该槽25当螺旋挤压器23旋转时可以容纳其上的输料齿24。
专利摘要一种稻麦联合收割机的送料脱粒装置,其送料斗27和脱粒斗20连成一体,且两斗基本按水平方向布置,两斗之间用一隔板22分开,在隔板22上有一输料口28,送料斗27内的螺旋挤压器23上与输料口28相对应的位置上固定有一圈输料齿24,该齿24的长度可穿过两斗隔板22伸入到脱粒斗20内,与输料齿24相对应的送料斗27底部为一圆弧形凹槽25,该槽25当螺旋挤压器23旋转时可以容纳其上的输料齿24。该装置具有结构简单,可靠性好,故障少,重量轻等优点。
文档编号A01D41/08GK2452260SQ00252
公开日2001年10月10日 申请日期2000年12月11日 优先权日2000年12月11日
发明者徐自林 申请人:徐自林