专利名称：单向轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及传动系统逆止机构中的逆止配合组件，尤其是鱼线轮传动系统逆止机构的单向轴承。
背景技术：
鱼线轮传动系统中的逆止机构是由套装在传动系统齿杆上的与其传动连接的棘轮和铰接在主体上的棘爪组成，其逆止关系由拨动按钮来实现，当垂钓者钓到鱼时，必须拨动逆止按钮使棘爪卡入棘轮，限制摇臂反转，避免大鱼因反转将鱼线拖走而逃跑，造成逃鱼现象，若反向拨动逆止按钮，解除棘爪与棘轮的卡合，摇臂即可正反转。该机构的缺陷是棘爪与棘轮存在较大且无法消除的转向间隙，故钓饵易偏离钓点，为了改变这一不利因素，国外采用单向轴承取代棘轮，因单向轴承反向锁止无间隙，可改变钓饵偏离钓点现象，但缺陷是结构不尽合理，制造精度高，工艺复杂，使成本提高。中国专利98251877.3的“鱼线轮传动系统逆止机构的单向轴承”，它虽然克服了现有技术的缺陷，在一定程序上更趋于合理性，但同样存在精度要求高、加工工艺复杂性仍然得不到妥善解决，尤其是保持架这一零件，由尼龙制作，精度难以把握，在做冷冻试验时，变形缩小，导致逆止功能失效；还有一种99215998.9的“多点嵌装式传动轴承”，它虽然无高精度要求，工艺简单易实施，能满足单向或双向传递的需要，但它需要鱼线轮主体参与工作，必须根据主体量身定做，不能作为一个独立机构与其它传动逆止机构配套，使适用性受到了限制，同时，起逆止作用的楔块形状不规则，较难加工。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构合理、工艺简单、逆止效果可靠、不受温度影响、适用性广的单向轴承。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现应用于传动系统逆止机构的单向轴承，其包括内套，固定板，底座，固定板和底座之间设有滚柱和弹簧，由上盖板盖合，底座内设有套装在内套上的拨动套，其特征在于所述的固定板、底座和上盖板以底座圆平面上的凸台和固定板、上盖板圆周面上的缺口槽互相嵌合形成传动连接，固定板中间有一通槽，通槽的形状曲线是由多个台阶和圆弧形延伸曲面相连成相间均布排列的多形体结构，多组滚柱和弹簧设置在该多形体结构内，与拨动套上平面上的键形凸台和棘轮形凸台构成单向轴承结构。
所述的固定板内的多形体结构均布有3-8个，相应的滚柱和弹簧设有3-8组。
所述的底座中心有一圆孔，圆孔的上平面至底座外平面之间设有环形加扇形的内周槽，拨动套环形加矩形的外周面设在底座内周槽内。
所述的底座圆周面上还设有供拨动套拨动的凹圆结构。
所述的拨动套上还设有可拨动其旋转的拨动槽。
与现有技术相比，本实用新型采用了通槽形状曲线为多形体结构的固定板取代了原技术的外套和保持架，使结构简化而合理，加工容易，逆止效果可靠，经试验证明经得起-10℃——82℃的高低温测试，强度高，成本低，适用于任何类型的鱼线轮和其它需要逆止机构的传动系统，通用性好。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1拆去上盖板后的左视图。
图3为固定板结构示意图。
图4为底座剖视结构示意图。
图5为图4的左视图。
图6为拨动套结构示意图。
图7为图6的剖视图。
具体实施方式
根据上述附图实施例对本实用新型再进行详细描述。
参见图1和2，单向轴承由内套1、上盖板2、固定板3、底座4、拨动套5、滚柱7、弹簧6组成。
内套1的外形呈阶梯轴状，上盖板2和底座4分别套装其两端与肩胛相靠，中部套装着固定板3，内套1的内孔为双扁司结构，与传动系统的主轴形成传动关系，对于鱼线轮来说，与齿杆形成传动关系。
上盖板2有3个均布的缺口槽9，同固定板3一起与底座4的3个凸台11相嵌合形成传动连接。
固定板3参见图3，与上盖板2一样有3个均布的缺口槽9，中间有一通槽，通槽形状曲线是由3个台阶8和3个圆弧形延伸曲面10相连成相间均布排列的多形体结构，3组滚柱7和弹簧6设置在该多形体结构内。
