多刀间隔相对运动往复式切肉机的制作方法

文档序号:344702阅读:454来源:国知局
专利名称:多刀间隔相对运动往复式切肉机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种切肉机,尤其涉及一种多刀间隔相对运动往复式切肉机。
本实用新型是这样实现的一种多刀间隔相对运动往复式同步切肉机,包括两中间挖空的刀架,其特征在于,所述的两刀架上下放置并可相对前后运动,在两刀架中间分别固定安装有若干刀片且上下两层刀架的刀片交替间隔设置,所述的切肉机还设有作一可带动两层刀架一前一后相对运动的往复机构以及带动刀架上下运动的提升机构。
本实用新型的效果是可将新鲜的肉类、鱼类(不带骨头和鱼刺)在非常柔软的状态下直接切成片或丝,一次加工二公斤,只需5分种,操作方便安全,能量消耗少且切出的肉片厚、薄、大、小均匀,胜于手工。由于肉类直接接触的都是不锈钢和食品加工可以用的塑料垫板,运动部件都是滚动轴承,而且都与肉类加工部分封闭分隔开,外壳是铝合金,保证加工过程中肉类的清洁卫生,刀片仅与肉类相接触,使用寿命长,价格便宜,刀片可一次性更换不需磨刀,并可用水冲洗清洁。
图2是本实用新型多刀间隔相对往复式切肉机装有刀片的刀架的立体图。
图3是本实用新型多刀间隔相对往复式切肉机的刀架托的立体图。
图4是本实用新型多刀间隔相对往复式切肉机的工作机架的立体图。
图5是本实用新型多刀间隔相对往复式切肉机的固定机架的立体图。
图6是本实用新型多刀间隔相对往复式切肉机的往复机构的立体示意图。
图7是本实用新型多刀间隔相对往复式切肉机工作机架的提升机构的立体示意图。
结合图2所示所述的刀架1为一中部挖空的回字形结构,用高强度铝合金制成,其前后两头钻孔,并用不锈钢圆柱11插入孔中,固定安装,圆柱11露出部分用于安装刀片2,所述的刀片2为不锈钢片制成,厚度为0.18mm、长度可根据需要而定,在本实施例中刀片2的长度为360mm、宽度为6mm,刀片2经加热膨胀后两头绕成R1.5mm的圆弧并套在刀架的圆柱11上,然后焊接使圆弧闭合,刀片2等距分布,当所切出的肉的厚度大于4mm时,刀架上前后两头的孔可呈现直线排列,当所切出的肉的厚度小于4mm时,孔要一前一后交叉排列,在本实施例中孔为一前一后交叉排列,前后相距为40mm,上刀架与下刀架的孔交替错开设置以使上、下刀架上的固定刀片用的圆柱位置错开,即使下刀架上的每一个圆柱皆位于上刀架两片刀片之间,而上刀架的圆柱皆位于下刀架的两片刀片之间,以避免工作时上下刀架的圆柱相碰,所以上下刀架的孔与孔之间的距离、位置需严格控制,刀片的长度必须一致、标准化。
结合图3所示所述的刀架托3由厚度为1.5mm的不锈钢板制成,呈框形,所述的刀架托3与刀架1一样为回字形的中空结构,刀架1从前方插入刀架托3内并固定于其中,刀架托3的左右两侧面外表面设有导轨32,其后端的左右两侧分别固定设有与往复机构6固定相连的连接杆31,所述的两刀架托3也为上下放置。
结合图4所示所述的工作机架4由铝合金浇铸而成,前部也呈回字形的中空结构,左右两侧壁的内表面设有多个滑轮(图中未示),所述的刀架托3可放置于工作机架4内,刀架托3的导轨32可在滑轮之间作前后运动,使上下两层刀架托3均可在工作机架4内作范围为20mm的相对平行运动,其后部两侧分别固定设置一中空突起41。
结合图5所示所述的固定机架5由铝合金浇铸而成,所述的工作机架4可放置于固定机架5上,固定机架5的前部上表面设有操作面板51,可通过操作面板51上的按键来控制切肉机的工作状态,该固定机架5的后部中间部位设有一凸起52,当工作机架4放置于固定机架5上时,该凸起52刚好处于工作机架的两突起41间,凸起52的两侧面均穿有一洞53及一圆弧孔54。
结合图6所示所述的往复机构6包括一设于固定机架5后端可绕轴心转动的往复轴61、在往复轴61的两端分别固定有两个放置方向相反的可随着往复轴61的转动而转动的曲柄62、63,一个大端分别与曲柄62、63连接并可随着曲柄62、63的转动而前后运动的连杆64、65,一设于固定机架5内的可带动往复轴61转动的马达(图中未示)。所述的往复轴61设在凸起52内并穿过洞53与设在工作机架4的突起41内的曲柄相连,所述的连杆64、65的小端也与设在突起41内并与刀架托3的连接杆31相接,所述的曲柄为圆盘形结构,往复轴61穿过曲柄62、63,其中曲柄63的圆心位于往复轴轴心的前端,曲柄62的圆心位于轴心的后端,所述的连接杆64、65为一头大一头小的结构,连接杆的较大端有一挖空,曲柄正好设于该挖空中,并与连接杆紧密配合,这样当往复轴61转动时,带动两曲柄转动,使得连接杆前后运动,从而通过连杆带动刀架托前后运动,因使用了上述结构,当上层的刀架托向前运动时下层的刀架托向后运动,当上层的刀架托向后运动时下层的刀架托向前运动,从而达到上下层的刀架托交替前后往复运动,即上下两层刀片交替前后往复运动。
