专利名称：行星式静摩擦轮传动球磨机的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型行星式静摩擦轮传动球磨机是一种适用于混和与研磨多种材料的研磨设备，可以同时研磨四种不同的材料。
二背景技术：
行星式球磨机从皮带传动发展到二级齿轮传动(如申请号02220259.5)与一级齿轮传动(如申请号03258916.6)，确实是在逐步克服原先的不足，实现了一种进步，但由于是采用齿轮传动，不可避免地存在着加工难度大、成本高、噪音偏大等缺陷；而近来出现的齿带传动球磨机，虽然噪音较低，但由于齿带容易拉长与磨损，寿命又不理想。
三
发明内容
1、发明目的本实用新型针对以上各种行星式球磨机的不足，提供一种采用静摩擦传动的球磨机，它保留了行星式内环齿轮球磨机一级传动的优点，但以轮与环之间的静摩擦传动来取代原来的齿轮传动，使加工难度、成本、噪音全面减小，而寿命则大大延长。
2、技术方案行星式静摩擦轮传动球磨机是采用以下的技术方案来实现的行星式静摩擦轮传动球磨机，它包括机座7、电机20、变频控制器21、传动机构、拉马桶6、球磨罐5等部件组成，其中传动机构包括小带轮15、传动皮带14、大带轮9、主轴11、大盘22、行星静摩擦轮(8)、行星静摩擦轮轴(10)和环形静摩擦轮(13)；电机20和主轴11都垂直安装在机座7上，环形静摩擦轮13和大盘(22)与主轴(11)相连接，行星静摩擦轮轴(10)的上端与大盘(22)及拉马桶(6)相连接，其下端与行星静摩擦轮(8)相连，其特征在于环形静摩擦轮(13)的内边呈斜面，且带有花纹或条纹，行星静摩擦轮(8)外缘为斜面并涂有高分子材料层，环形静摩擦轮(13)的内斜面与行星静摩擦轮(8)外缘的斜面紧密贴接。使接触面有足够的静摩擦力，采取下列措施①，将环形静摩擦轮的接触面制成花纹或条纹，②，在行星静摩擦轮的倾斜接触面上敷上防滑、耐磨、耐温、耐腐蚀的高分子材料层，③，将行星静摩擦轮轴加工成伸缩轴套，使其可以上下自由滑动，并在行星静摩擦轮8与轴承之间装上弹簧，该弹簧会始终将两个接触面紧压在一起(见附图2)；或者将主轴11加工成伸缩轴套，使大盘22连同行星静摩擦轮8可上下自由滑动，利用大盘22，球磨罐5、拉马桶6等的自身重量也可以将行星静摩擦轮与环形静摩擦轮的两个接触面紧压在一起(见附图3)。
将主防护罩1盖上后，接通行程开关23，才能启动电机。电机的运转通过小带轮、传动皮带、大带轮带动大盘旋转(公转)，大盘的旋转带动行星静摩擦轮运动，由于紧压在一起的行星静摩擦轮与环形静摩擦轮的接触面之间具有足够的静摩擦力，使得行星静摩擦轮在与大盘同步公转时，同时进行与公转逆向的自转运动，球磨罐内的磨球在这种公转与自转的逆向叠加之下，实现了对材料的高速碰撞、混和与研磨作用，达到了对材料的超细粉碎研磨目的。
3、有益效果本实用新型与现有的行星式球磨机相比，具有以下优点(1)由于传动机构中没有一只齿轮，大大降低了加工难度与成本。
(2)由于采用带弹性的高分子材料与金属之间的静摩擦传动，大大降低了噪音。
(3)由于所采用的高分子材料耐磨性极好，且因弹簧(或自重)作用，传动轮的接触面始终紧压在一起，它们之间的静摩擦传动可以一直持续到高分子材料磨完为止，因而极大地延长了传动系统的使用寿命。
(4)由于传动部分结构简单，使得更换行星轮变得十分简单。
四
图1是行星式静摩擦传动球磨机的结构示意图；1-主防护罩 2-羊角螺拴 3-锁紧螺帽 4-羊角吊架 5-球磨罐 6-拉马桶 7-机座 8-行星静摩擦轮 9-大带轮 10-行星静摩擦轮轴 11-主轴 12-伸缩轴套 13-环形静摩擦轮 14-传动皮带 15-小带轮 16-电机固定架 17-电机可移动架 18-皮带调节螺栓 19-电机防护罩 20-电机 21-变频控制器 22-大盘 23-行程开关。
