分肥器的制造方法
专利名称:分肥器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种分肥器。其包括肥箱、隔板、外挡板和出肥口；肥箱为一端开口的圆筒状；隔板设置在肥箱的内部，且以肥箱的轴线为中心线将肥箱分割为多个蓄肥腔；外挡板设置在肥箱的开口端，能够阻挡进入蓄肥腔内的化肥从肥箱的端部洒出；出肥口设置在肥箱的侧壁上，且在每一个蓄肥腔内均设置有一个出肥口。本实用新型这样的设置方式，将化肥进行施肥时的不间断操作变成了间隔式施肥，进而使得每一株植物下都单独进行施肥，在没有植物的位置不进行施肥，提高了化肥的利用率，节约了化肥；分肥结构为纯机械操作的机械结构，结构简单方便，成本较低。
【专利说明】
分肥器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种分肥器。
【背景技术】
[0002]目前的农作物种子播种机中，有一部分不能同时在播种的时候给种子施肥，使得播种后还需要进行一次施肥工序，进而使生产效率不高。
[0003]大型的播种机能够实现边播种边施肥，但其分肥器的结构较为复杂，制造成本较尚O
[0004]分肥器是农业机械中的一个常用结构，其主要作用是将施肥机的肥箱均匀的分开，并对施肥量进行控制的结构。当需要施肥时，控制阀门打开；当不需要时，控制阀门关闭。
[0005]现有的分肥器的控制系统比较复杂，不仅成本较高，而且由于结构复杂进而还导致容易出错，进一步导致分肥工作无法正常进行。
[0006]并且，现有的分肥器在使用的时候，均是不间断施肥，即使用化肥在地面上进行画线式施肥，这样的方式，使得化肥的利用率较低，损耗量较大，化肥的利用率至在37%左右。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供分肥器，以解决现有技术中存在的分肥器对化肥的利用率低的技术问题。
[0008]本实用新型提供的分肥器，包括肥箱、隔板、外挡板和出肥口；
[0009]所述肥箱为一端开口的圆筒状；
[0010]所述隔板设置在所述肥箱的内部，且以所述肥箱的轴线为中心线将所述肥箱分割为多个蓄肥腔；
[0011]所述外挡板设置在所述肥箱的开口端，能够阻挡进入所述蓄肥腔内的化肥从所述肥箱的端部洒出；
[0012]所述出肥口设置在所述肥箱的侧壁上，且在每一个所述蓄肥腔内均设置有一个所述出肥口。
[0013]进一步的，所述出肥口上设置有密封盖；
[0014]所述密封盖通过转动轴与所述出肥口连接；
[0015]所述转动轴的轴线与所述肥箱的轴线平行。
[0016]进一步的，所述肥箱的外侧套设有定筒；
[0017]所述定筒的侧壁上设置有开板口，能够使所述密封盖从所述开板口中通过，进而与所述出肥口配合将所述蓄肥腔内的化肥排出。
[0018]进一步的，所述密封盖为弧形；
[0019]所述密封盖的圆心设置在所述密封盖靠近所述肥箱的一侧；
[0020]所述密封盖的轴线与所述肥箱的轴线平行。[0021 ]进一步的，所述肥箱、所述隔板和所述外挡板一体设置。
[0022]进一步的，所述肥箱的一侧设置有接肥斗；
[0023]所述接肥斗为锥形；
[0024]所述接肥斗的较大开口的一端靠近所述肥箱。
[0025]进一步的，所述接肥斗较小开口的一端设置有导肥管。
[0026]进一步的，所述导肥管为软管。
[0027]进一步的，所述蓄肥腔的容积相等。
[0028]进一步的，所述隔板为4块。
[0029]本实用新型提供的分肥器，通过在肥箱内设置隔板，将肥箱设置为多个不同的蓄肥腔，将肥斗内的化肥通过导管伸入到蓄肥腔内后，可以给不同的蓄肥腔进行供肥，肥箱转动时，当出肥口转动到正下方时，由于重力的原因，蓄肥腔内的化肥会从出肥口漏出，进而将蓄肥腔内的化肥进行了施肥。本实用新型这样的设置方式，将化肥进行施肥时的不间断操作变成了间隔式施肥，进而使得每一株植物下都单独进行施肥，在没有植物的位置不进行施肥，提高了化肥的利用率，节约了化肥;分肥结构为纯机械操作的机械结构，结构简单方便，成本较低。
