能高速操作的狭窄轮廓开沟器的制作方法

专利名称：能高速操作的狭窄轮廓开沟器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一谷物条播机、播种机或类似农具的一开沟器，所述农具向犁沟内存放诸如种子或肥料的材料并且然后封闭该犁沟。
例如在Bigbee等的美国专利US4760806中所示的用于向一犁沟内放置种子或肥料的一开沟器装置包括一倾斜的圆盘(斜盘)和一播种滑脚(seed boot)装置，其中该斜盘具有邻近于其前面的一深度控制转轮，该播种滑脚装置包括位于斜盘后侧上的一种子导管。转轮提供深度调整，清理斜盘的前面，并且限制土壤耸立，和使地壤处于斜盘旁。一个或多个封闭或按压转轮紧跟着斜盘，以移动土壤并封闭犁沟，从而将土壤覆盖到从种子导管放出的材料上。这种开沟器限制土壤扰乱，但通常播种滑脚或转轮的一部分只在沟渠外侧的土壤工作，这会增大土壤的扰乱，增大动力需求、农具的磨损以及种子放置的不一致性。前侧转轮轴线邻近于斜盘毂，这样转轮向前操作，斜盘离开土壤的区域，因此耸立在离开的位置的土壤可能构成一问题，尤其是在斜盘的操作深度增大时。如果滑脚行驶到犁沟的外侧，则也会增大跟踪方面的问题。Baugher的美国专利US5595130中示出了一开沟器装置，当从前方观看时，其带有大致保持在圆盘遮蔽下的一播种滑脚。但是，在大多数单盘装置中，当从开沟器的侧面观看时，播种滑脚的一部分是在斜盘周边的外侧，并且当遇到地面内的诸如岩石之类的物体时会受到损坏。
对于一些开沟器装置，残渣频繁地进入相邻的开沟器之间、播种滑脚与开沟器圆盘毂之间、或者圆盘与一后轮之间。后轮增大了开沟器的总长度并且当农具从前方转向时不会很好地跟踪。后轮位置需要一较长和较重的支承臂装置，其对于地形快速改变的响应性较差。
当试图减少播种滑脚的尺寸来使得滑脚能位于开沟器圆盘的遮蔽区内时，存在另一问题，因为这会导致材料输送(导)管的一狭窄的下部，尤其是当圆盘角度大约为5度或更小时。保持一高的播料率对于高速操作是尤为重要的，而导管的狭窄下部会降低向犁沟内输送材料的播料率。此外，通过使用诸如前述美国专利US4760806中所示的输送管，而不是使用一大致垂直的元件，也可能反过来影响材料输送的均匀性以及速度。
当一开沟器向一犁沟内放置种子时，以一恒定的深度来放置种子对于均匀发芽和最佳的植物生长是重要的。通常开沟器装置具有在播种滑脚后一定距离处的封闭或按压转轮。对犁沟的实际封闭有时出现在放置的材料到达犁沟底部后，并且通常材料具有从犁沟底部弹跳的时间，因此材料往往放置得比所希望的要浅。有时，种子实际上可能完全跳出了犁沟，因而它们位于地面顶部上并且不会发芽。为提高生产率，高速播种和施肥的趋势增大了材料弹跳和土壤抛散的问题。而且，一些目前可获得的开沟器(参见


图11和12的现有技术例子的O)中的播种滑脚转轮实际上可能构成在犁沟(F)侧内的一细长的搁板或隆起(R)，特别是当相对深地操作时，并且种子可能位于隆起上而不是在犁沟底部。当由不需要的搁置或隆起操作所扰乱的土壤落入犁沟的底部内并且影响种子的放置时，会出现另一问题。
已经提出了例如美国专利US5092255；US5673638和US5918557中所示的各种种子弹跳挡板或种子固定装置，以限制弹跳或将材料(种子)固定在犁沟内，但这会导致元件增加、开销和维修增大，并且有时并不能完全解决由弹跳和隆起所造成的问题。一些转轮结构可降低机架离地间隙，但可能成为受阻的一原因，尤其是在田野中具有高的含杂率时。
因此，本发明的一目的是提供一改进的开沟器装置。本发明的另一目的是提供这样的一开沟器装置，其能克服上述大多数或所有问题。
本发明的再一目的是提供一改进的开沟器装置，其对于高速施肥或播种操作尤其有用。本发明的还一目的是提供这样的一装置，其结构紧凑并且具有狭窄的轮廓。本发明的又一目的是提供这样的一装置，其能减小材料在犁沟内的弹跳。
