专利名称:旋风磨的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种非金属材料的微粉碎机械。
目前,冲击式粉碎机主要用于粉碎低等到中等硬度(0~3.5莫氏)的各种物料,种类较多的如锤式磨、棒式磨、房式磨等,但这些机器都不能调节定子和转子之间的间隙。对于粉碎小于100微米的微粒而且微粒要求均匀的物料来说,不能调节定子与转子之间的间隙是难以实现的。
针对上述粉碎机械的存在不足之处,本实用新型设计一种能调节定子和转子之间的间隙的旋风磨。
本实用新型的思路作为超微粉碎机,定子和转子之间的间隙是至关重要的,锥形转子和定子的开发满足了超微粉碎过程中调节间隙的需要,并要减少调节步骤。通过轴向移动定子的方法来调节定子和转子之间的间隙使其小于1毫米。对于粉碎小于100微米的微粒的物料来说,这么小的间隙是必要的。
本实用新的技术方案是这样来实现的它的构造主要由转子和包围在外圈的定子组成粉碎副,其特征在于转子和定子制成锥形转子(3)和包围在外圈的锥形定子(5),其锥度α为7.5~15度,其环形空间为粉碎区(2)。直径为d,高度为h,锥度为α的锥形转子(3)由2--3层刀架盘组成,其刀架盘的外圆装有若干个刀片;直径为D、高度为H、锥度为α的锥形定子(5)的内表面制成三角形齿形,锥形定子(5)固定在上箱体(6)的内圈内。锥形转子(3)与锥形定子的间隙可以通过改变间距调整垫片高度,即达到升降上箱体的轴向移动定子的方法来调节定子和转子之间的间隙使其小于1毫米,物料在粉碎区被激烈的螺旋状涡流中引起颗粒间相互碰撞、冲击以及定子壁面磨擦而得到粉碎,粉碎后的成品由负压抽风系统经出料口(1)抽送出去。
本实用新型的优点由于使用锥形转子和锥形定子的旋风磨,通过轴向移动定子的方法来调节定子与转子之间的间隙使其小于1毫米,可以粉碎小于100微米的微粒的物料,是一种粉碎低等到中等硬度(0~3.5莫氏)的非金属矿的各种物料,具有粉碎效率高、粒度细而均匀(可以达到2~8um),动力消耗省、噪声低、细度调整方便等优点。
图1,为本实用新型的结构示意图。
图中1、出料口;2、粉碎区;3、锥形转子;4、加料口;5、锥形定子;6、上箱体;7、间距调整垫片;8、电动机。
下面结合
图1对本实用新型旋风磨实施过程作进一步说明物料从加料。(4)进入机内,经窄V带驱动高速旋转的锥形转子(3),沿圆周方向均匀分散后到达锥形转子(3)和锥形定子(5)之间的粉碎区(2),物料在粉碎区被激烈的螺旋状涡流引起颗粒与颗粒之间互相碰撞、冲击、以及与定子三角形齿形的齿面磨擦粉碎,其过程从粉碎区顶部沿螺旋线直至底部,粉碎后的成品经出料口(1)由风机抽出;当物料达不到细度要求时,可以通过降低间距调整填片高度,升降上箱体的轴向移动定子的方法来达到调节定子与转子之间的间隙的目的,使其达到细度的要求。
权利要求一种高速冲击式旋风磨,它主要由转子和包围在外圈的定子组成粉碎副,其特征在于转子和定子制成锥形转子(3)和包围在外圈的锥形定子(5),其锥度α=7.5~15度,其环形空间为粉碎区(2),直径为d,高度为h、锥度为α的锥形转子(3)由2~3层刀架盘组成,其外圆装有若干个刀片;直径为D、高度为H、锥度为α的锥形定子(5)的内表面制成三角形齿形,锥形定子(5)固定在上箱体(6)的内圈内。
专利摘要本实用新型涉及粉碎低等到中等硬度(0~3.5莫氏)的非金属物料粉碎机械,其技术要点在于转子和定子制成锥形转子和包围在外圈的锥形定子组成粉碎副,其环形空间为粉碎区,锥形转子由2~3层刀架盘组成,其外圆装有若干个刀片;锥形定子的内表面制成三角形齿形,锥形转子、锥形定子的开发满足了超微粉碎过程中调节间隙的需要,本实用新型具有细度小、均匀、工效高、操作方便等优点,广泛适用于非金属矿产、医药、化工、食品等行业。
文档编号B02C2/10GK2478678SQ0122120
公开日2002年2月27日 申请日期2001年4月5日 优先权日2001年4月5日
发明者余绍火, 霍恩伯格·奥特马 申请人:浙江丰利粉碎设备有限公司