【附图说明】
[0030]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031 ]图1为本实用新型实施例提供的分肥器的主视图；
[0032]图2为图1所示的分肥器的侧视图；
[0033]图3为图1的A-A剖视图；
[0034]图4为图3的B-B剖视图；
[0035]图5为本实用新型另一种实施例的结构不意图。
[0036]附图标记:
[0037]1:肥箱2:密封盖3:中心轴
[0038]4:外挡板5:隔板6:蓄肥腔
[0039]7:开板口8:定筒9:出肥口
[0040]10:接肥斗11:导肥管12:转动轴[0041 ] 13:注肥口
【具体实施方式】
[0042]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0043]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0044]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0045]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0046]如附图1-4所示，本实用新型提供了一种分肥器，包括肥箱1、隔板5、外挡板4和出肥口 9;
[0047]所述肥箱I为一端开口的圆筒状；
[0048]所述隔板5设置在所述肥箱I的内部，且以所述肥箱I的轴线为中心线将所述肥箱I分割为多个蓄肥腔6;
[0049]所述外挡板4设置在所述肥箱I的开口端，能够阻挡进入所述蓄肥腔6内的化肥从所述肥箱I的端部洒出；
[0050]所述出肥口 9设置在所述肥箱I的侧壁上，且在每一个所述蓄肥腔6内均设置有一个所述出肥口 9。
[0051]在本实用新型中将肥箱I设置为了圆筒状，这样的设置便于肥箱I内的化肥通过出肥口 9洒出。
[0052]需要指出的是，肥箱I可以是设置为圆筒状，但其不仅仅局限于圆筒状，其还可以是其他的结构，如可以是横截面为正多边形的筒状，也就是说，其只要便于将肥箱I内的化肥从出肥口 9洒出即可。
[0053]在本实施例中，通过隔板5将肥箱I分割为多个蓄肥腔6，在使用的时候，将肥斗内的出肥管的一端与肥斗连通，另一端从隔板5的一端伸入到蓄肥腔6内，或如图5所示，在肥箱I的一端设置注肥口 13，通过不转动的注肥口 13向蓄肥腔6内注入化肥。由于肥箱I的转动，出肥管会从一个蓄肥腔6进入到相邻的另一个蓄肥腔6内，进而能够实现给不同的蓄肥腔6供肥。又由于肥箱I的转动，会使不同蓄肥腔6上设置的出肥口 9转动到肥箱I的正下方，进而便于蓄肥腔6内的化肥的洒出。
[0054]在肥箱I的开口端设置外挡板4，通过外挡板4的设置，能够增加蓄肥腔6的容积。在本实用新型中，外挡板4的作用是阻挡蓄肥腔6内的化肥从肥箱I的一端流出，因此，在本实施例中，外挡板4的厚度可以根据用户的要求来设置。
[0055]需要指出的是，本实用新型中还可以不使用外挡板4，其只要能够通过隔板5设置蓄肥腔6后，通过蓄肥腔6进行分肥即可。
[0056]在本实施例中，隔板5与肥箱I连接的一端为矩形，矩形的四条边分别与肥箱I的侧壁、肥箱I的底部、外挡板4和隔板5的另一端连接;隔板5与中心轴3连接的一端为直角梯形，较短边与中心轴3连接，较长边与隔板5的另一端连接，直角梯形的直角边与肥箱I的底部连接，斜边分别连接外挡板4和中心轴3。
[0057]隔板5这样的设置方式，能够最大限定的增加蓄肥腔6的容积，同时又不影响肥斗内的出肥管的插入，进而不影响化肥进入到分肥器内。
[0058]需要指出的是，隔板5的设置方式可以是上述的方式，但不仅仅局限于上述的方式，其还可以是其他的形状，如可以是设置为三角形、矩形等，其只要能够通过隔板5将肥箱I内部分割为多个蓄肥腔6即可。
[0059]优选的实施方式为，所述出肥口9上设置有密封盖2;
[0060]所述密封盖2通过转动轴12与所述出肥口9连接；
[0061]所述转动轴12的轴线与所述肥箱I的轴线平行。
