专利名称：重型磁性衬板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种作业运输领域的球磨机，特别是涉及一种重型磁性衬板，它是一种适用于磨矿介质直径为Φ80-110mm钢球一段球磨机和磨矿介质直径≤Φ80mm钢球特大型球磨机的一种新型耐磨衬板。
背景技术：
目前，国内外各行业球磨机衬板耐磨材料主要是高锰钢，它从1982年开始使用至今，我国的球磨机衬板仍以高锰钢为主，因失效快、耗量大，在国外已基本淘汰。其次为镍硬铸铁，其耐磨性好，但镍家属耗量大，价格昂贵，国内很少采用。再其次为高铬铸铁(钢)，其耐磨性好，但脆性大，应用受到限制。非金属材料橡胶衬板，其重量轻，耐磨性好，但不耐强冲击，不耐坚硬，矿石楔削磨损，应用范围也受到限制。据统计，我国每年球磨机衬板金属消耗量达20多万吨。
80年代，瑞典人发明橡胶磁性衬板，据国外考察及资料报道得知，目前，橡胶磁性衬板只适用于磨矿介质直径≤Φ50mm钢球，适用于二段和再磨球磨机衬板。
90年代，我国先后发明了“磨机用的金属磁性衬板”和实用新型“金属--橡胶磁性衬板”，前者采用钕铁硼永磁材料，衬板结构复杂，造价高，在大型球磨机上进行工业试验，因存在问题，迄今没有推广应用。后者“金属--橡胶磁性衬板”，其结构简单合理，但磁感应强度低，适用于磨矿介质直径≤Φ60mm钢球二段球磨机衬板。
由此可见，上述现有的球磨机衬板仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。
为了解决上述球磨机衬板存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的球磨机衬板存在的缺陷，本实用新型人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的重型磁性衬板，能够改进一般市面上现有常规的球磨机衬板结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，克服现有的球磨机磁性衬板存在的应用范围小的缺陷，而提供一种新型结构的重型磁性衬板，所要解决的主要技术问题是使其适用于一段球磨机和特大型球磨机在介质钢球冲击能量大的条件下工作。
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的重型磁性衬板，包括在基体内壁上设置形成的无磁钢保护板和合金耐磨件、永磁磁性体和高强度快干粘结剂、以及保护层，其中无磁钢保护板和合金耐磨件是重型磁性衬板的金属体，是经包铸而组成的复合材料构件；永磁磁性体沿基体以N、S极交替排列，并通过高强度快干粘结剂粘结在合金耐磨件上；在重型磁性衬板的最外侧是保护层。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的重型磁性衬板，其中所述的无磁钢保护板和合金耐磨件分别是两种物理机械性能不同的金属材料。
前述的重型磁性衬板，其中所述的永磁磁性体采用高矫顽力铁氧体磁体，磁系采用大极面小极距冂形开放磁系。
前述的重型磁性衬板，其中所述的保护层是由碎钢球和其它铁磁物质组成。
前述的重型磁性衬板，其中所述的基体是筒体或端盖。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型重型磁性衬板包括在基体内壁上设置形成的无磁钢保护板和合金耐磨件、永磁磁性体和高强度快干粘结剂、以及保护层。本实用新型重型磁性衬板由于的永磁磁性体采用高矫顽力铁氧体磁体，磁系采用大极面小极距、冂形开放磁系，可获得较高的磁感应强度及抗冲击能力。重型磁性衬板工作面上吸附一定厚度的由碎钢球和其它铁磁物质组成的保护层，实现自身保护。本实用新型重型磁性衬板可作为一段球磨机和特大型球磨机的衬板，其使用寿命是锰钢的4-5倍。另外，上述重型磁性衬板可采用反位安装，在设备不解体的情况下进行维修。
综上所述，本实用新型特殊结构的重型磁性衬板，具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用，且其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型重型磁性衬板的示意图。
图2是本实用新型重型磁性衬板应用于端盖的示意图。
图3是图2中C-C的断面图。
1……重型磁性衬板2……无磁钢保护板3……合金耐磨件 4……永磁磁性体5……高强度快干胶6……保护层7……基体具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的重型磁性衬板其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1所示，图1是本实用新型重型磁性衬板的示意图，本实用新型重型磁性衬板，其主要包括无磁钢保护板(2)、合金耐磨件(3)、永磁磁性体(4)、高强度快干胶(5)及保护层(6)，其中无磁钢保护板(2)和合金耐磨件(3)是由两种不同物理机械性能的金属材料经包铸而组成的复合材料构件，并与永磁磁性体(4)和高强度快干胶(5)等组成复合材料衬板。永磁磁性体(4)采用高矫顽力铁氧体磁体，永磁磁性体(4)沿筒体内壁周边和端盖径向以N、S极交替排列，磁系采用大极面小极距冂形开放磁系，并通过高强度快干粘结剂(5)粘结在合金耐磨件(3)上。在重型磁性衬板的最外侧是保护层(6)，磁力线是通过永磁磁性体(4)、合金耐磨件(3)、保护层(6)、基体(7)形成闭合回路。