本发明的另一目的是提供一改进的开沟器装置，其具有这样的一轮廓，其中当从前进方向观看时，材料放置滑脚或转轮位于开沟器圆盘的遮蔽区内，并且当从侧面观看时位于圆盘的圆周内，以提供保护，免受田野中物体的损伤。再一目的是提供这样的一装置，其具有一狭窄的轮廓和改进的放置特性，而不会牺牲高的材料输送能力。
本发明的还一目的是提供一改进的开沟器装置，其带有一封闭转轮装置，与至少大多数现有的开沟器装置相比，本发明的开沟器装置便于更好地放置材料并更高速地进行操作。本发明的又一个目的是提供这样的一装置，其就在材料到达犁沟底部后马上封闭犁沟，以消除弹跳现象。再一目的是提供这样的一装置，其从顶部向下封闭犁沟并且将放下的材料推压到犁沟的底部。
本发明的进一步的目的是提供一开沟器，其带有紧凑的、相对轻的一封闭转轮装置，并且提供极好的残渣清理能力。另一目的是提供这样的一装置，其具有一短的支承臂，以提供紧凑性、良好的跟踪特性和快速的响应时间。再一目的是提供一开沟器，其带有一封闭系统，该封闭系统包括在圆盘一侧的一深度控制和圆盘刮削转轮，其与圆盘另一侧的一封闭转轮相配，两个转轮就位于一开沟器滑脚之后，以在材料被放置到犁沟内后立即封闭犁沟。还一目的是提供这样的一开沟器，其不易被阻塞并且非常适合用在高的残渣条件下狭窄的行列间隔中。
本发明的又一个目的是提供一改进的开沟器装置，其具有一输送管装置，该输送管装置带有一高的输送能力，以便高速操作。再一目的是提供这样的一装置，其结构紧凑并包括一独特的紧凑的铰链结构，用于向犁沟打开圆盘推压输送管。另一目的是提供这样的一装置，其具有高的材料输送能力同时将材料输送结构保持在一单个倾斜的开沟器圆盘的遮蔽区内。还一目的是提供这样的一装置，其具有一开沟器滑脚，该滑脚的横截面紧密地匹配于由开沟器圆盘形成的犁沟的横截面，以使材料输送输出尺寸以及犁沟壁的夹持能力最大，同时使动力需要、土壤扰乱和磨损最小。
按照本发明的教导构成的一开沟器装置包括一单个开沟器圆盘，其可转动地支承在一拉杆上并且相对于前进方向倾斜大约5度，以限定在圆盘后表面之后的一遮蔽区，并且在地面内开辟出一犁沟。一材料放置滑脚和专门成形的材料输送管被支承在后表面附近，大致整个位于圆盘的遮蔽区内，并且具有与犁沟轮廓吻合的轮廓。滑脚保持犁沟打开同时垂直的并位于圆盘轴线后面的输送管向犁沟的底部输送种子。输送管大致笔直并具有带圆形横截面的一上部，该横截面向出口逐渐变化成一椭圆横截面，以保持在遮蔽区内，同时保持高的输送性能，其允许以超过每小时5英里(8km/h)的操作速度良好地工作。使滑脚与犁沟轮廓相配，能使用于良好的土壤保持与产出的尺寸最小，同时限制土壤扰乱、滑脚磨损和动力需求。一紧凑的导管枢轴和水平设置的U形弹簧装置安装到一有限的空间区域内，以向圆盘偏压滑脚和导管。
为了就在材料被放置到犁沟底部后立即封闭犁沟，第一和第二转轮被支承在圆盘的相对侧，以就在材料放置后在输送管的出口之后向下推压土壤。犁沟壁从顶部垮下，并且在转轮前提供一土壤波动。由紧密地隔开布置的转轮造成的土壤的动作将材料推压到犁沟底部，并且获得一非常恒定的材料深度。土壤的立即动作防止材料弹跳，并且与具有跟踪开沟器圆盘的封闭转轮、从而提供延迟的封闭作用的至少大多数开沟器装置相比，可以获得实质上更好的放置控制。转轮在开沟器圆盘的后侧上的紧密设置降低了开沟器装置的长度，提供了更好的跟踪，并且减小了转轮臂的重量，从而后侧转轮可以对地形进行更快速的响应，其中后侧转轮主要是通过弹簧作用而不是重量可调节地偏压成与土壤接触。当通过开沟器向土壤内放置无水氨或类似材料时，由独特的转轮装置提供的有利的封闭作用就立即密封犁沟，以防止气体的损失。