[0062]在出肥口 9上设置密封盖2，可以在通过肥箱I的转动而将出肥口 9转到肥箱I的侧方时，将出肥口 9进行密封，进而保证不会使出肥口 9出肥。也就是说，这样的设置，能够保证只有转动到肥箱I的正下方的出肥口 9才能够出肥。
[0063]在本实施例中，密封盖2通过转动轴12与出肥口9的一侧进行转动连接，且转动轴12的轴线与肥箱I的轴线平行，进而能够使密封盖2转动到肥箱I的下方时，靠其自身的重力打开出肥口 9，当密封盖2转过肥箱I的下方时，靠其自身的重力又能够再次将出肥口 9关闭。
[0064]优选的实施方式为，所述肥箱I的外侧套设有定筒8;
[0065]所述定筒8的侧壁上设置有开板口7，能够使所述密封盖2从所述开板口 7中通过，进而与所述出肥口 9配合将所述蓄肥腔6内的化肥排出。
[0066]由于转动肥箱I时，当出肥口9转动到肥箱I的侧下方时，密封盖2在自身的重力作用下，还处于打开的状态，这样还会出现蓄肥腔6内的化肥泄漏的问题。
[0067]为解决上述问题，本实施例中在肥箱I的外侧套设了一个定筒8，即将肥箱I转动装入一个定筒8内。且在定筒8上设置有与出肥口 9的数量相对应的开板口 7，能够使密封盖2从开板口7内通过。
[0068]当肥箱I转动时，出肥口9转动到肥箱I的正下方后，密封盖2从出板口下落，进而使蓄肥腔6内的化肥洒出；在肥箱I继续转动时，密封盖2的转动轴12进入到定筒8内，再继续转动时，就会带动密封盖2进入到定筒8内，进而在定筒8的作用下实现对出肥口9的关闭。
[0069]优选的实施方式为，所述密封盖2为弧形；
[0070]所述密封盖2的圆心设置在所述密封盖2靠近所述肥箱I的一侧；
[0071 ]所述密封盖2的轴线与所述肥箱I的轴线平行。
[0072]在本实施例中，密封盖2设置为弧形，与可以是与肥箱I设置为同心圆，也可以是与肥箱I不同心设置，但其圆心的方向需要设置在肥箱I的一侧，以保证密封效果，同时尽可能的增加蓄肥腔6的容积。
[0073]需要指出的是，在本实施例中密封盖2设置为弧形，但其不仅仅局限于弧形，其还可以是平板状，也就是说，其只要能够通过密封盖2将出肥口 9进行密封，能够通过转动轴12进行转动，进而能够将出肥口 9打开即可。
[0074]优选的实施方式为，所述肥箱1、所述隔板5和所述外挡板4一体设置。
[0075]将肥箱1、隔板5和外挡板4设置为一体结构，其能够有效的增加整个分肥器的强度，保证了分肥器的寿命。
[0076]需要指出的是，肥箱1、隔板5和外挡板4之间可以是一体设置，但其不仅仅局限于一体设置这一种方式，其还可以是其他的连接方式，如还可以是焊接、还可以是螺纹连接等，也就是说，其只要能够将肥箱1、隔板5和外挡板4连接为一体，且能够保证其连接强度即可。
[0077]优选的实施方式为，所述肥箱I的一侧设置有接肥斗10;
[0078]所述接肥斗10为锥形；
[0079]所述接肥斗10的较大开口的一端靠近所述肥箱I。
[0080]在通过分肥器进行施肥时，通过肥箱I的出肥口 9向地面上进行撒肥，但通过出肥口 9直接将化肥撒出的话，其洒落的位置不能确定，且洒落的范围会受到环境的影响而导致不够集中，也就无法来保证肥效，不能使化肥利用率最大化。
[0081]未解决上述问题，本实施例中在肥箱I的下方设置了接肥斗10，且将接肥斗10设置为圆锥筒的结构，上方设置为较大的开口，能够与肥箱I的出肥口9相对应，进而实现收集从出肥口 9排出的化肥，下风设置为较小的开口，能够将集中起来的化肥统一排出到指定位置，进而保证洒落的位置和洒落的精度，进一步提高了肥效。
[0082]需要指出的是，在本实施例中的接肥斗10设置为圆锥筒的结构，但接肥斗10的结构不仅仅局限于圆锥筒的结构，其还可以是其他的结构，如还可以是三角锥斗等，也就是说，其只要是一端开口大，一端开口小，能够实现收集出肥口 9排出的化肥即可。
[0083]接肥斗10的设置方式还可以是如图5所示，即将接肥斗与定筒为一体设置，能够完全保证化肥在肥箱进入接肥斗的过程中不会洒落。