结合图7所示所述的提升机构7包括一固定设在往复轴61上的带有一凸轴72的圆盘71;一一端固定在圆盘71上的钢丝绳73;一用于连接钢丝绳73与弹簧75的连轴76。所述的钢丝绳73穿过一用于改变钢丝绳方向的定滑轮74,所述的连轴76上还设有一可驱动连轴76前后运动的马达77,圆盘71内设有滚动轴承使圆盘不随往复轴61的转动而转动,凸轴72穿过机架孔54与工作机架4的突起41固定相连,使得当圆盘71转动时,可带动工作机架4绕往复轴61转动,当马达77带动连轴76向前运动时,通过钢丝绳73使圆盘71顺时针转动,从而带动工作机架4向上绕往复轴61顺时针转动,由于弹簧75产生的拉力使马达77只需较小的功率就可实现工作机架4的上下转动。
当肉需切割时,将肉放在中空部位,启动往复装置、提升装置,使得上下两层刀片在同一层面交替前后运动,与此同时,工作机架绕往复轴向上转动,切肉时,肉片左右面与刀片磨擦所产生的力方向相反且大小相等,使肉在切割时不会前后移动,同时由于刀片薄且锋厉,所以能够将肉切割得又薄又均匀。
权利要求1.一种多刀间隔相对运动往复式同步切肉机,包括两中间挖空的刀架(1),其特征在于,所述的两刀架(1)上下放置并可交替前后相对运动,在刀架(1)上分别固定安装有若干刀片(2),上下两层刀片(2)交替设置且处于同一层面上,所述的切肉机还设有一可带动两层刀架交替一前一后相对运动的往复机构(6)。
2.根据权利要求1所述的多刀间隔相对运动往复式同步切肉机,其特征在于,所述的刀片(2)的厚度小于0.18mm且等距分布。
3.根据权利要求1所述的多刀间隔相对运动往复式同步切肉机,其特征在于,所述的刀架(1)呈回形结构,其前后两头钻有若干孔,孔内插有圆柱(11),所述的刀片(2)的两头绕成圆弧并套在圆柱(11)上。
4.根据权利要求1所述的多刀间隔相对运动往复式同步切肉机,其特征在于,所述的切肉机还设有两中间挖空的刀架托(3),所述的刀架(1)固定放置于该刀架托(3)内。
5.根据权利要求4所述的多刀间隔相对运动往复式同步切肉机,其特征在于,所述的刀架托(3)呈框形,其两侧面外表面分别设有导轨(32)。
6.根据权利要求1或5所述的多刀间隔相对运动往复式同步切肉机,其特征在于,所述的切肉机还设有一两内侧设有滑轮的工作机架(4)、刀架托(3)放置于工作机架(4)内并可沿导轨(32)前后运动。
7.根据权利要求1所述的多刀间隔相对运动往复式同步切肉机,其特征在于,所述的切肉机还设有一用于安放工作机架(4)的固定机架(5)。
8.根据权利要求1所述的多刀间隔相对运动往复式同步切肉机,其特征在于,所述的往复机构(6)设有一可绕轴心转动的往复轴(61),往复轴(61)的两侧各设两圆盘形的曲轴(62、63),其中曲柄(63)的圆心位于轴心的前端,曲柄(62)的圆心位于轴心的后端。
9.根据权利要求1所述的多刀间隔相对运动往复式同步切肉机,其特征在于,所述的切肉机还设有一可带动工作机架(4)绕往复轴转动的传动机构(7),所述的传动机构(7)包括一固定设在往复轴(61)上的带有一凸轴(72)的不随往复轴(61)的转动而转动的圆盘(71);一一端固定在圆盘(71)上的钢丝绳(73);一连接于钢丝绳(73)的另一端的可前后运动的连轴(76);一与连轴(76)的另一端相接的弹簧(75);一用于改变钢丝绳方向的定滑轮(74);所述凸轴(72)与工作机架(4)的突起(41)固定相连。
10.根据权利要求9所述的多刀间隔相对运动往复式同步切肉机,其特征在于,所述的传动机构上还设有一可驱动连轴(76)前后运动的马达(77)。
专利摘要一种多刀间隔相对运动往复式同步切肉机,包括两中间挖空的刀架1,所述的两刀架1上下放置并可交替前后相对运动,在刀架1上分别固定安装有若干刀片2,上下两层刀片2交替设置且处于同一层面上,所述的切肉机还设有一可带动两层刀架交替一前一后相对运动的往复机构6。本实用新型的切肉机可将新鲜的肉类、鱼类(不带骨头和鱼刺)在非常柔软的状态下直接切成片或丝,一次加工二公斤,只需5分钟,操作方便安全,能量消耗少且切出的肉片厚、薄、大、小均匀,胜于手工。
文档编号B02C18/02GK2516249SQ02201
公开日2002年10月16日 申请日期2002年1月10日 优先权日2002年1月10日
发明者王有馀 申请人:王有馀
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