倾斜的开沟器圆盘的前侧上的深度调节转轮由一臂装置支承在圆盘之后，该臂装置从拉杆的前端提供便利的深度调节。前侧转轮推压圆盘后边缘周围的土壤，以就在材料被放置到犁沟内后立即弄垮犁沟壁，并且提供对圆盘的一刮削作用，防止当圆盘转出地面时土壤升出犁沟之外，尤其是在湿的粘土状态下并且当圆盘被设置成进行深的操作时。通过从例如前述美国专利US4760806所示的一传统的位置向后移动转轮，可以利用一较小的圆盘来提供更深的地面插入，同时在圆盘离开土壤的区域保持对土壤上升的良好的阻力。前侧转轮和封闭转轮两者都沿相同的方向倾斜，以改善在转轮之间的残渣的运动，从而防止阻塞。更好的总的加工残渣流、尤其是在高的残渣条件下，是使转轮沿相同方向倾斜的另一优点。通过利用类似地倾斜的转轮并且交错地布置开沟器装置，可以防止残渣从一个开沟器直接进入一相邻的开沟器内。
通过结合附图阅读下列详细描述，本领域的普通技术人员将可显见本发明的这些和其它目的、特征和优点。
图1是一开沟器装置的一侧视图；图2是
图1的开沟器的一后侧透视图，其中部分被剖开；图3是
图1的装置的播种滑脚铰链与封闭转轮支承区域的一放大的透视图；图4是图3的支承区域的一后视图；图5是
图1的装置的封闭转轮结构的一部分的一顶视图6是
图1的装置的一局部放大的侧视图，表示在开沟器斜盘周边内的材料滑脚和导管；图7是利用
图1的开沟器装置的输送管的一侧视图；图8是图7的输送管的一主视图；图9是图7的导管的一顶视图；
图10是图7的导管的一底视图
图11是一现有技术的单盘开沟器(一右手开沟器)的一透视图，表示这样的一开沟器的一隆起和典型的种子放置问题；
图12是表示用
图11的现有技术的开沟器形成的一犁沟的横截面的一视图，其带有由开沟器形成的一种子放置隆起，并且还表示在与犁耕限深轮(调整轮)相对侧的开沟器斜盘侧上的土壤扰乱情况；
图13是表示本发明的滑脚与斜盘一部分的一视图，其中滑脚具有与犁沟轮廓相配的一轮廓，并且还表示在与犁耕限深轮侧相对侧的开沟器斜盘侧上的土壤扰乱情况；
图14是一农具的示意图，其带有多个
图1的开沟器装置，这些开沟器被布置成狭窄的行列间隔；
图15是开沟器装置的向斜盘的后侧观看的一后侧透视图，其中拆下了一些部件，以更好地表示滑脚与输送管的结构。
现参照
图1，示出了一开沟器装置10，其被连接到例如一谷物条播机的一农具的一横向延伸的框架管或通用机架12上，以在地面上向前(箭头方向)运动，从而将诸如种子和/或肥料之类的材料放置到由装置10形成的一犁沟F内。一托架16被连接到通用机架12上，并且包括支承拉杆20的上前端的一下枢轴18。一弹簧支承件24被连接在拉杆20的下后端附近，并且一下压弹簧和张紧连杆组件26向下偏移后端，并且当通用机架12从
图1中所示的田野工作位置摆动到一运输位置时，限制拉杆20绕枢轴18的向下运动。
一圆盘30由一轮毂33和位于拉杆20下后端的一支承装置34支承，以绕一轴线32旋转。轴线32略微倾斜，最好从垂直于前进方向的一方向倾斜5度，从而圆盘30被操纵成稍微离开前进方向，以限定一前侧36和一后侧37(图7)。因此，由圆盘30在邻近于后侧37处提供了由38所示的一保护性隐蔽区。
一材料放置滑脚装置40通过位于支承装置34上并且大致沿前后方向延伸的一枢轴42可转动地连接到拉杆20的下后端。一上滑脚部分44从邻近于轮毂33的枢轴42处下垂，并且包括一弧形凹口区域46，其大致吻合并部分地包绕轮毂33。一下滑脚部分48被连接到上滑脚部分44上。凹口区域46包绕轮毂33大致180度以上，并且绕圆盘轴线形成一圆滑的残渣脱离表面，以有助于防止材料进入圆盘轴线与滑脚之间。
一U形弹簧52包括大致水平设置的分支54，其中之一被固定到带有凹口的平面件56(图3)上，该平面件则被固定到上滑脚部分44的一轴瓦区域58上。一枢轴销60将轴瓦区域58可枢转地连接到拉杆20上。弹簧52的另一侧分支54则被固定到带有凹口的一第二平面件62上，该第二平面件相对于拉杆20的下后端固定。弹簧52沿顺时针方向(当从图3中观看时)绕枢轴42的轴线向圆盘30的后侧37施压滑脚装置40。固定于上滑脚部分44上的一限位件66挡住第二平面件62的内侧边缘，以限制58其沿顺时针方向转动。该偏压装置狭小并且大致位于拉杆20的遮蔽区内，以有助于提供一紧凑的轮廓来改善残渣的流动并保护元件。
