循环压板式豆片机的制作方法

文档序号:352580阅读:356来源:国知局
专利名称:循环压板式豆片机的制作方法
技术领域
本发明涉及制作豆制品的设备,具体地说涉及一种循环制作豆片的循环压板式豆片机。
背景技术
制作豆片一般为手工操作。传统的方法是在一个箱内,铺上一层豆包布,将豆浆倒入,然后再铺上一层豆包布,再倒入豆浆,如此反复进行数次后,在最上一层加压,将水挤出。这种传统的方法费工又费时,一般2-3人工作一天可生产豆片50公斤左右。本申请人申请的申请号为“99119546.9”,名称为“一种豆片机”的发明专利,公开了一种制作豆片的设备,其能自动连续地制作豆片,节省了人工,生产效率也有所提高。但其结构包括机架、溢流槽、输送带、包布滚筒、吸水器、铺放机构和风道等,比较复杂,而且其生产出的豆片半成品,含水量大,要得到成品还需将豆片半成品切割下来,再经过压制、烘烧、分割、蒸煮等步骤,在豆片生产的整个工艺过程当中,不能在同一条流水线上连续作业,使制作豆片工艺繁杂,占用人工量大,至使豆片的成本高。

发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种生产效率高,使制作豆片工艺简化的循环压板式豆片机。
本发明的循环压板式豆片机,包括机架、电机、传送装置及压制装置。其中所述机架由排列成矩形的左前立柱、左后立柱、右前立柱、右后立柱及分别设置在左前立柱与右前立柱之间、左后立柱与右后立柱之间的前纵梁和后纵梁组成。所述前纵梁和后纵梁上均布有两两相对的若干个的窗口,每对窗口内放置一块下枕木,下枕木两端伸出前纵梁和后纵梁。所述若干个下枕木两端固定有相互平行的下导轨。所述传送装置包括安装在左前立柱和左后立柱之间的两根传动轴和安装在右前立柱和右后立柱之间的两根传动轴及分别安装在相应传动轴两端部的下传送带和上传送带。并在位于同一侧的两根传动轴上装有传动比为1∶1的相互啮合的齿轮。所述两个下传送带和分别与其相应的上传送带的相邻带相互配合工作。其中两个下传送带的上带分别支撑在相应的下导轨上,两个上传送带的上带分别支撑在相应的张紧导轨上,两个张紧导轨分别通过两对支撑柱及两个支撑枕木固定在前纵梁和后纵梁上。所述压制装置包括分别放置在两个上传送带的下带上面并分别与相应下导轨平行的上导轨、放置在上导轨上面两端分别伸出前纵梁和后纵梁的若干个上枕木及放置在所述若干上枕木两端上面并与相应上导轨平行的上调节杆和置于所述下枕木下面两端的两个下调节杆。所述两个上调节杆与相应的下调节杆之间分别穿过若干个调节螺栓。所述下传送带和上传送带的外表面上均依次固定有若干压板、毡布和钢网。压板上设有流水槽。左前立柱和左后立柱之间的横梁上设有进料斗。
本发明的循环压板式豆片机,其中下传送带和上传送带均为链条。所述压板的宽度与链条的一个链节的节距相等。
本发明的循环压板式豆片机,其中下传送带和上传送带均为同步齿形带。所述压板的宽度与同步齿形带的一个带节的节距相等。
本发明的循环压板式豆片机,其中所述下枕木和上枕木两两相对布置。
本发明的循环压板式豆片机的优点和积极效果在于其只由机架、传送装置、压制装置组成,省去了原申请中的吸水器、铺放机构等,故结构简单;另外由于其结构中包括了压制装置,故生产出的半成品豆片是已经压制好的,可以直接转入下一道烘烧工序,适应机械化连续作业,使制作豆片工艺简单,减少人工占用量,生产效率为原申请的一倍以上。


图1是本发明的循环压板式豆片机的剖视图;图2是本发明的循环压板式豆片机的动力传递示意图。
具体实施例方式
如图1所示的本发明的循环压板式豆片机包括机架、电机、传送装置及压制装置。其中机架由排列成矩形的左前立柱1、左后立柱1’、右前立柱2、右后立柱2’及分别设置在左前立柱1与右前立柱2之间、左后立柱1’与右后立柱2’之间的前纵梁25和后纵梁25’组成。前纵梁25和后纵梁25’上均布有两两相对的若干个的窗口3,3’。每对窗口3,3’内放置一块下枕木4,下枕木4两端分别伸出前纵梁25和后纵梁25’。若干个下枕木4两端固定有相互平行的下导轨5,5’。
