专利名称：饲料曲的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种微生态制品的生产工艺，尤其是饲料曲的生产制造工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是饲料曲的生产工艺，用小麦或大麦作原料，包括如下工艺步骤(1)原料粉的制作将水温为80℃～100℃的水加入原料中进行润麦，边加水边均匀混合，加水后使原料水份按重量百分比计达到12％～14％，其原料的润麦时间控制在原料达到表皮湿润而粉质层未吸水的程度，然后将原料粉碎后，制成原料粉；(2)辅料粉的制作将按重量百分比小于40％的富含蛋白质的常用辅料经粉碎后，制成辅料粉；
(3)拌料将上述原料粉、辅料粉混合，并加入水充分混匀，加水后物料水份按重量百分比计达到36％～40％的，使其物料吃水均匀、无灰包、无疙瘩，制成曲坯料；(4)制坯将曲坯料制成正方体、长方体或表面局部呈现凹凸的形状的曲坯；(5)安曲将曲坯按一层或多层安放在透气支撑物上，用覆盖物覆盖对其保潮保湿；(6)低温培菌曲坯通过自然网络环境中的微生物接种、自然发酵，培菌时间为3～20天；(7)低温培菌管理检查并捡出倒伏曲坯返回重制，调节曲坯发酵温度，控制曲坯最高温度在45℃～65℃之间，并于前三天补水于覆盖物上，保持曲坯表面湿润；(8)翻曲将上述低温培菌结束后的曲品垒成多层，层与层之间用透气支撑物隔开或支撑；(9)高温转化及管理时间为30～60天，控制顶部温度在55℃～65℃，直至水份小于14％；(10)入库贮存将水份小于14％的成品曲转入库房，用覆盖物覆盖后保温、防潮、通风贮存。
本发明的有益效果是，原辅料富含蛋白质、淀粉质，不经蒸煮等处理而凭借原辅料自身酶系启动微生物有氧呼吸，通过在自然网逻环境、器皿中的微生物菌群系接种，发酵后自然积温，通过调节曲坯发酵温度，使得纷繁复杂的微生物菌群系此消彼长地繁殖和进行品类繁多的微生物酶代谢和物质演化，并依据曲坯发酵的自然积温和门窗的通风来风干曲品，使其曲品的生物活性得以有效保存，且成品曲微生物又以休眠状态得以保存，因而成品曲富含有纷繁复杂的微生物菌群菌系，同时还呈现出固有的复合曲香香气。
(2)辅料粉的制作将按重量百分比小于40％的富含蛋白质的常用辅料经粉碎、过筛后，制成辅料粉。富含蛋白质的常用辅料可以是玉米、高梁、豆粕、麸皮、糠壳、稻草中的一种或多种的组合。加入辅料的目的是增加原料中的蛋白质的含量，并促进酸性蛋白酶和淀粉水解酶等的生成。辅料中还可加入按重量百分比计小于10％的成品饲料曲，以利于在下面的工序中提高物料发酵的发酵效果。
(3)拌料将上述原料粉、辅料粉混合，并加入水并充分混匀，加水后物料水份按重量百分比计为36％～40％，使其物料吃水均匀、无灰包、无疙瘩，制成曲坯料。拌料用水在夏季可采用冷水，冬季采用冷水或25℃～55℃的温水，冬季以采用温水拌料较佳。
(4)制坯将曲坯料制成正方体、长方体或表面局部呈现凹凸的形状的曲坯，曲坯的形状和大小以利于存放、通风为准；(5)安曲将曲坯按一层或多层安放在透气支撑物上，用覆盖物覆盖对其保潮保湿；使用的透气支撑物可以为稻壳、稻草、竹板、木版或编织袋等；使用的覆盖物可以为草帘、稻草、薄膜或编织袋等。