下滑脚部分48最好被制成一耐磨的铸造件，其具有从位于圆盘轴线32之前和之下的一前点区域72向位于轴线32之后的一最下部分74向下和向后弯曲的一边缘70，其中最下部分74邻近于圆盘30的圆周(
图1、2和6)。从前方看，整个滑脚40位于圆盘30的保护性遮蔽区38内，而从侧面看(
图1、6和15)，滑脚40也位于圆盘的圆周内，以获得一高度的保护。下滑脚部分48被成形为与犁沟的壁相匹配，而不管给装置所选择的操作深度如何。使滑脚的形状与犁沟壁相匹配大大降低或消除了土壤的扰乱，因为滑脚是在由圆盘前沿形成的沟渠内行驶。结果，与带有不能匹配犁沟壁的滑脚相比，一更宽的播种导管可以保护性地安装在滑脚后面。使滑脚与犁沟吻合，可以使松散的土壤在放置材料之前不至于掉落到沟渠内。而且，当农具14转向时，以往通常会造成一狭窄的沟渠，但滑脚有助于保持沟渠打开，从而材料仍然可被放置在犁沟的最下部分。
一种子或材料输送管80通过螺栓81(
图15)连接到滑脚装置40的后部，并且具有这样的一轮廓，即当从前方观看时，其大致位于圆盘30的遮蔽区38内。导管80具有一最下的出口区域82，其直接位于下滑脚部分48之后并在遮蔽区38内。正如从
图1和6的侧视图中可看出，导管80也位于圆盘30的圆周内，以免受岩石等的影响。为了保持高的材料输送能力，以适应高速操作，同时保持由圆盘所保护的狭窄的轮廓，导管80从一上圆部分86(图7～10)向一狭窄的下部段88逐渐呈锥形，其中上圆部分86连接到材料输送管(未示出)并从该管输送材料，而狭窄的下部段88则具有一椭圆形的横截面，其保护性地安装在滑脚部分48之后。下部段的后部88a以离水平线大约30度的一角度形成切口，从而其出口向后开口，并且下部段88保持在圆盘30的圆周内。下部段88具有仅略小于上圆部分86的一横截面面积。导管80是笔直的并且以相对于圆盘30的一轻微的角度垂直地定位，并且其整个长度上具有一非常平缓的锥度，以免种子弹跳并允许以非常高的执行速度进行高速播种或高速材料输送。例如，长度大约为14英寸(356mm)的一输送管的过渡长度大约为12英寸(305mm)，并且上圆部分86具有大约1.4英寸(35mm)的一直径，该直径在下部分变窄大约0.7英寸(18mm)的宽度并沿前后方向(图9和10)形成细长形状。提供长的过渡部分，降低了种子的弹跳并且保持将材料以高速放置到犁沟内的高的性能。导管80也可以是一无水氨管，其位于拉杆和滑脚的遮蔽区内并且具有大约1/2英寸(13mm)的一直径，以向由转轮30形成的沟渠的底部输送一气体材料，或者该导管也可输送液体肥料等。
一第一转轮装置91可调节地支承在圆盘30的前侧36附近，并且一第二转轮装置92可调节地支承在圆盘30的后侧37附近。装置91包括一臂形件94，其具有一中央部分95，该中央部分通过一枢轴96在圆盘轴线32前连接到拉杆20，以绕一轴线97转动。臂形件94沿向后的方向在轮毂33上向上延伸，并且然后向一连接位置向下延伸，该连接位置带有支承一第一转轮101的转轴件98，以绕一第一转轮轴线102旋转，所述第一转轮轴线102大致平行于圆盘轴线32，并且位于圆盘30后边缘的前后方向。第一转轮101被支承成可背向圆盘30的第一侧36转动，以清理圆盘、提供深度控制、和对犁沟F的一侧提供封闭功能。转轮101也防止土壤涌起在圆盘30的后部的靠近圆盘离开地面的区域。