传送装置包括安装在左前立柱1和左后立柱1’之间的两根传动轴26,27和安装在右前立柱2和右后立柱2’之间的两根传动轴19,20及分别通过链轮23安装在传动轴26与传动轴19之间的下链条6,6’、安装在传动轴27与传动轴20之间上链条7,7’;并在传动轴19,20上装有传动比为1∶1的相互啮合的齿轮21,22,齿轮21,22也可以安装在传动轴26,27上,这样即能保证两对配合工作的上链条7和下链条6、上链条7’和下链条6’同步传动。
下链条6,6’和上链条7,7’的相邻带分别相互配合工作。其中两下链条6,6’的上链分别支撑在下导轨5,5’上;上链条7,7’的上链分别支撑在张紧导轨15,15’上,张紧导轨15,15’分别支撑在两块支撑枕木28,28’上,支撑枕木28,28’ 分别搭接在两对支撑柱16,16’上,两对支撑柱16,16’分别相对应地固定在前纵梁25和后纵梁25’。
压制装置包括放置在上链条7,7’的下链上面,并分别与下导轨5,5’平行的上导轨8,8’、放置在上导轨8,8’上面的两端伸出前纵梁25和后纵梁25’的若干个上枕木9及放置在若干上枕木9两端上面并分别与上导轨8,8’平行的上调节杆10,10’和置于下枕木4两端下面的两个下调节杆11,11’。上调节杆10,10’与相应的下调节杆11,11’之间分别穿过若干个调节螺栓12,12’。调节螺栓12数量可以与窗口3的数量一致,即在每个窗口3位置对应一个调节螺栓12,在每个窗口3’位置对应一个调节螺栓12’。调节螺栓的作用在于调节分别通过压板固定在上链条下边上的毡布与下链条上边上的毡布之间的缝隙,以便生产出厚度适宜的豆片。为使加工过程中受力均匀,可以使若干个下枕木4和上枕木9两两相对布置。下链条6,6’和上链条7,7’的外表面上均依次固定有若干压板13、毡布14和钢网29。其中压板13的宽度与链条的一个链节的节距相等,即每个链节上通过链节的耳柄固定有一块压板13,为保证压板13的强度,在其中间位置设有与其一体的梯形加强板24。压板13上设有流水槽18。左前立柱1和左后立柱1’之间的横梁(图中未示出)上设有进料斗17。
上述结构中的链条也可以由同步齿形带代替,相应地其通过同步齿形带轮安装在传动轴上。
参见图2。图2是本发明的循环压板式豆片机的动力传递示意图。电机(图中未示出)的动力通过减速机(图中未示出)减速后传到主动轴19上,主动轴19通过链轮23带动下链条6,6’转动的同时,带动齿轮22转动,再通过与齿轮22相啮合并安装在从动轴上的齿轮21将动力传到从动轴20上,从动轴20通过链轮23带动上链条7,7’转动,从而实现了上链条7和下链条6、上链条7’和下链条6’的同步传动。
本发明所述的循环压板式豆片机的工作过程根据需要调节调节螺栓12,12’上的螺母,使两层毡布之间的距离合适;开动电机,向进料斗17内添加豆浆,当豆浆流入两层毡布之间时,受到上枕木9和上导轨8、上导轨8’的压力以及上调节杆10,10’与下调节杆11,11’的挤压力,其中的水份由流水槽18流出,其在由进料斗17一侧流向出口一侧时,即由机架左侧向右侧的运动过程中含水量越来越少,当到达出口一侧含水量一般为15%左右,可直接进入下一道烘烧工序。
本发明的循环压板式豆片机能够实现机械化连续作业,使制作豆片工艺简单,减少人工占用量,生产效率高。
权利要求