上述重型磁性衬板工作面上的合金耐磨件(3)因其外侧设置形成有耐磨性好、磁场强、抗冲击等特点并可吸附一定厚度的碎钢球和其它铁磁物质的保护层，实现衬板自身保护，使磁性衬板工作面不被钢球和物料直接冲击和磨损，从而延长衬板的使用寿命。重型磁性衬板是靠磁力吸附固定在筒体及端盖内壁上，考虑到介质提升，停机放水，端盖圆锥角不同等条件，磁性衬板结构设计有多种不同形式。
请参阅图2、图3所示，图2是本实用新型重型磁性衬板应用于端盖的示意图，图3是图2中C-C的断面图，图2、图3中的合金耐磨件(3)为半球体。
磁性衬板安装条件要求严格，一般要求清球卸料，检查清理完毕再安装。对于大型和特大型球磨机，机体钢球及物料量大，几十吨到几百吨，清球卸料费用大，时间长，生产不允许，要求必须载料安装。本实用新型重型磁性衬板提供了特大型球磨机磁性衬板载料快速安装和维修方法，具体措施及方法是采用反位就地安装，专用防滑压板，橡胶塞快干胶堵孔，分批安装，铺碎球，及时盘车调位，加强各工序间配合，实现磁性衬板载料快速安装一次成功。
在球磨机因使用日久，机体内有较严重磨损、拉沟、凹陷现象，一般不就地补修，设备需解体机加工处理才可安装，本实用新型可提供金属粘结涂料在现场进行设备快速补修工作，解决设备缺陷，改善安装条件。
本实用新型重型磁性衬板在某矿选矿车间一段Φ2700×3600球磨机进行工业试验，介质直径为Φ100mm钢球，运转情况良好，试验结果及消耗指标分述如下1、衬板使用寿命 是锰钢衬板的4倍2、节省球耗 8％3、节省电耗 8-10％4、提高设备作业率 1-2％5、减轻衬板工人劳动强度6、降低磨机生产噪音7、增加磨矿产品细度8、台时产量略有提高本实用新型重型磁性衬板在某选矿Φ5500×8900(Φ18’×29，)球磨机进行工业试验，在载料条件下，采取具体措施，实现载料快速安装。在限定的时间内，大大提前，确保磁性衬板一次安装成功。为特大型球磨机重型磁性衬板提供载料快速安装经验，磁性衬板通过工业试验获得良好工艺指标和消耗指标，其试验条件及结果分述如下一、工业试验条件1、球磨机规格型号 Φ5500×8900(Φ18’×29’)溢流型2、主传动电机功率 4400KW3、磨机转速13.7转/分(为临界转速的76％)4、介质充填率 35％5、磨矿介质规格Φ38×456、台时产量250-300吨/台时二、消耗指标1、节省衬板重量省50％2、节省球耗10-15％3、节省电耗7-10％4、衬板使用寿命是铬钼钢的5-6倍
5、降低生产噪音6、台时产量有提高7、增加产品细度8、减轻衬板工人劳动强度上述如此结构构成的本实用新型重型磁性衬板的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种重型磁性衬板，其特征在于其包括在基体(7)内壁上设置形成的无磁钢保护板(2)和合金耐磨件(3)、永磁磁性体(4)和高强度快干粘结剂(5)、以及保护层(6)；所述的无磁钢保护板(2)和合金耐磨件(3)是重型磁性衬板(1)的金属体，是经包铸而组成的复合材料构件；所述的永磁磁性体(4)沿基体(7)以N、S极交替排列，并通过高强度快干粘结剂(5)粘结在合金耐磨件(3)上；在重型磁性衬板(1)的最外侧是保护层(6)。
2.根据权利要求1所述的重型磁性衬板，其特征在于其中所述的无磁钢保护板(2)和合金耐磨件(3)分别是两种物理机械性能不同的金属材料。
3.根据权利要求1所述的重型磁性衬板，其特征在于其中所述的永磁磁性体(4)采用高矫顽力铁氧体磁体，磁系采用大极面小极距冂形开放磁系。
4.根据权利要求1所述的重型磁性衬板，其特征在于其中所述的保护层(6)是由碎钢球和其它铁磁物质组成。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的重型磁性衬板，其特征在于其中所述的基体(7)是球磨机筒体或端盖。
专利摘要本实用新型是关于一种重型磁性衬板，其包括在基体内壁上设置形成的无磁钢保护板和合金耐磨件、永磁磁性体和高强度快干粘结剂、以及保护层，其中无磁钢保护板和合金耐磨件是重型磁性衬板的金属体，是经包铸而组成的复合材料构件；永磁磁性体沿基体以N、S极交替排列，并通过高强度快干粘结剂粘结在合金耐磨件上；在重型磁性衬板的最外侧是保护层。本实用新型可获得较高的磁感应强度及抗冲击能力，并可实现自身保护。本实用新型重型磁性衬板可作为一段球磨机和特大型球磨机的衬板，其使用寿命是锰钢的4－5倍。另外，对于大型球磨机，上述重型磁性衬板可采用带料安装，对于球磨机，在设备不解体的情况下进行快速修补维修。
文档编号B02C17/00GK2616293SQ0324430
公开日2004年5月19日 申请日期2003年4月23日 优先权日2003年4月23日
发明者周鲁生, 董连枢 申请人:北京金发工贸公司