第一转轮装置91包括设置在开沟器装置10的前部附近的深度调节结构104，其便于操作者够取。该结构包括被连接到臂形件94的一开孔的前段108上的一手柄106。一系列的销110从固定到拉杆20前部的一托架112上向外伸出。臂形件94的前部最好由一弹性金属板材制造，从而操作者可以握住手柄106并从销110向外拉出前段108，以使臂形件94相对于圆盘30枢转到转轮101的所希望的垂直位置。一旦将转轮101调节到所希望的圆盘操作深度，操作者就释放手柄106，其向拉杆20回弹，从而前段108的孔可以被销110卡合，以将装置91固定在所希望的位置。
第二转轮结构92包括一转轮支承臂120，该支承臂具有可枢转地连接到拉杆20后端上的一前上端，以绕圆盘轴线32上的一轴线122转动。一轴瓦124被固定到一支承件126上，而支承件126则被连接到弹簧支承件24上。一下压弹簧128包括环绕轴瓦124的螺旋弹簧和向下支承在臂120的顶边缘上的一偏置分支130。一调节手柄132可在不同对的销134之间移动，以改变臂120的下压力，其中这些销从支承件126伸出。臂120向后和向下延伸到一弯曲位置135，然后延伸到一连接位置，其中该连接位置带有一转轴件138，其安装在一第二或封闭转轮142上，以绕一转轮轴线143旋转，所述转轮轴线143沿与第一转轮轴线102大致相同的方向倾斜。轴线143沿向外的方向向下略微倾斜，以使转轮142从一垂直的方位倾斜，从而更好地进行犁沟封闭工作。轴线143相对于横向的角度也大于轴线102的。
封闭转轮臂122的枢轴相对于水平线呈一角度(如图5所示大约5度)，以增大当封闭转轮142行驶到残渣堆上时相对于犁耕限深轮101的横向间隙。当臂122向上转动时，转轮142从圆盘30向外运动，以有助于清理有可能造成阻碍的残渣。与其中封闭转轮跟踪圆盘的开沟器装置相比，转轮142相对于开沟器圆盘30的后侧上的圆盘轴线32的紧密设置降低了转轮臂的重量。转轮142主要由弹簧128偏压，以与土壤接触，而不是由重量偏压，以便对地形具有快速响应性。
如
图1中所示，转轮101与142就在输送管80之后接触在犁沟相对侧的地面，其中输送管80紧邻于圆盘30离开地面的区域。转轮接触区域大致是并排的，以就在材料到达犁沟的最下部分后将犁沟的相对侧弄垮在放置的材料上，从而避免材料弹跳并确保一致的深度。紧密地隔开设置的转轮101与142提供一土壤波动，其引导转轮并且有助于执行有利的犁沟封闭工作。当导管80是一无水氨管时，由上述装置提供的有利的土壤作用就会立即密封土壤并且显著地降低材料从地面的损失。
图14所示的开沟器的构造是一有利的交错布置的例子，其利用相同的开沟器装置10的倾斜转轮和圆盘，以防止残渣从一个开沟器直接进入相邻的一开沟器内，同时提供狭窄的行列间隔。
通过对优选实施例的描述，显然可以在不脱离由所附权利要求书限定的本发明的范围的前提下进行各种修改。
权利要求
1．一开沟器，用于向地面内的一犁沟放置材料，并且将犁沟封闭在材料上，该开沟器包括一拉杆，其适于在地面上沿一向前的方向运动；一开沟器圆盘，其由拉杆支承，以绕一圆盘轴线旋转，从而在地面内形成一犁沟，该开沟器圆盘具有第一和第二侧以及前边缘和后边缘；一第一地面啮合转轮，其支承于圆盘第一侧附近；一第二地面啮合转轮，其支承于圆盘第二侧附近；一材料放置滑脚，其位于圆盘第二侧上；其特征是第一和第二地面啮合转轮具有邻近于圆盘后边缘的最前部分，转轮还包括最下的部分，其与犁沟相对侧上邻近于后边缘的地面啮合，并且彼此相互配合来可靠地封闭就在材料放置滑脚后的犁沟。
2．如权利要求1所述的开沟器，其特征是第一和第二地面啮合转轮的最前部分位于圆盘轴线之后和圆盘后边缘之前。
3．如权利要求1所述的开沟器，其特征是还包括一第一支承臂，其可调节地连接到拉杆上并且可转动地安装第一地面啮合转轮，以绕一第一转轮轴线旋转。
4．如权利要求3所述的开沟器，其特征是第一转轮轴线大致平行于圆盘轴线，并且圆盘轴线偏离垂直于向前方向的一方向5度或更小的一角度。
5．如权利要求3所述的开沟器，其特征是还包括一第二支承臂，其可枢转地连接到拉杆上并且可转动地安装第二地面啮合转轮，以绕一第二转轮轴线旋转；一弹簧件，其向下偏压第二地面啮合转轮，其中第二转轮轴线倾斜，以有助于可靠地封闭就在放置滑脚后的犁沟。