(6)低温培菌曲坯在自然网络环境中天然接种、自然发酵，凭借原辅料自身酶系启动微生物有氧呼吸，通过在自然网逻环境、器皿中的微生物菌群系接种，使得纷繁复杂的微生物菌群系此消彼长地繁殖和进行品类繁多的微生物酶代谢和物质演化。低温培菌时间为3～20天，其中，夏季大致为5天、冬季大致为9天。
(7)低温培菌管理检查并捡出倒伏曲坯返回重制，通过门窗的开关以及强制通风来调节曲坯发酵温度，控制曲坯发酵最高温度在45℃～65℃之间，并于前三天补水于覆盖物上，保持曲坯表面湿润，补水量为每300kg曲坯补水5～10kg，补水时应均匀。
(8)翻曲将上述低温培菌结束后的曲品垒成多层，一般以垒成5～8层为宜。层与层之间用透气支撑物隔开或支撑，控制发酵最高温度小于65℃。使用的透气支撑物可以是稻壳、稻草、竹板、木版或编织袋等。
(9)高温转化及管理依据曲坯发酵的自然积温和门窗的通风来风干曲品，时间为30～60天，控制发酵最高温度在55℃～65℃，直至水份小于14％。
(10)入库贮存将水份小于14％的成品曲转入库房，加盖一层或多层覆盖物保温、防潮、通风贮存。
实施例1本发明的饲料曲的生产工艺，用小麦作原料，包括如下工艺步骤(1)原料粉的制作将水温为80℃～100℃的水加入原料中进行润麦，边加水边均匀混合，加水后使原料水份按重量百分比计达到12％～14％，其原料的润麦时间控制在原料达到表皮湿润而粉质层未吸水的程度，然后将原料粉碎后，制成原料粉。经侵润的原料经粉碎后，感官上为烂心不烂皮为宜，其粉碎度控制在未通过20目筛孔的原料达35％～55％。
(2)辅料粉的制作按重量百分比，将20％的玉米、5％的豆粕、5％的麸皮以及5％的成品饲料曲经粉碎、过筛后，制成辅料粉。玉米、豆粕、成品饲料曲经粉碎后需全部通过1.2mm筛孔。
(3)拌料将上述原料粉、辅料粉混合，并加入水并充分混匀，加水后物料水份按重量百分比计为36％～40％，使其物料吃水均匀、无灰包、无疙瘩，制成曲坯料。拌料用水在夏季用冷水，冬季采用25℃～35℃的温水。
(4)制坯人工踩制或机械模压，将曲坯料制成长方体，每块3kg。
(5)安曲将曲坯按一层或多层安放在稻草、竹板或编织袋上，用草帘、薄膜或编织袋等对其保潮保湿；(6)低温培菌曲坯在自然网络环境中天然接种自然发酵，低温培菌时间为夏季为5天，冬季为9天。
(7)低温培菌管理检查并捡出倒伏曲坯返回重制，通过门窗的开关以及强制通风来调节曲坯发酵温度，控制曲坯发酵最高温度在55℃，并于前三天补水于覆盖物上，保持曲坯表面湿润，补水量为每300kg曲坯补水5～10kg，补水时应均匀。
(8)翻曲将上述低温培菌结束后的曲品垒成5～8层，层与层之间用稻壳、稻草、竹板、木版或编织袋等隔开或支撑，控制顶部温度为60℃。
(9)高温转化及管理时间为30～60天，控制顶部温度在60℃，直至水份小于14％；(10)入库贮存将水份小于14％的成品曲转入库房，用覆盖物覆盖，保温、防潮、通风贮存。
实施例2本发明的饲料曲的生产工艺，用小麦作原料，包括如下工艺步骤(1)原料粉的制作将水温为80℃的水加入原料中进行润麦，边加水边均匀混合，加水后使原料水份按重量百分比计达到13％，其原料的润麦时间控制在原料达到表皮湿润而粉质层未吸水的程度，然后将原料粉碎后，制成原料粉。经侵润的原料经粉碎后，感官上为烂心不烂皮为宜。