[0084]优选的实施方式为，所述接肥斗10较小开口的一端设置有导肥管11。
[0085]在本实施例中，在接肥斗10的下方，即接肥斗10较小开口的一端设置导肥管11，通过导肥管11能够将分肥器排出的化肥引导到任何需要的位置，使施肥的精度更加的准确。
[0086]导肥管11的长度、厚度等可以根据实际的操作环境来确定，分肥器与不同的施肥机配合，导肥管11的长度和厚度会出现不同的变化。
[0087]优选的实施方式为，所述导肥管11为软管。
[0088]在本实施例中，导肥管11设置为软管，这样的设置能够便于导肥管11的抽出和插入，也就便于在不同的环境中使用不同的导肥管11。
[0089]在本实施例中，软管的材质使用了PVC或PVE，其能够通过PVC或PVE的透明特性来判断导肥管11内是否有化肥滞留。
[0090]需要指出的是，在本实施例中，导肥管11使用了软管，但其不仅仅局限于使用软管，其还可以是使用硬管，如不锈钢管等，其只要能够将化肥从接肥斗10内导入到指定位置即可。
[0091]优选的实施方式为，所述蓄肥腔6的容积相等。
[0092]所有的蓄肥腔6的容积相等，也就是说，将隔板5以肥箱I的中心轴3为轴线均匀设置，只要能够将蓄肥腔6设置为相同容积即可。
[0093]优选的实施方式为，所述隔板5为4块。
[0094]在本实施例中，隔板5设置为4块。
[0095]需要指出的是，隔板5的数量可以是4块，但其不仅仅局限于4块，还可以是更多如5块、6块、8块等，也可以是更少，如3块、2块等，其具体数据根据实际的情况进行设置。
[0096]本实用新型提供的分肥器，通过在肥箱I内设置隔板5，将肥箱I设置为多个不同的蓄肥腔6，将肥斗内的化肥通过导管伸入到蓄肥腔6内后，可以给不同的蓄肥腔6进行供肥，肥箱I转动时，当出肥口 9转动到正下方时，由于重力的原因，蓄肥腔6内的化肥会从出肥口 9漏出，进而将蓄肥腔6内的化肥进行了施肥。本实用新型这样的设置方式，使分肥结构为纯机械操作的机械结构，其结构简单方便，成本较低。
[0097]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种分肥器，其特征在于，包括肥箱、隔板、外挡板和出肥口； 所述肥箱为一端开口的圆筒状； 所述隔板设置在所述肥箱的内部，且以所述肥箱的轴线为中心线将所述肥箱分割为多个蓄肥腔； 所述外挡板设置在所述肥箱的开口端，能够阻挡进入所述蓄肥腔内的化肥从所述肥箱的端部洒出； 所述出肥口设置在所述肥箱的侧壁上，且在每一个所述蓄肥腔内均设置有一个所述出肥口。2.根据权利要求1所述的分肥器，其特征在于，所述出肥口上设置有密封盖； 所述密封盖通过转动轴与所述出肥口连接； 所述转动轴的轴线与所述肥箱的轴线平行。3.根据权利要求2所述的分肥器，其特征在于，所述肥箱的外侧套设有定筒； 所述定筒的侧壁上设置有开板口，能够使所述密封盖从所述开板口中通过，进而与所述出肥口配合将所述蓄肥腔内的化肥排出。4.根据权利要求2所述的分肥器，其特征在于，所述密封盖为弧形； 所述密封盖的圆心设置在所述密封盖靠近所述肥箱的一侧； 所述密封盖的轴线与所述肥箱的轴线平行。5.根据权利要求1所述的分肥器，其特征在于，所述肥箱、所述隔板和所述外挡板一体设置。6.根据权利要求1所述的分肥器，其特征在于，所述肥箱的一侧设置有接肥斗； 所述接肥斗为锥形； 所述接肥斗的较大开口的一端靠近所述肥箱。7.根据权利要求6所述的分肥器，其特征在于，所述接肥斗较小开口的一端设置有导肥管。8.根据权利要求7所述的分肥器，其特征在于，所述导肥管为软管。9.根据权利要求1所述的分肥器，其特征在于，所述蓄肥腔的容积相等。10.根据权利要求1-9任一项所述的分肥器，其特征在于，所述隔板为4块。
【文档编号】A01C7/06GK205694234SQ201620351786
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】周祥
【申请人】开鲁县吉祥农机制造有限责任公司
