专利名称：高效节能的饲料粉碎机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高效节能的饲料粉碎机组。它可广泛用在饲料加工行业的大、中、小型厂家。
目前国内外饲料加工行业粉碎工艺按在配料前后分为先粉碎和后粉碎两种。按加工成成品粉碎的次数又可分为一次粉碎和二次粉碎两种。先粉碎工艺具有粉碎机运转指数高，设备使用效率高，装机容量低，控制操作方便及单机故障不马上影响全厂生产等优点，但亦有需增建配料仓，基建投资大，不适于原料及成品饲料变化较多的场合及配料仓原料易结块等缺点，而后粉碎工艺虽有对原料和成品饲料品种变化适应性强，不需增设配料仓，节省基建投资等优点，但又有比先粉碎工艺装机容量高20％～50％，动力消耗高5％～12％，粉碎机效率低，控制不便，且一旦出故障马上影响全厂生产等缺点。而一次粉碎工艺则虽有设备数量少，投资小等优点，但又有设备效率低，动力消耗大，成品粗细不均等缺点。而二次粉碎工艺虽然产量高，动力消耗小，成品粗细一致，但需增加分级筛，输送机及粉碎机等设备，投资加大。目前国内外饲料加工厂大都选用锤片粉碎机做主要粉碎设备。锤片粉碎机的工作原理是电机带动粉碎机转子在置于机壳内的圆柱形筛板筒内高速旋转，悬挂在转子锤板架上的十几或几十个锤片不断打击进入筛板筒的物料，直至物料被破碎到比筛板孔径小且小颗粒物料具有足够的离心速度时，穿出筛板孔即成为粉碎后的成品料。锤片粉碎机与现有其他粉碎机相比因具有结构简单，通用性能好，适应性能强，生产率高和使用安全等优点，所以是目前国内外饲料加工行业应用最广泛的粉碎机。然而正如有关教材和许多技术资料所述，锤片粉碎机的最大缺点是物料在进入筛板筒被第一次打击后，即被高速旋转的锤片迅速带入随锤片一起做圆周运动的物料环流层。此后虽然由于锤片比环流层中物料的速度快，锤片对物料仍有打击和破碎的能力，且物料与筛板，物料与齿板及物料与物料之间的撞击，剪切和磨擦也可使物料继续粉碎，但其粉碎效率已大幅度降低。另外因离心力作用环流层中外层的大颗粒物料阻碍了小颗粒物料及时穿过筛孔，使相当多的物料在环流层做无效运转，不仅白白消耗电能，而且形成重复过度粉碎，对产品质量有害。
本实用新型的目的是提供一种高效节能的饲料粉碎机组，采用该机组的粉碎工艺可克服现有工艺的绝大多数缺点，同时集现有四种粉碎工艺的优点于一身，具有高效，节能，低噪音，使用寿命长，使用维修方便，投资省和产品颗粒均匀质量好等优点。
本实用新型的目的是通过用若干台撞击粉碎机取代现有的锤片粉碎机，增加若干台与撞击粉碎机配套使用能将未达到成品要求的大颗粒原料分离出来的带滤网的高效离心分离器和两台能将成品粗、细粉分别分离出来的带滤网的高效离心分离器实现的。
本实用新型采用后粉碎和二次粉碎工艺，其中一次粉碎采用若干台撞击粉碎机分别粉碎按饲料配方要求需要粉碎的全部原料，供料按饲料配方规定的各种原料的比例进行，即配料和向粉碎机供料同步进行。一次粉碎用的每台粉碎机均配一台带滤网的离心分离器。这种分离器能把一次粉碎后未达到成品要求的大颗粒物料分离出来，并通过相应管道集中送二次粉碎的撞击粉碎机，二次粉碎的撞击粉碎机可将来料全部加工达到成品要求。这样可以节约能耗，且成品颗粒均匀，质量好。本实用新型采用后粉碎和二次粉碎工艺，自然具有这两种工艺的全部优点，同时又因本实用新型一次粉碎采用的多台粉碎机每台只粉碎一种或两种以上性质相近的原料，所以它又克服了后粉碎工艺的绝大部分缺点，另外本实用新型采用二次粉碎工艺，设备数量虽然增多，但因增加的二次粉碎用的撞击粉碎机和带滤网的离心分离器结构简单，价格低廉，所以设备总投资比现有二次粉碎工艺要省。本实用新型采用气力输送方法，使原料被粉碎成成品后在管道中能充分混合。另外本实用新型采用的撞击粉碎机的原理是一个由电机带动的装有数十个柱销的转子，在安装在定子盘上的百余个或数百个柱销之间高速旋转，打击穿过转子和定子柱销的径向间隙的物料，以达到粉碎的目的。撞击粉碎机与锤片粉碎机相比具有无筛网，粉碎效率高，产量大，易损件寿命长，使用维修方便，结构简单，易加工成大中小型机，适用面广等优点。
综合上述分析，本实用新型与现有技术相比具有综合投资省，生产效率高，耗电省，适用面广，易损件使用寿命长，设备使用维修方便，兼有混合功能，产品颗粒均匀，质量好，综合效益高等优点，其经济和社会效益均非常显著。