底座4参见图4-5，其中心有一圆孔13，与内套1活动套装，圆孔的上平面与其外平面之间是环形加扇形的内周槽12，拨动套5设在其内周槽内，底座圆平面上3个均布外凸的凸台11是与固定板3、上盖板2缺口槽9相嵌合的，同时在底座的圆周面上还设有供拨动套拨动的凹圆结构14，鱼线轮是通过反动钮拨动的。
拨动套5参见图6-7，套装在内套1上，周边是环形加矩形结构的外周面15，其环形与底座的环形内周槽相吻合，矩形在扇形的内周槽内有拨动间隙，矩形外周部位还设有可拨动其在内套内旋转一定角度的拨动槽18。拨动套上平面沿内孔周边还设有相间排列的键形凸台16和棘轮形凸台17，键形凸台是限止弹簧位置的，棘轮形凸台起单向作用。
本单向轴承的动态结构是当拨动套5位于关位置时，拨动套上的棘轮形凸台17顺时针方向将滚柱7通过弹簧6压缩推至曲面半径最大位置，此时内套1与滚柱7之间有间隙，内套可以正反方向转动。当拨动套5位于开位置时，拨动套上的棘轮形凸台17逆时针方向顶在固定板的台阶8面上，滚柱7在弹簧6的作用下顶在曲面半径最小位置，滚柱7与内套1之间无间隙，此时当内套逆时针转动时，被卡住无法转动；当内套顺时针转动时，拨动套上的棘轮形凸台顺时针方向将滚柱通过弹簧压缩又推至曲面半径最大位置，内套与滚柱之间又有间隙，内套就可以按顺时针方向转动，这样就实现了单向轴承的单向转动功能。
权利要求1.一种应用于传动系统逆止机构的单向轴承，其包括内套(1)，固定板(3)，底座(4)，固定板和底座之间设有滚柱(7)和弹簧(6)，由上盖板(2)盖合，底座内设有套装在内套上的拨动套(5)，其特征在于所述的固定板(3)、底座(4)和上盖板(2)以底座圆平面上的凸台(11)和固定板、上盖板圆周面上的缺口槽(9)互相嵌合形成传动连接，固定板中间有一通槽，通槽的形状曲线是由多个台阶(8)和圆弧形延伸曲面(10)相连成相间均布排列的多形体结构，多组滚柱(7)和弹簧(6)设置在该多形体结构内，与拨动套(5)上平面上的键形凸台(16)和棘轮形凸台(17)构成单向轴承结构。
2.根据权利要求1所述的单向轴承，其特征在于所述的固定板(3)内的多形体结构均布有3-8个，相应的滚柱(7)和弹簧(6)设有3-8组。
3.根据权利要求1或2所述的单向轴承，其特征在于所述的底座(4)中心有一圆孔(13)，圆孔的上平面至底座外平面之间设有环形加扇形的内周槽(12)，拨动套(5)环形加矩形的外周面(15)，设在底座内周槽内。
4.根据权利要求1或2所述的单向轴承，其特征在于所述的底座(4)圆周面上还设有供拨动套(5)拨动的凹圆结构(14)。
5.根据权利要求3所述的单向轴承，其特征在于所述的底座(4)圆周面上还设有供拨动套(5)拨动的凹圆结构(14)。
6.根据权利要求1或2所述的单向轴承，其特征在于所述的拨动套(5)上还设有可拨动其旋转的拨动槽(18)。
7.根据权利要求3所述的单向轴承，其特征在于所述的拨动套(5)上还设有可拨动其旋转的拨动槽(18)。
专利摘要一种应用于传动系统逆止机构的单向轴承，由内套、上盖板、固定板、底座、拨动套、滚柱、弹簧组成，利用拨动拨动套，将滚柱推到曲面半径最大位置，使内套与滚柱之间有间隙，内套可以正反方向转动，若滚柱在弹簧作用下进入曲面半径较小位置，内套与滚柱无间隙时，此时内套逆时针转动被卡住，顺时针转动因拨动套棘轮形凸台将滚柱又推至曲面半径最大位置，故能实现单向转动功能。本实用新型采用了通槽形状为多形体结构的固定板取代了原技术的外套和保持架，使结构简化而合理，加工容易，逆止效果可靠，经得起－10℃——82℃的高低温测试，强度高，成本低，适用于任何类型的鱼线轮和其它需要逆止机构的传动系统，通用性好。
文档编号A01K89/06GK2608752SQ032308
公开日2004年3月31日 申请日期2003年4月30日 优先权日2003年4月30日
发明者唐朝阳 申请人:宁波市北仑海伯精密机械制造有限公司