【专利摘要】本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种分肥器。其包括肥箱、隔板、外挡板和出肥口；肥箱为一端开口的圆筒状；隔板设置在肥箱的内部，且以肥箱的轴线为中心线将肥箱分割为多个蓄肥腔；外挡板设置在肥箱的开口端，能够阻挡进入蓄肥腔内的化肥从肥箱的端部洒出；出肥口设置在肥箱的侧壁上，且在每一个蓄肥腔内均设置有一个出肥口。本实用新型这样的设置方式，将化肥进行施肥时的不间断操作变成了间隔式施肥，进而使得每一株植物下都单独进行施肥，在没有植物的位置不进行施肥，提高了化肥的利用率，节约了化肥；分肥结构为纯机械操作的机械结构，结构简单方便，成本较低。
【专利说明】
分肥器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种分肥器。
【背景技术】
[0002]目前的农作物种子播种机中，有一部分不能同时在播种的时候给种子施肥，使得播种后还需要进行一次施肥工序，进而使生产效率不高。
[0003]大型的播种机能够实现边播种边施肥，但其分肥器的结构较为复杂，制造成本较尚O
[0004]分肥器是农业机械中的一个常用结构，其主要作用是将施肥机的肥箱均匀的分开，并对施肥量进行控制的结构。当需要施肥时，控制阀门打开；当不需要时，控制阀门关闭。
[0005]现有的分肥器的控制系统比较复杂，不仅成本较高，而且由于结构复杂进而还导致容易出错，进一步导致分肥工作无法正常进行。
[0006]并且，现有的分肥器在使用的时候，均是不间断施肥，即使用化肥在地面上进行画线式施肥，这样的方式，使得化肥的利用率较低，损耗量较大，化肥的利用率至在37%左右。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供分肥器，以解决现有技术中存在的分肥器对化肥的利用率低的技术问题。
[0008]本实用新型提供的分肥器，包括肥箱、隔板、外挡板和出肥口；
[0009]所述肥箱为一端开口的圆筒状；
[0010]所述隔板设置在所述肥箱的内部，且以所述肥箱的轴线为中心线将所述肥箱分割为多个蓄肥腔；
[0011]所述外挡板设置在所述肥箱的开口端，能够阻挡进入所述蓄肥腔内的化肥从所述肥箱的端部洒出；
[0012]所述出肥口设置在所述肥箱的侧壁上，且在每一个所述蓄肥腔内均设置有一个所述出肥口。
[0013]进一步的，所述出肥口上设置有密封盖；
[0014]所述密封盖通过转动轴与所述出肥口连接；
[0015]所述转动轴的轴线与所述肥箱的轴线平行。
[0016]进一步的，所述肥箱的外侧套设有定筒；
[0017]所述定筒的侧壁上设置有开板口，能够使所述密封盖从所述开板口中通过，进而与所述出肥口配合将所述蓄肥腔内的化肥排出。
[0018]进一步的，所述密封盖为弧形；
[0019]所述密封盖的圆心设置在所述密封盖靠近所述肥箱的一侧；
[0020]所述密封盖的轴线与所述肥箱的轴线平行。[0021 ]进一步的，所述肥箱、所述隔板和所述外挡板一体设置。
[0022]进一步的，所述肥箱的一侧设置有接肥斗；
[0023]所述接肥斗为锥形；
[0024]所述接肥斗的较大开口的一端靠近所述肥箱。
[0025]进一步的，所述接肥斗较小开口的一端设置有导肥管。
[0026]进一步的，所述导肥管为软管。
[0027]进一步的，所述蓄肥腔的容积相等。
[0028]进一步的，所述隔板为4块。
[0029]本实用新型提供的分肥器，通过在肥箱内设置隔板，将肥箱设置为多个不同的蓄肥腔，将肥斗内的化肥通过导管伸入到蓄肥腔内后，可以给不同的蓄肥腔进行供肥，肥箱转动时，当出肥口转动到正下方时，由于重力的原因，蓄肥腔内的化肥会从出肥口漏出，进而将蓄肥腔内的化肥进行了施肥。本实用新型这样的设置方式，将化肥进行施肥时的不间断操作变成了间隔式施肥，进而使得每一株植物下都单独进行施肥，在没有植物的位置不进行施肥，提高了化肥的利用率，节约了化肥;分肥结构为纯机械操作的机械结构，结构简单方便，成本较低。
【附图说明】