(2)辅料粉的制作不加辅料粉。
(3)拌料将上述原料粉、辅料粉混合，并加入水并充分混匀，加水后物料水份按重量百分比计为36％，使其物料吃水均匀、无灰包、无疙瘩，制成曲坯料。拌料用水在夏季用冷水，冬季采用25℃～35℃的温水。
(4)制坯人工踩制或机械模压，将曲坯料制成长方体，每块3kg。
(5)安曲将曲坯按一层或多层安放在稻草、竹板或编织袋上，用草帘、薄膜或编织袋等对其保潮保湿；(6)低温培菌曲坯在自然网络环境中天然接种自然发酵，低温培菌时间为9天。
(7)低温培菌管理检查并捡出倒伏曲坯返回重制，通过门窗的开关以及强制通风来调节曲坯发酵温度，控制曲坯发酵最高温度在45℃，并于前三天补水于覆盖物上，保持曲坯表面湿润，补水量为每300kg曲坯补水5～10kg，补水时应均匀。
(8)翻曲将上述低温培菌结束后的曲品垒成5层，层与层之间用稻壳、稻草、竹板、木版或编织布等隔开或支撑，控制顶部温度为55℃。
(9)高温转化及管理时间为60天，控制顶部温度在55℃，直至水份小于14％；(10)入库贮存将水份小于14％的成品曲转入库房，用覆盖物覆盖，保温、防潮、通风贮存。
实施例3本发明的饲料曲的生产工艺，用小麦作原料，包括如下工艺步骤(1)原料粉的制作将水温为100℃的水加入原料中进行润麦，边加水边均匀混合，加水后使原料水份按重量百分比计达到14％，其原料的润麦时间控制在原料达到表皮湿润而粉质层未吸水的程度，然后将原料粉碎后，制成原料粉。经侵润的原料经粉碎后，感官上为烂心不烂皮为宜，或粉碎度控制在未通过20目筛孔的原料达35％～55％。
(2)辅料粉的制作按重量百分比，将20％的玉米、5％的豆粕、5％的麸皮以及10％的成品饲料曲经粉碎、过筛后，制成辅料粉。玉米、豆粕、成品饲料曲经粉碎后以全部通过1.2mm筛孔为宜。
(3)拌料将上述原料粉、辅料粉混合，并加入水并充分混匀，加水后物料水份按重量百分比计为40％，使其物料吃水均匀、无灰包、无疙瘩，制成曲坯料。
(4)制坯人工踩制或机械模压，将曲坯料制成长方体，每块3kg。
(5)安曲将曲坯按一层或多层安放在稻草、竹板或编织袋上，用草帘、薄膜或编织袋等对其保潮保湿；(6)低温培菌曲坯在自然网络环境中天然接种自然发酵，低温培菌时间为5天。
(7)低温培菌管理检查并捡出倒伏曲坯返回重制，通过门窗的开关以及强制通风来调节曲坯发酵温度，控制曲坯发酵最高温度在55℃，并于前三天补水于覆盖物上，保持曲坯表面湿润，补水量为每300kg曲坯补水5～10kg，补水时应均匀。
(8)翻曲将上述低温培菌结束后的曲品垒成5层，层与层之间用稻壳、稻草、竹板、木版或编织袋等隔开或支撑。
(9)高温转化及管理时间为30天，控制顶部温度在65℃，直至水份小于14％；(10)入库贮存将水份小于14％的成品曲转入库房，用覆盖物覆盖，保温、防潮、通风贮存。
权利要求
