专利名称：轴流式脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用脱粒机，尤其是涉及一种轴流式脱粒机。
本实用新型通过如下方式实现一种轴流式脱粒机，由机架、进料口、主轴、装有压条的滚筒，滚筒下的筛网、内部有导向板的上盖、出料口、传动机构和偏心机构组成，其特征是该机内部沿所述主轴的轴向依次被两块隔板分为脱粒室、分离室和吸射室，吸射室的尾部上下依次为出糠口和出草口，所述脱粒室内的滚筒上的压条上有若干个脱粒齿；所述分离室内的所述主轴上装有一拔柴齿；所述吸射室内的所述主轴上装有一风扇；在所述筛网之下沿所述主轴长度上有一振动筛，其尾部的下方有一精选筛与出料口相连。
所述隔板是中空的。
所述脱粒齿均布于所述压条上，且与其表面垂直。
所述拔柴齿为“Z”型。
本实用新型有如下效果1)不容易出现堵塞，子粒不易被破碎本实用新型提供的轴流式脱粒机，其内的滚筒上的压条上均布有脱粒齿，保证齿尖部连续拨动，这样脱粒时不容易出现堵塞，而且子粒不易被破碎。
2)清选彻底、实现免扬本实用新型提供的轴流式脱粒机内部分为三个腔室，分别为脱粒室、分离室、吸射室，并由筛网、振动筛、精选筛组成筛分系统，谷物从进料口进入，在脱粒室中脱碎后，由吸射室内的风扇产生的吸力将粗草及大的杂物在分离室内的Z型拨柴齿使草与谷物充分分开，并被吸射室内的风扇抽吸出，再一次使谷物与粗的杂质分离，沉积下的谷物被三层筛子充分筛分，达到彻底免扬。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型
图1沿A-A剖视图。
如
图1和图2所示，启动传动机构19，物料从进料口22放入，通过上盖16内的导向板17导入，而后进入脱粒室2内，滚筒7随着主轴1的转动而旋转，从而压条8上的脱粒齿9也旋转，使得物料在旋转的过程中被脱离，同时吸射室4内的风扇11也在旋转，产生吸力，柴草及粗大的杂物被吸，经过分离室3，进入吸射室4，在分离室3内通过拔草齿10的旋转拨动，使得长的、粗大的柴草与小一点的杂物相分离，长的、粗大的柴草沿吸射室4尾部的出草口6出去，同时带杂质的谷物经过筛网12粗筛时，有一部分短的、细小的杂质，被风扇11吸入吸射室4内，沿出糠口5飞出，被经过粗筛的谷物而后落入由偏心机构18带动的来回往复运动的振动筛13内，在振动筛13筛分下，根据比重的不同，柔质细粉及细小的杂质在其上，由于其比较轻被风扇11吸入吸射室4内，沿出糠口5飞出，而后从振动筛13的落下的谷物落在精选筛14上，进行进一步的清选，这样谷物将被进行四次清选，最后干净的谷物由出料口15接出，谷物在该机内进行四次分离、清洗，因而干净、免扬；在上述过程中拔草齿10为“Z”型易于使长的、粗大的柴草与谷物及细小的杂质相分离，筛网12、振动筛13，精选筛14上的网孔根据谷物的大小可以选用不同的筛孔，同时为了利于逐级清选筛分，筛网12、振动筛13，精选筛14上的网孔依次减小。
权利要求1.一种轴流式脱粒机，由机架、进料口、主轴、装有压条的滚筒，滚筒下的筛网、内部有导向板的上盖、出料口、传动机构和偏心机构组成，其特征是该机内部沿所述主轴(1)的轴向依次被两块隔板(20、21)分为脱粒室(2)、分离室(3)和吸射室(4)，吸射室(4)的尾部上下依次为出糠口(5)和出草口(6)，所述脱粒室(2)内的滚筒(7)上的压条(8)上有若干个脱粒齿(9)；所述分离室(3)内的所述主轴(1)上装有一拔柴齿(10)；所述吸射室(4)内的所述主轴(1)上装有一风扇(11)；在所述筛网(12)之下沿所述主轴(1)长度上有一振动筛(13)，其尾部的下方有一精选筛(14)与出料口(15)相连。
2.如权利要求1所述的轴流式脱粒机，其特征是所述隔板(20、21)是中空的。
3.如权利要求1或2所述的轴流式脱粒机，其特征是所述脱粒齿(9)均布于所述压条(8)上，且与其表面垂直。
4.如权利要求1或2所述的轴流式脱粒机，其特征是所述拔柴齿(10)为“Z”型。
专利摘要本实用新型涉及一种农用脱粒机，尤其是涉及一种轴流式脱粒机，由机架、进料口、主轴、装有压条的滚筒，滚筒下的筛网、内部有导向板的上盖、出料口、传动机构和偏心机构组成，其特征是该机内部沿所述主轴的轴向依次被两块隔板分为脱粒室、分离室和吸射室，吸射室的尾部上下依次为出糠口和出草口，所述脱粒室内的滚筒上的压条上有若干个脱粒齿；所述分离室内的所述主轴上装有一拔柴齿；所述吸射室内的所述主轴上装有一风扇；在所述筛网之下沿所述主轴长度上有一振动筛，其尾部的下方有一精选筛与出料口相连；该机实现彻底免扬、谷物不被破碎。
文档编号A01F12/44GK2553612SQ022429
公开日2003年6月4日 申请日期2002年7月12日 优先权日2002年7月12日
发明者吴文珍 申请人:吴文珍