[0030]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031 ]图1为本实用新型实施例提供的分肥器的主视图；
[0032]图2为图1所示的分肥器的侧视图；
[0033]图3为图1的A-A剖视图；
[0034]图4为图3的B-B剖视图；
[0035]图5为本实用新型另一种实施例的结构不意图。
[0036]附图标记:
[0037]1:肥箱2:密封盖3:中心轴
[0038]4:外挡板5:隔板6:蓄肥腔
[0039]7:开板口8:定筒9:出肥口
[0040]10:接肥斗11:导肥管12:转动轴[0041 ] 13:注肥口
【具体实施方式】
[0042]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0043]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0044]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0045]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0046]如附图1-4所示，本实用新型提供了一种分肥器，包括肥箱1、隔板5、外挡板4和出肥口 9;
[0047]所述肥箱I为一端开口的圆筒状；
[0048]所述隔板5设置在所述肥箱I的内部，且以所述肥箱I的轴线为中心线将所述肥箱I分割为多个蓄肥腔6;
[0049]所述外挡板4设置在所述肥箱I的开口端，能够阻挡进入所述蓄肥腔6内的化肥从所述肥箱I的端部洒出；
[0050]所述出肥口 9设置在所述肥箱I的侧壁上，且在每一个所述蓄肥腔6内均设置有一个所述出肥口 9。
[0051]在本实用新型中将肥箱I设置为了圆筒状，这样的设置便于肥箱I内的化肥通过出肥口 9洒出。
[0052]需要指出的是，肥箱I可以是设置为圆筒状，但其不仅仅局限于圆筒状，其还可以是其他的结构，如可以是横截面为正多边形的筒状，也就是说，其只要便于将肥箱I内的化肥从出肥口 9洒出即可。
[0053]在本实施例中，通过隔板5将肥箱I分割为多个蓄肥腔6，在使用的时候，将肥斗内的出肥管的一端与肥斗连通，另一端从隔板5的一端伸入到蓄肥腔6内，或如图5所示，在肥箱I的一端设置注肥口 13，通过不转动的注肥口 13向蓄肥腔6内注入化肥。由于肥箱I的转动，出肥管会从一个蓄肥腔6进入到相邻的另一个蓄肥腔6内，进而能够实现给不同的蓄肥腔6供肥。又由于肥箱I的转动，会使不同蓄肥腔6上设置的出肥口 9转动到肥箱I的正下方，进而便于蓄肥腔6内的化肥的洒出。
[0054]在肥箱I的开口端设置外挡板4，通过外挡板4的设置，能够增加蓄肥腔6的容积。在本实用新型中，外挡板4的作用是阻挡蓄肥腔6内的化肥从肥箱I的一端流出，因此，在本实施例中，外挡板4的厚度可以根据用户的要求来设置。
[0055]需要指出的是，本实用新型中还可以不使用外挡板4，其只要能够通过隔板5设置蓄肥腔6后，通过蓄肥腔6进行分肥即可。
[0056]在本实施例中，隔板5与肥箱I连接的一端为矩形，矩形的四条边分别与肥箱I的侧壁、肥箱I的底部、外挡板4和隔板5的另一端连接;隔板5与中心轴3连接的一端为直角梯形，较短边与中心轴3连接，较长边与隔板5的另一端连接，直角梯形的直角边与肥箱I的底部连接，斜边分别连接外挡板4和中心轴3。
[0057]隔板5这样的设置方式，能够最大限定的增加蓄肥腔6的容积，同时又不影响肥斗内的出肥管的插入，进而不影响化肥进入到分肥器内。
[0058]需要指出的是，隔板5的设置方式可以是上述的方式，但不仅仅局限于上述的方式，其还可以是其他的形状，如可以是设置为三角形、矩形等，其只要能够通过隔板5将肥箱I内部分割为多个蓄肥腔6即可。
[0059]优选的实施方式为，所述出肥口9上设置有密封盖2;
[0060]所述密封盖2通过转动轴12与所述出肥口9连接；
[0061]所述转动轴12的轴线与所述肥箱I的轴线平行。