1.饲料曲的生产工艺，用小麦或大麦作原料，包括如下工艺步骤(1)原料粉的制作将水温为80℃～100℃的水加入原料中进行润麦，边加水边均匀混合，加水后使原料水份按重量百分比计达到12％～14％，其原料的润麦时间控制在原料达到表皮湿润而粉质层未吸水的程度，然后将原料粉碎后，制成原料粉；(2)辅料粉的制作将按重量百分比小于40％的富含蛋白质的常用辅料经粉碎后，制成辅料粉；(3)拌料将上述原料粉、辅料粉混合，并加入水充分混匀，加水后物料水份按重量百分比计达到36％～40％的，使其物料吃水均匀、无灰包、无疙瘩，制成曲坯料；(4)制坯将曲坯料制成正方体、长方体或表面局部呈现凹凸的形状的曲坯；(5)安曲将曲坯按一层或多层安放在透气支撑物上，用覆盖物覆盖对其保潮保湿；(6)低温培菌曲坯通过自然网络环境中的微生物接种、自然发酵，培菌时间为3～20天；(7)低温培菌管理检查并捡出倒伏曲坯返回重制，调节曲坯发酵温度，控制曲坯最高温度在45℃～65℃之间，并于前三天补水于覆盖物上，保持曲坯表面湿润；(8)翻曲将上述低温培菌结束后的曲品垒成多层，层与层之间用透气支撑物隔开或支撑；(9)高温转化及管理时间为30～60天，控制顶部温度在55℃～65℃，直至水份小于14％；(10)入库贮存将水份小于14％的成品曲转入库房，用覆盖物覆盖后保温、防潮、通风贮存。
2.如权利要求1所述的饲料曲的生产工艺，经侵润的原料经粉碎后，感官上为烂心不烂皮，粉碎度控制在未通过20目筛孔的原料达35％～55％。
3.如权利要求1所述的饲料曲的生产工艺，其所述富含蛋白质的常用辅料为玉米、高梁、豆粕、麸皮、糠壳、稻草中的一种或多种的组合。
4.如权利要求3所述的饲料曲的生产工艺，所述辅料是按重量百分比计，为20％的玉米、5％的豆粕、5％的麸皮，玉米、豆粕经粉碎后需全部通过1.2mm筛孔。
5.如权利要求1、2、3或4所述的饲料曲的生产工艺，所述辅料中还可加入按重量百分比计小于10％的成品饲料曲。
6.如权利要求1所述的饲料曲的生产工艺，其拌料的水温为夏季采用冷水，冬季采用冷水或25℃～55℃的温水。
7.如权利要求1所述的饲料曲的生产工艺，其安曲和翻曲时使用的透气支撑物为稻壳、稻草、竹板、木版或编织袋；安曲时使用的覆盖物为草帘、稻草、薄膜或编织布。
8.如权利要求1所述的饲料曲的生产工艺，其低温培菌时间为夏季5天，冬季9天。
9.如权利要求1所述的饲料曲的生产工艺，其低温培菌管理应控制曲坯发酵最高温度在55℃，补水量为每300kg曲坯补水5～10kg。
10.如权利要求1所述的饲料曲的生产工艺，其翻曲时曲品垒成5～8层，翻曲和高温转化及管理期间应控制曲坯发酵最高温度在60℃。
全文摘要
本发明公开了一种饲料曲的生产工艺，该饲料曲的生产工艺利用小麦或大麦作原料，通过原料粉的制作、辅料粉的制作、拌料、制坯、安曲、低温培菌、低温培菌管理、翻曲、高温转化及管理、入库贮存等工艺步骤，在不经蒸煮等处理而凭借原辅料自身酶系启动微生物有氧呼吸，通过在自然网逻环境、器皿中的微生物菌群系接种，发酵后自然积温，并依据曲坯发酵的自然积温和通风来风干曲品，使其曲品的生物活性得以有效保存，且成品曲微生物又以休眠状态得以保存，因而成品曲富含有纷繁复杂的微生物菌群菌系，同时还呈现出固有的复合曲香香气。可广泛的应用于饲料曲的生产中，并取代现有的、利用单一或多种纯种微生物菌种生产并经外加热源烘干的制品。
文档编号A23K1/00GK1440668SQ0311757
公开日2003年9月10日 申请日期2003年3月31日 优先权日2003年3月31日
发明者李 浩, 邬捷锋, 梁泽新, 许德富, 沈才萍, 田树秋 申请人:泸州老窖生物工程有限责任公司