6．如权利要求1所述的开沟器，其特征是圆盘相对于向前方向倾斜，从而圆盘的第一侧限定一前面，并且其中第二转轮包括一深度控制和犁沟封闭转轮，第一转轮推压环绕圆盘后边缘的土壤，并且第二转轮与第一转轮相互配合，以提供犁沟封闭。
7．如权利要求1所述的开沟器，其特征是材料放置滑脚具有一下后末端，其在前进方向位于圆盘轴线与靠近转轮最前部分的一位置之间，从而当材料被放置在犁沟的一下部时，转轮倾向于推压犁沟上的土壤。
8．如权利要求1所述的开沟器，其特征是圆盘相对于向前方向呈一角度，以限定一圆盘遮蔽区，并且材料放置滑脚位于遮蔽区内，且大致在前边缘后的犁沟内。
9．如权利要求8所述的开沟器，其特征是材料放置滑脚绕邻近于和在圆盘轴线上的一区域向一最上滑脚区域延伸，最上的滑脚区域也位于遮蔽区内，并且在前边缘后的犁沟内，以由滑脚与最上的滑脚区域大致消除土壤的扰乱。
10．如权利要求7所述的开沟器，其特征是包括一材料输送管，其从圆盘的一上中央部分向位于材料放置滑脚下后末端附近的一出口垂直地延伸。
11．如权利要求10所述的开沟器，其特征是材料输送管包括用于向犁沟输送诸如无水氨或液体肥料的材料的一输送管，并且其中当材料被输送到犁沟内后，第一与第二转轮马上密封犁沟，以防止气体逃逸。
12．如权利要求10所述的开沟器，其特征是材料输送管向犁沟的一最下部分输送种子，当材料被放置到犁沟的一下部时，转轮倾向于将土壤推压到犁沟上，从而防止种子跳出犁沟的最下部分。
13．如权利要求3所述的开沟器，其特征是第一支承臂包括一整体指示部分，其向拉杆偏压，并且拉杆上的一相配部分在多个位置之一有选择地容纳指示部分，以改变圆盘在地面内的插入深度。
14．如权利要求5所述的开沟器，其特征是第一和第二支承臂邻近于圆盘的第二侧支承，第一支承臂延伸到圆盘后边缘之后，其中第一转轮轴线位于圆盘附近之后。
15．如权利要求1所述的开沟器，其特征是材料放置滑脚被支承成相对于拉杆绕一大致水平轴线枢转，并且包括一大致水平支承的U形弹簧，其位于轴线之上，以清理残渣，并且向圆盘的第二侧偏压材料放置滑脚，枢轴位于圆盘轴线之上，以便更好地清理残渣并且开沟器具有紧凑的设计。
16．如权利要求1所述的开沟器，其特征是圆盘相对于向前方向倾斜，以限定一圆盘遮蔽区，并且给犁沟提供一预选的轮廓，其中材料放置滑脚具有与预选轮廓相配的一轮廓。
17．如权利要求16所述的开沟器，其特征是圆盘包括一轮毂，并且材料放置滑脚绕轮毂延伸大致180度以上的一角度，并形成一顺滑的残渣脱离面，其环绕圆盘轴线。
18．如权利要求8所述的开沟器，其特征是圆盘相对于向前方向情面大约5度或更小的一角度，以限定一狭窄的开沟器轮廓，圆盘形成一犁沟轮廓，其与遮蔽区相吻合，并且滑脚整个位于犁沟轮廓内，并大致填充犁沟轮廓，以保持松散的土壤在犁沟之外，直到材料被放置在犁沟内为止。
19．如权利要求1所述的开沟器，其特征是圆盘包括一圆周，并且当从圆盘一侧观看时，材料放置滑脚大致整个位于圆周内，从而当开沟器遇到坚硬的物体时，圆盘保护材料放置滑脚不至于损坏。
20．如权利要求17所述的开沟器，其特征是材料放置滑脚包括一弯曲的前边缘，以防止土壤耸立。
21．一开沟器，用于向地面内的一犁沟放置材料，并且将犁沟封闭在材料上，该开沟器包括一前后延伸的拉杆，其适于在地面上沿一向前的方向运动；一开沟器圆盘，其由拉杆支承，以绕一圆盘轴线旋转，所述轴线偏离于与向前方向垂直的一方向，从而在地面内形成一犁沟，并且限定一遮蔽区，该开沟器圆盘具有第一和第二侧，以及带有前边缘和后边缘的一圆周；一第一地面啮合转轮，其支承于圆盘第一侧附近；一第二地面啮合转轮，其支承于圆盘第二侧附近；和一材料放置滑脚，其位于圆盘第二侧上，并具有位于第一与第二地面啮合转轮附近前的一材料放置出口，以向犁沟的一底部区域放置材料；其特征是地面啮合转轮具有地面啮合部分，其位于圆盘的后边缘之前，并且在材料能从犁沟的底部区域向上移动之前，将土壤向下推压到放置于犁沟内的材料上。