[0062]在出肥口 9上设置密封盖2，可以在通过肥箱I的转动而将出肥口 9转到肥箱I的侧方时，将出肥口 9进行密封，进而保证不会使出肥口 9出肥。也就是说，这样的设置，能够保证只有转动到肥箱I的正下方的出肥口 9才能够出肥。
[0063]在本实施例中，密封盖2通过转动轴12与出肥口9的一侧进行转动连接，且转动轴12的轴线与肥箱I的轴线平行，进而能够使密封盖2转动到肥箱I的下方时，靠其自身的重力打开出肥口 9，当密封盖2转过肥箱I的下方时，靠其自身的重力又能够再次将出肥口 9关闭。
[0064]优选的实施方式为，所述肥箱I的外侧套设有定筒8;
[0065]所述定筒8的侧壁上设置有开板口7，能够使所述密封盖2从所述开板口 7中通过，进而与所述出肥口 9配合将所述蓄肥腔6内的化肥排出。
[0066]由于转动肥箱I时，当出肥口9转动到肥箱I的侧下方时，密封盖2在自身的重力作用下，还处于打开的状态，这样还会出现蓄肥腔6内的化肥泄漏的问题。
[0067]为解决上述问题，本实施例中在肥箱I的外侧套设了一个定筒8，即将肥箱I转动装入一个定筒8内。且在定筒8上设置有与出肥口 9的数量相对应的开板口 7，能够使密封盖2从开板口7内通过。
[0068]当肥箱I转动时，出肥口9转动到肥箱I的正下方后，密封盖2从出板口下落，进而使蓄肥腔6内的化肥洒出；在肥箱I继续转动时，密封盖2的转动轴12进入到定筒8内，再继续转动时，就会带动密封盖2进入到定筒8内，进而在定筒8的作用下实现对出肥口9的关闭。
[0069]优选的实施方式为，所述密封盖2为弧形；
[0070]所述密封盖2的圆心设置在所述密封盖2靠近所述肥箱I的一侧；
[0071 ]所述密封盖2的轴线与所述肥箱I的轴线平行。
[0072]在本实施例中，密封盖2设置为弧形，与可以是与肥箱I设置为同心圆，也可以是与肥箱I不同心设置，但其圆心的方向需要设置在肥箱I的一侧，以保证密封效果，同时尽可能的增加蓄肥腔6的容积。
[0073]需要指出的是，在本实施例中密封盖2设置为弧形，但其不仅仅局限于弧形，其还可以是平板状，也就是说，其只要能够通过密封盖2将出肥口 9进行密封，能够通过转动轴12进行转动，进而能够将出肥口 9打开即可。
[0074]优选的实施方式为，所述肥箱1、所述隔板5和所述外挡板4一体设置。
[0075]将肥箱1、隔板5和外挡板4设置为一体结构，其能够有效的增加整个分肥器的强度，保证了分肥器的寿命。
[0076]需要指出的是，肥箱1、隔板5和外挡板4之间可以是一体设置，但其不仅仅局限于一体设置这一种方式，其还可以是其他的连接方式，如还可以是焊接、还可以是螺纹连接等，也就是说，其只要能够将肥箱1、隔板5和外挡板4连接为一体，且能够保证其连接强度即可。
[0077]优选的实施方式为，所述肥箱I的一侧设置有接肥斗10;
[0078]所述接肥斗10为锥形；
[0079]所述接肥斗10的较大开口的一端靠近所述肥箱I。
[0080]在通过分肥器进行施肥时，通过肥箱I的出肥口 9向地面上进行撒肥，但通过出肥口 9直接将化肥撒出的话，其洒落的位置不能确定，且洒落的范围会受到环境的影响而导致不够集中，也就无法来保证肥效，不能使化肥利用率最大化。
[0081]未解决上述问题，本实施例中在肥箱I的下方设置了接肥斗10，且将接肥斗10设置为圆锥筒的结构，上方设置为较大的开口，能够与肥箱I的出肥口9相对应，进而实现收集从出肥口 9排出的化肥，下风设置为较小的开口，能够将集中起来的化肥统一排出到指定位置，进而保证洒落的位置和洒落的精度，进一步提高了肥效。
[0082]需要指出的是，在本实施例中的接肥斗10设置为圆锥筒的结构，但接肥斗10的结构不仅仅局限于圆锥筒的结构，其还可以是其他的结构，如还可以是三角锥斗等，也就是说，其只要是一端开口大，一端开口小，能够实现收集出肥口 9排出的化肥即可。
[0083]接肥斗10的设置方式还可以是如图5所示，即将接肥斗与定筒为一体设置，能够完全保证化肥在肥箱进入接肥斗的过程中不会洒落。
[0084]优选的实施方式为，所述接肥斗10较小开口的一端设置有导肥管11。
