专利名称：秸秆饲料膨压机的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种饲料加工设备，具体的说是一种将秸杆经过粉碎、揉搓、加热，然后压制成型的秸杆饲料膨压机。
背景技术：
目前，随着人们生活水平的提高，人们对牲畜的需求越来越高，然而，畜牧业的发展却受到饲料严重不足的制约。在广大农牧区中，由于牧场超载，饲草、饲料的缺乏，出现了“人畜争粮”的矛盾，这样，不仅限制了畜牧业的发展，而且，每到冬春或遇到狂风，暴雪封门时，便造成大批牲畜死亡。另外，随着农业的发展，每年都有数亿吨农作物秸杆，这是一项巨大的物质财富，然而除仅有的一小部分能被利用外，绝大多数被遗弃，这不仅浪费了资源，而且，污染了环境，危害了社会。
秸杆是饲料生产中最大的原料资源，但由于其中含有大量的粗纤维和无氮浸出物，特别是粗纤维在的纯纤维、木质素、角质的镶嵌，细胞呈坚实的结合状，牲畜很难消化吸收。为了解决农作物结果粗、纤维高，营养成分差、消化率低的问题。在我国使用较多的方法是将秸杆青贮和氨化，青贮一般要在农作物籽实不收获情况下青割，仍解决不了人畜争粮的矛盾，氨化处理的秸杆又多有氨气味，牲畜不甚喜食。况且上述做法都需要有罐、窖等专门设施，并要在压氧和严格密封条件下进行发酵，发酵时间又长达数天至数十天，不便掌握操作，一旦管理不善，则容易腐败霉变，不便于保存。
目前我国还没有厂家定型生产秸杆饲料的压缩加工设备，在国外，如丹麦生产了秸杆压块机，但该设备的进口价格比较昂贵，一些小的饲料加工企业很难承受，另外该设备也存在着很多的不足，具体表现在耗电量大，结构复杂、生产效率低、绿色环保性能差。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种结构简单合理、生产效率高、节能性好，绿色环保的秸杆饲料膨压机。
本实用新型的目的是这样实现的该秸杆饲料膨压机包括螺旋分离器、物料仓、机架、物料通道、膨化压缩装置、曲轴连杆装置；其螺旋分离器设置在物料仓的上端，物料仓设置在机架上，物料仓的底部设置有两个物料通道，物料通道和膨化压缩装置相连，曲轴连杆装置设置在膨化压缩装置的一端。
所述的螺旋分离器是一个锥筒状的结构，其内带有螺旋状的物料流道，上端带有进料口，中心部位设置有一个筒状的排尘通道。
所述的物料仓内底端设置有一个拨料装置，在物料仓的底面上带有两个物料通道口。
所述的拨料装置由拨料盘、拨料盘外体和弹簧片构成，拨料盘外体设置在物料仓的内壁，弹簧片的一端设置在拨料盘上。
所述的膨化压缩装置由两个膨化压缩室、蛟龙、物料出口、加热带、冲头构成。
所述的每个膨化压缩室的一侧设置有一个蛟龙，在每个蛟龙的上端是物料通道进口，在膨化压缩室的前端带有物料出口，物料出口上设置有加热带，在膨化压缩室物料出口的对面设置有冲头，冲头在曲轴连杆机构的带动下做往复运动。
本实用新型在进行秸杆饲料加工时，由于在物料出口处设置了加热装置，将块状饲料加热到130℃-150℃，使块状物料内发生一系列的物理和化学的变化，同时又使物料灭菌和熟化，反刍动物适口性好，诱食性高，采食量大，消化率高，浪费少，是一种无任何污染的绿色饲料产品，同时该设备还具有耗电量小，生产效率高，结构特别合理等优点。
图1、2为秸杆饲料膨压机整体结构示意图。
图3为秸杆饲料膨压机膨化压缩装置部分结构示意图。
图4为A-A面剖示图。
具体实施方式
由图1、2、3、4所示该秸杆饲料膨压机包括螺旋分离器1、物料仓2、机架3、物料通道4、膨化压缩装置5、曲轴连杆装置6；其螺旋分离器1设置在物料仓2的上端，物料仓2设置在机架3上，物料仓2的底部设置有两个物料通道4，物料通道4和膨化压缩装置5相连，曲轴连杆装置6设置在膨化压缩装置5的一端。所述的螺旋分离器1是一个锥筒状的结构，其内带有螺旋状的物料流道7，上端带有进料口8，中心部位设置有一个筒状的排尘通道9。
所述的物料仓2内底端设置有一个拨料装置10，在物料仓2的底面上带有两个物料通道口11。
所述的拨料装置10由拨料盘12、拨料盘外体20和弹簧片13构成，拨料盘外体20设置在物料仓2的内壁，弹簧片13的一端设置在拨料盘12上。