22．如权利要求21所述的开沟器，其特征是地面啮合部分与材料放置滑脚在前后方向位于圆盘轴线与圆盘后边缘之间。
23．如权利要求21所述的开沟器，其特征是地面啮合部分大致位于离材料放置滑脚相等的距离处，从而地面啮合转轮在差不多同时将土壤向下推压到犁沟的相对侧上。
24．如权利要求21所述的开沟器，其特征是包括一向下偏压的转轮臂，其具有转动地连接到拉杆上的一前端，以绕一转轮臂轴线转动，还具有一可转动地安装到第二地面啮合转轮上的一后端，其中转轮臂轴线相对于与前进方向垂直的一方向倾斜，从而当转轮臂克服偏压而向上运动时，第二地面啮合转轮就从圆盘向外运动，以有助于从第二地面啮合转轮与圆盘之间清理残渣。
25．如权利要求21所述的开沟器，其特征是第一地面啮合转轮包括一深度控制与圆盘刮削转轮，该转轮位于圆盘离开地面的一区域的附近，从而实质上防止从犁沟向上拉出土壤。
26．如权利要求21所述的开沟器，其特征是第一地面啮合转轮的前地面啮合部分紧靠圆盘后边缘，并且推压圆盘后边缘周围的土壤，以封闭犁沟的一侧。
27．如权利要求21所述的开沟器，其特征是包括一支承臂，其具有支承第一地面啮合转轮的一后端，和在圆盘轴线前的一位置转动地连接到拉杆上的一连接部分。
28．如权利要求27所述的开沟器，其特征是支承臂包括位于连接部分之前、邻近于拉杆前部的一前端，并且其可相对于拉杆运动，以调节第二地面啮合转轮相对于圆盘的位置。
29．如权利要求28所述的开沟器，其特征是包括相对于拉杆的前部可调节地固定支承臂的前端的结构，并且该结构提供对第二地面啮合转轮相对于圆盘的从开沟器前端附近位置的垂直调节。
30．如权利要求21所述的开沟器，其特征是材料放置出口位于圆盘的遮蔽区内，并且整个位于由圆盘形成的犁沟内。
31．如权利要求21所述的开沟器，其特征是当从开沟器的一侧观看时，材料放置出口整个位于圆盘的圆周内，从而圆盘保护出口以免顶着地面内坚硬物体。
32．如权利要求21所述的开沟器，其特征是材料放置滑脚位于圆盘的遮蔽区内，并且当从侧面观看开沟器时，滑脚整个位于圆盘的圆周内。
33．一开沟器，用于向地面内的一犁沟放置材料，并且将犁沟封闭在材料上，该开沟器包括一前后延伸的拉杆，其适于在地面上沿一向前的方向运动；一开沟器圆盘，其由拉杆支承，以绕一圆盘轴线旋转，从而在地面内形成一犁沟，该开沟器圆盘具有一圆周，所述圆周带有前边缘和后边缘；一材料放置滑脚，其位于圆盘的一侧并且具有一材料放置出口，以向犁沟的一底部区域放置材料，其特征是当沿垂直于前进方向的一方向、从开沟器的一侧观看时，滑脚整个位于圆盘的圆周内，从而由圆盘保护滑脚免受损坏。
34．如权利要求33所述的开沟器，其特征是圆盘轴线偏离于与前进方向垂直的一方向，以在前后方向限定一遮蔽区，并且其中当从前进方向观看时，材料放置滑脚整个位于遮蔽区内。
35．如权利要求34所述的开沟器，其特征是圆盘包括邻近于圆盘轴线的一轮毂区域，并且滑脚绕轮毂区域实质上延伸180度以上，以提供环绕轮毂区域的一大致连续的残渣脱离。
36．如权利要求35所述的开沟器，其特征是滑脚包括位于圆盘轴线之前的一前部，滑脚从该前部向材料出口向下和向后弯曲。
37．如权利要求34所述的开沟器，其特征是包括一大致垂直的材料输送管，其在圆盘的遮蔽区内被支承在圆盘轴线后。
38．如权利要求37所述的开沟器，其特征是输送(导)管具有沿垂直方向变化的一横截面，以将该导管保持在遮蔽区内，其中该导管包括大致圆形构造的一上部，该导管在邻近于材料放置出口处变化成一椭圆形横截面，从而对于圆盘轴线偏离小至5度的情况，该导管被保持在遮蔽区内，同时保持足以用每小时5英里以上的速度进行种植的一材料输送能力。