[0085]在本实施例中，在接肥斗10的下方，即接肥斗10较小开口的一端设置导肥管11，通过导肥管11能够将分肥器排出的化肥引导到任何需要的位置，使施肥的精度更加的准确。
[0086]导肥管11的长度、厚度等可以根据实际的操作环境来确定，分肥器与不同的施肥机配合，导肥管11的长度和厚度会出现不同的变化。
[0087]优选的实施方式为，所述导肥管11为软管。
[0088]在本实施例中，导肥管11设置为软管，这样的设置能够便于导肥管11的抽出和插入，也就便于在不同的环境中使用不同的导肥管11。
[0089]在本实施例中，软管的材质使用了PVC或PVE，其能够通过PVC或PVE的透明特性来判断导肥管11内是否有化肥滞留。
[0090]需要指出的是，在本实施例中，导肥管11使用了软管，但其不仅仅局限于使用软管，其还可以是使用硬管，如不锈钢管等，其只要能够将化肥从接肥斗10内导入到指定位置即可。
[0091]优选的实施方式为，所述蓄肥腔6的容积相等。
[0092]所有的蓄肥腔6的容积相等，也就是说，将隔板5以肥箱I的中心轴3为轴线均匀设置，只要能够将蓄肥腔6设置为相同容积即可。
[0093]优选的实施方式为，所述隔板5为4块。
[0094]在本实施例中，隔板5设置为4块。
[0095]需要指出的是，隔板5的数量可以是4块，但其不仅仅局限于4块，还可以是更多如5块、6块、8块等，也可以是更少，如3块、2块等，其具体数据根据实际的情况进行设置。
[0096]本实用新型提供的分肥器，通过在肥箱I内设置隔板5，将肥箱I设置为多个不同的蓄肥腔6，将肥斗内的化肥通过导管伸入到蓄肥腔6内后，可以给不同的蓄肥腔6进行供肥，肥箱I转动时，当出肥口 9转动到正下方时，由于重力的原因，蓄肥腔6内的化肥会从出肥口 9漏出，进而将蓄肥腔6内的化肥进行了施肥。本实用新型这样的设置方式，使分肥结构为纯机械操作的机械结构，其结构简单方便，成本较低。
[0097]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种分肥器，其特征在于，包括肥箱、隔板、外挡板和出肥口； 所述肥箱为一端开口的圆筒状； 所述隔板设置在所述肥箱的内部，且以所述肥箱的轴线为中心线将所述肥箱分割为多个蓄肥腔； 所述外挡板设置在所述肥箱的开口端，能够阻挡进入所述蓄肥腔内的化肥从所述肥箱的端部洒出； 所述出肥口设置在所述肥箱的侧壁上，且在每一个所述蓄肥腔内均设置有一个所述出肥口。2.根据权利要求1所述的分肥器，其特征在于，所述出肥口上设置有密封盖； 所述密封盖通过转动轴与所述出肥口连接； 所述转动轴的轴线与所述肥箱的轴线平行。3.根据权利要求2所述的分肥器，其特征在于，所述肥箱的外侧套设有定筒； 所述定筒的侧壁上设置有开板口，能够使所述密封盖从所述开板口中通过，进而与所述出肥口配合将所述蓄肥腔内的化肥排出。4.根据权利要求2所述的分肥器，其特征在于，所述密封盖为弧形； 所述密封盖的圆心设置在所述密封盖靠近所述肥箱的一侧； 所述密封盖的轴线与所述肥箱的轴线平行。5.根据权利要求1所述的分肥器，其特征在于，所述肥箱、所述隔板和所述外挡板一体设置。6.根据权利要求1所述的分肥器，其特征在于，所述肥箱的一侧设置有接肥斗； 所述接肥斗为锥形； 所述接肥斗的较大开口的一端靠近所述肥箱。7.根据权利要求6所述的分肥器，其特征在于，所述接肥斗较小开口的一端设置有导肥管。8.根据权利要求7所述的分肥器，其特征在于，所述导肥管为软管。9.根据权利要求1所述的分肥器，其特征在于，所述蓄肥腔的容积相等。10.根据权利要求1-9任一项所述的分肥器，其特征在于，所述隔板为4块。
【文档编号】A01C7/06GK205694234SQ201620351786
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】周祥
【申请人】开鲁县吉祥农机制造有限责任公司
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