所述的膨化压缩装置5由两个膨化压缩室14、蛟龙15、物料出口16、加热带17、冲头18构成。
所述的每个膨化压缩室14的外侧设置有一个蛟龙15，在每个蛟龙15的上端是物料通道进口19，在膨化压缩室14的前端带有物料出口16，物料出口16上设置有加热带17，在膨化压缩室物料出口16的后面设置有冲头18，冲头18在曲轴连杆机构6的带动下做往复运动。
工作原理秸杆经由粉碎揉搓机粉碎揉搓成长度为3～5cm的细小纤维，然后通过风机将物料经由进料8送入螺旋分离器1，物料螺旋状的物料流道7进入物料仓2，物料中的粉尘通过中心部位设置的筒状排尘通道9排除，没有杂物和粉尘的物料落入物料仓2底部的拨料装置10上，这时物料在拨料盘12和弹簧片13的拨动下进行二次揉搓并到达两个物料通道口11位置，通过物料通道4和物料通道进口19进入膨化压缩装置5，这时物料在两个膨化压缩室14外侧设置的蛟龙15的带动下进入膨化压缩室14(由于蛟龙和物料的揉搓和摩擦作用膨化压缩室14的温度可达到80℃左右，物料在膨化压缩室14内得到了初始的熟化)，冲头18在曲轴连杆机构6的带动下做往复运动将物料挤压到物料出口16，物料被挤压出来的同时又通过物料出口16上设置的加热带17加热，完成灭菌，熟化，最后冷却，截块，出成品，完成整个生产过程。
权利要求1.一种秸杆饲料膨压机，其特征在于该秸杆饲料膨压机包括螺旋分离器(1)、物料仓(2)、机架(3)、物料通道(4)、膨化压缩装置(5)、曲轴连杆装置(6)；其螺旋分离器(1)设置在物料仓(2)的上端，物料仓(2)设置在机架(3)上，物料仓(2)的底部设置有两个物料通道(4)，物料通道(4)和膨化压缩装置(5)相连，曲轴连杆装置(6)设置在膨化压缩装置(5)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种秸杆饲料膨压机，其特征在于所述的螺旋分离器(1)是一个锥筒状的结构，其内带有螺旋状的物料流道(7)，上端带有进料口(8)，中心部位设置有一个筒状的排尘通道(9)。
3.根据权利要求1所述的一种秸杆饲料膨压机，其特征在于所述的物料仓(2)内底端设置有一个拨料装置(10)，在物料仓(2)的底面上带有两个物料通道口(11)。
4.根据权利要求1、3所述的一种秸杆饲料膨压机，其特征在于所述的拨料装置(10)由拨料盘(12)、拨料盘外体(20)和弹簧片(13)构成，拨料盘外体(20)设置在物料仓(2)的内壁，弹簧片(13)的一端设置在拨料盘(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种秸杆饲料膨压机，其特征在于所述的膨化压缩装置(5)由两个膨化压缩室(14)、蛟龙(15)、物料出口(16)、加热带(17)、冲头(18)构成。
6.根据权利要求1、5所述的一种秸杆饲料膨压机，其特征在于所述的每个膨化压缩室(14)的外侧设置有一个蛟龙(15)，在每个蛟龙(15)的上端是物料通道进口(19)，在膨化压缩室(14)的前端带有物料出口(16)，物料出口(16)上设置有加热带(17)，在膨化压缩室物料出口(16)的对面设置有冲头(18)。
7.根据权利要求1、5、6所述的一种秸杆饲料膨压机，其特征在于膨化压缩装置(5)带有两个物料出口(16)和两个冲头(18)。
专利摘要本实用新型公开了一种饲料加工设备，具体的说是一种将秸秆经过粉碎、揉搓、加热，然后压制成型的秸秆饲料膨压机。该秸秆饲料膨压机包括螺旋分离器、物料仓、机架、物料通道、膨化压缩装置、曲轴连杆装置，本实用新型在进行秸秆饲料加工时，由于在物料出口处设置了加热装置，将块状饲料加热到130℃－150℃，使块状物料内发生一系列的物理和化学的变化，同时又使物料灭菌和熟化，利用该设备生产的饲料是一种无任何污染的绿色饲料产品，反刍动物适口性好，诱食性高，采食量大，消化率高，浪费少，同时该设备还具有耗电量小，生产效率高，结构合理、使用方便等优点。
文档编号A23N17/00GK2565272SQ02280
公开日2003年8月13日 申请日期2002年10月15日 优先权日2002年10月15日
发明者董文俊, 徐晨 申请人:董文俊