1.循环压板式豆片机,包括机架、电机、传送装置及压制装置,其特征是所述机架由排列成矩形的左前立柱(1)、左后立柱(1’)、右前立柱(2)、右后立柱(2’)及分别设置在左前立柱(1)与右前立柱(2)之间、左后立柱(1’)与右后立柱(2’)之间的前纵梁(25)和后纵梁(25’)组成,所述前纵梁(25)和后纵梁(25’)上均布有两两相对的若干个的窗口(3),(3’),每对窗口(3),(3’)内放置一块下枕木(4),下枕木(4)两端伸出前纵梁(25)和后纵梁(25’);所述若干个下枕木(4)两端固定有相互平行的下导轨(5),(5’);所述传送装置包括安装在左前立柱(1)和左后立柱(1’)之间的两根传动轴(26),(27)和安装在右前立柱(2)和右后立柱(2’)之间的两根传动轴(19),(20)及分别安装在相应传动轴两端部的两个下传送带(6),(6’)和两个上传送带(7),(7’),并在位于同一侧的两根传动轴(19),(20)上或传动轴(26),(27)上装有传动比为1∶1的相互啮合的齿轮(21,22),所述两个下传送带(6),(6’)和分别与其相对应的上传送带(7),(7’)的相邻带相互配合工作,其中两个下传送带(6),(6’)的上带分别支撑在相应的下导轨(5),(5’)上,两个上传送带(7),(7’)的上带分别支撑在相应的张紧导轨(15),(15’)上,两个张紧导轨(15),(15’)分别通过两对支撑柱(16),(16’)及两个支撑枕木(28),(28’)固定在前纵梁(25)和后纵梁(25’)上,所述压制装置包括分别放置在上传送带(7),(7’)的下带上面并分别与相应下导轨(5),(5’)平行的两个上导轨(8),(8’)、放置在两个上导轨(8),(8’)上面两端分别伸出前纵梁(25)和后纵梁(25’)的若干个上枕木(9)及分别放置在所述若干上枕木(9)上面两端并分别与相应的上导轨(8),(8’)平行的上调节杆(10),(10’)和置于所述下枕木(4)下面两端的两个下调节杆(11),(11’),所述两个上调节杆(10),(10’)与相应的下调节杆(11),(11’)之间分别穿过若干个调节螺栓(12),(12’);所述下传送带(6),(6’)和上传送带(7),(7’)的外表面上均依次固定有若干压板(13)、毡布(14)和钢网(29),压板(13)上设有流水槽(18),左前立柱(1)和左后立柱(1’)之间的横梁上上设有进料斗(17)。
2.根据权利要求1所述的循环压板式豆片机,其特征是下传送带(6),(6’)和上传送带(7),(7’)均为链条,所述压板(13)的宽度与链条的一个链节的节距相等。
3.根据权利要求1所述的循环压板式豆片机,其特征是下传送带(6),(6’)和上传送带(7),(7’)均为同步齿形带,所述压板(13)的宽度与同步齿形带的一个带节的节距相等。
4.根据权利要求1,2或3所述的循环压板式豆片机,其特征是所述下枕木(4)和上枕木(9)两两相对布置。
全文摘要
一种循环压板式豆片机,包括由四个立柱及设置在相应立柱之间的前纵梁和后纵梁组成的机架、电机、传送装置及压制装置。两梁上均布两两相对的若干个的窗口,每对窗口内放置一块下枕木。下枕木两端固定有下导轨。传送装置包括安装在相应立柱之间的四根传动轴及安装在相应传动轴上的两对下传送带和上传送带。压制装置包括置于上传送带下带上的上导轨、置于上导轨上的若干个上枕木、分别置于上枕木和下枕木两侧的上、下调节杆。相应的调节杆之间穿过若干调节螺栓。传送带外表面依次固定有若干带流水槽的压板、毡布和钢网。位于同一侧的两立柱上有进料斗。本发明的豆片机,实现了机械化连续作业,使制作工艺简单,减少人工占用量,生产效率高。
文档编号A23P1/10GK1454534SQ0211709
公开日2003年11月12日 申请日期2002年4月29日 优先权日2002年4月29日
发明者李春继 申请人:李春继
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