39．如权利要求37所述的开沟器，其特征是包括一枢轴，其在圆盘轴线之上将输送管连接到拉杆上，还包括一U形弹簧，其具有被支承在导管与拉杆之间的侧部分支，以向圆盘推压导管，所述的侧部分支邻近于枢轴大致水平地延伸。
40．如权利要求34所述的开沟器，其特征是包括邻近于圆盘支承的地面转轮结构，其包括分布在圆盘相对侧上的第一与第二转轮，其中转轮具有位于圆盘后边缘之前的前地面啮合部分，并且在材料能从犁沟的底部区域向上运动之前，将土壤向下推压到放置于犁沟内的材料上。
41．如权利要求40所述的开沟器，其特征是包括一枢转地支承臂，其被连接到拉杆上并且支承第一与第二转轮之一，以相对于圆盘绕一转轮枢轴线垂直地运动，转轮可随着支承臂在邻近于材料放置出口的一正常工作位置与位于正常工作位置之上和之外的一残渣清除位置之间运动。
42．如权利要求40所述的开沟器，其特征是包括在圆盘轴线之前可转动地连接到拉杆上的一可调节臂，该臂具有支承转轮之一的一后端，和在邻近于开沟器最前部分的一位置用于调节所述转轮之一相对于圆盘的垂直位置的一前端。
43．如权利要求40所述的开沟器，其特征是第一和第二转轮相对于前进方向以大致相同的方向倾斜，以从转轮之间移出残渣，并且防止转轮之间堵塞，并向开沟器的一侧移动残渣。
44．一开沟器，用于向地面内的一犁沟放置材料，并且将犁沟封闭在材料上，该开沟器包括一前后延伸的拉杆，其适于在地面上沿一向前的方向运动；一开沟器圆盘，其由拉杆支承，以绕一圆盘轴线旋转，所述轴线偏离于与向前方向垂直的一方向，从而在地面内形成一犁沟，该开沟器圆盘具有第一和第二侧，以及带有前边缘和后边缘的一圆周；一第一地面啮合转轮，其支承于圆盘第一侧附近；一第二地面啮合转轮，其支承于圆盘第二侧附近；一材料放置滑脚装置，其位于圆盘第二侧上，并具有位于第一与第二地面啮合转轮的地面啮合部分附近前的一材料放置出口，以向犁沟的一底部区域放置材料；和其特征是第一和第二地面啮合转轮都沿偏离前进方向的一个方向被操纵，以从地面啮合转轮之间移出残渣并移向开沟器的一侧。
45．如权利要求44所述的开沟器，其特征是第一地面啮合转轮包括一深度控制和开沟器圆盘刮削转轮，并且第二地面啮合转轮包括一犁沟封闭转轮，其中第一地面啮合转轮也移动圆盘周围的土壤，以有助于封闭犁沟。
46．如权利要求44所述的开沟器，其特征是开沟器圆盘也沿所述一个方向操纵。
47．如权利要求44所述的开沟器，其特征是转轮的地面啮合和犁沟封闭部分在圆盘圆周的一最后部分之前和在圆盘轴线之后偏置在圆盘的相对侧。
48．如权利要求44所述的开沟器，其特征是犁沟具有一大致抛物线形的侧壁，圆盘轴线偏离于与前进方向垂直的方向大约5度，并且材料放置滑脚装置吻合犁沟侧壁，并大致整个保持在犁沟内，从而在犁沟侧壁外侧的地面相对地不会被渭脚装置干扰。
49．如权利要求48所述的开沟器，其特征是滑脚装置包括一材料输送管，其具有一出口端，当在前进方向观看时，该出口端被保护在由斜盘限定的一遮蔽区内，并且当从侧面观看时，该出口端被整个保护在圆盘的圆周内，从而圆盘保护导管免受地面内坚硬物体的影响。
全文摘要
一开沟器装置包括一单个开沟器圆盘,其可转动地支承在一拉杆上并且相对于前进方向倾斜大约5度,以限定在圆盘后表面之后的一遮蔽区。一材料放置滑脚和输送管被支承在后表面附近,大致整个位于圆盘的遮蔽区内,并且具有与犁沟轮廓吻合的轮廓。滑脚与导管的出口部分也位于圆盘的圆周内,以便受到保护。导管具有带圆形横截面的一上部,该横截面向出口变化成一椭圆横截面,以保持在遮蔽区内,同时保持高的输送性能。第一和第二转轮被支承在圆盘的相对侧,以就在材料放下后,立即在输送管的出口后面向下推压土壤。
文档编号A01B13/02GK1308842SQ01110850
公开日2001年8月22日 申请日期2001年1月27日 优先权日2000年1月28日
发明者I·温丁, L·P·菲尔古森 申请人:迪尔公司