以下结合附图
和实施例做进一步说明。
附图是本实用新型整体结构示意图图中1管道2细粉分离器3粗粉分离器4一次粉碎机5初级分离器6离心风机7二次粉碎机。
如图所示，本实用新型是在饲料厂上层楼安装若干台一次粉碎机(4)(图中只绘出三台)，这些粉碎机的进料口与按饲料配方要求粉碎的原料仓分别相通，其出料口与和它配套的初级分离器(5)进风口相连，初级分离的若干台带滤网的离心分离器下端粉料出口汇合到一起后与在下一层楼安装的若干台二次粉碎机(7)(图中只绘出一台)进料口相连。二次粉碎机(7)的出料口通过管道(1)向上，再与若干个初级分离器(5)上端出风口汇总成一个总管后与粗粉分离器(3)进风口相通，而粗粉分离器(3)上端出风口又与细粉分离器(2)进风口相通，细粉分离器(2)上端出风口与离心风机(6)的进风口相连，而离心风机(6)的出风口再与二次粉碎机(7)出料口管道串接组成循环风网。因为本实用新型的工艺流程要求配料与向粉碎机供料同步，所以一次粉碎选用撞击粉碎机的台数应与原料品种数协调，最好一料一机，但为使整个生产线协调一致，为充分发挥设备潜力和减少设备数量，占比例小的原料可选小规格粉碎机或将两种以上性质相近的原料送同一台粉碎机粉碎。采用本实用新型的工艺流程是首先按饲料配方将所有需粉碎的原料按此例同时向一次粉碎的若干台粉碎机供料。经一次粉碎机(4)粉碎后的物料分别进入配套的初级分离器(5)，因为初级分离器(5)的滤网孔径按成品最大粒径选择，所以凡是符合成品要求的颗粒均可通过滤网，而未达到成品要求的大颗粒料则被挡在滤网外，并从初级分离器(5)下端粉料出口排出，若干台初级分离器(5)分离出的大颗粒料集中起来，再进入二次粉碎机(7)，经二次粉碎的物料已全部达到成品要求，这些物料从二次粉碎机(7)出料口排出后通过相应管道(1)与初级分离器(5)中穿过滤网的成品料汇合在一起，再进入粗粉分离器(3)和细粉分离器(2)中进一步分离，粗粉分离器的滤网孔径按成品细粉颗粒最大极限值选择，细粉分离器的滤网孔径按既能保证风网高效运转，又能使风网中超细粉含量尽量减少的原则选择。粗、细粉比例可通过调节粗粉分离器(2)筛网孔径来控制，分离出的粗细粉可以分别单独使用，这样粗粉饲料颗粒均匀，无细粉，质量高，而细粉又可用于需细粉配料的饲料组合，细粉还可以经处理后再混入粗粉中。在分离和输送过程中，各种原料的粉碎物能得到充分混合，所以本实用新型兼有混合工能。以上工艺流程称作气力分级分离的粉碎工艺流程。
权利要求1一种高效节能的饲料粉碎机组，它是在现有饲料粉碎机组的基础上改进设计完成的，其特征是在饲料厂上层楼安装若干台一次粉碎的撞击粉碎机，这些粉碎机的进料口与按饲料配方要求粉碎的原料仓分别相通，其出料口与和它配套的初级分离器进风口相连，初级分离的若干台带滤网的离心分离器下端粉料出口汇合到一起后与在下一层楼安装的二次粉碎的撞击粉碎机进料口相连。二次粉碎的撞击粉碎机的出料口通过管道向上，再与若干个初级分离器上端出风口汇总成一个总管后与粗粉分离器进风口相通，而粗粉分离器上端出风口又与细粉分离器进风口相通，细粉分离器上端出风口与离心风机的进风口相连，而风机的出风口再与二次粉碎机出料口管道串接组成循环风网。
2根据权利要求1所述高效节能的饲料粉碎机组，其特征是初级分离器的滤网孔径按成品粗粉颗粒最大极限值选择。
3根据权利要求1所述高效节能的饲料粉碎机组，其特征是粗粉分离器的滤网孔径按成品细粉颗粒最大极限值选择。
4根据权利要求1所述高效节能的饲料粉碎机组，其特征是细粉分离器的滤网孔径按既能保证风网高效运转，又能使风网中超细粉含量尽量减少的原则选择。
专利摘要一种高效节能的饲料粉碎机组，它采用多台撞击粉碎机取代现有结构复杂，效率低，能耗高，价格昂贵的锤片粉碎机，这些撞击粉碎机分两次按饲料配方规定的比例粉碎全部需粉碎的原料，并用多台带滤网的离心分离器分三次分级分离出成品和半成品物料。本实用新型与现有技术相比具有综合投资省，生产效率高，耗电省，易损件使用寿命长，设备使用维修方便，兼有混合功能，产品颗粒均匀，质量好，综合效益高等优点，其经济和社会效益均非常显著。
文档编号B02C13/06GK2571487SQ02245849
公开日2003年9月10日 申请日期2002年8月27日 优先权日2002年8月27日
发明者王洪福 申请人:王洪福