图2是行星静摩擦轮伸缩轴套与弹簧结构示意图。
24-弹簧图3是主轴伸缩轴套结构示意图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
参照附图1，行星式静摩擦传动球磨机由机座7、主防护罩1、电机20、电机防护罩19、变频控制器21、传动机构、拉马桶6、球磨罐5等部件组成。传动机构包括大盘22、小带轮15、传动皮带14、大带轮9、主轴11、环形静摩擦轮13、行星静摩擦轮轴10。传动机构中主轴11、环形静摩擦轮13、电机20均垂直安装在机座7上，大盘22与主轴11联接，四只拉马桶6与行星静摩擦轮轴10联接，行星静摩擦轮轴10垂直安装在大盘22上。球磨机工作时，把球磨罐5放入拉马桶6内，并用羊角螺栓2压紧后再拧紧锁紧螺帽3锁死，防止球磨机工作时球磨罐松动。将主防护罩1盖上后接通行程开关23，才能启动电机，起到安全保护作用。
参照附图2，由于伸缩轴套12与弹簧24的作用，始终将行星静摩擦轮8与环形静摩擦轮13的接触面紧压在一起，使得大盘22在带动行星静摩擦轮8作同步公转时，同时又绕着行星静摩擦轮轴10作与公转方向相反的自转运动。参照附图3，由于伸缩轴套12与大盘22及球磨罐5-等的自重作用，始终将行星静摩擦轮8与环形静摩擦轮13的接触面紧压在一起，使得大盘22在带动行星静摩擦轮8作同步公转时，同时又绕着行星静摩擦轮轴10作与公转方向相反的自转运动。
权利要求1.一种行星式静摩擦轮传动球磨机，它包括机座(7)、电机(20)、变频控制器(21)、传动机构、拉马桶(6)和球磨罐(5)；其中传动机构包括小带轮(15)、传动皮带(14)、大带轮(9)、主轴(11)、大盘(22)和行星静摩擦轮(8)、行星静摩擦轮轴(10)和环形静摩擦轮(13)；电机(20)和主轴(11)垂直安装在机座(7)上，环形静摩擦轮(13)和大盘(22)与主轴(11)相连接，行星静摩擦轮轴(10)的上端与大盘(22)及拉马桶(6)相连接，其下端与行星静摩擦轮(8)相连，其特征在于环形静摩擦轮(13)的内边呈斜面，且带有花纹或条纹，行星静摩擦轮(8)外缘为斜面并涂有高分子材料层，环形静摩擦轮(13)的内斜面与行星静摩擦轮(8)外缘的斜面紧密贴接。
2.根据权利要求1所述的行星式静摩擦轮传动球磨机，其特征是所述的行星静摩擦轮轴(10)呈伸缩形，行星静摩擦轮(8)与轴承间装有弹簧(24)。
专利摘要行星式静摩擦轮传动球磨机由机座、电机、传动机构、变频控制器、拉马桶、球磨罐等组成。传动机构包括小带轮、传动皮带、大带轮、主轴、大盘、行星轴和行星静摩擦轮传动系统。电机、主轴均垂直安装在机座上，环形静摩擦轮水平安装在机座上。大盘与主轴相联接，拉马桶与行星静摩擦轮轴相联接，并垂直安装在大盘上。行星静摩擦轮传动系统是由环形静摩擦轮，行星静摩擦轮和行星静摩擦轮轴所组成，四个行星静摩擦轮在伸缩轴套上下滑动，在弹簧(或自重)的作用下使两轮的接触面紧压在一起，产生足够的静摩擦力而不会滑动。该球磨机适用于混和与研磨各种材料，可同时安置四个球磨罐，研磨四种不同的材料，具有加工易、噪音低、寿命长、维护简单等优点。
文档编号B02C17/24GK2661309SQ032779
公开日2004年12月8日 申请日期2003年8月22日 优先权日2003年8月22日
发明者季国平, 庞永涛, 祁德宝, 胡光静 申请人:南京南大天尊电子有限公司