专利名称：花生收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种收获机械，尤其是收获花生的花生收获机。
背景技术：
由于花生果生长在植物的根部，给采摘收获带来了困难，传统的人工收获花生的方法费时费力、劳动效率低下。大型联合花生收获机虽然可以代替人工采摘，但购买设备的投入较多，运行成本高，不适合我国的国情。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造成本低、使用方便的花生收获机。
为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案本实用新型所述的花生收获机，两条平行设置的环状皮带分别套装在下端的夹拔传送皮带轮上，环状皮带的上端带有皮带涨紧机构，侧面带有顶带轮；可以与动力机械连接的总轴上相对设置有两个伞齿轮，并通过这两个伞齿轮分别与夹拔传送皮带轮传动连接；环状皮带下面与其平行设置有摘果轮，摘果轮的轮轴上带有摘果刺，并通过传动机构与夹拔传送皮带轮传动连接；摘果轮的下面设置有震动筛，震动筛的下面设置有果仓。
采用上述技术方案后，本实用新型所述的花生收获机配合手扶拖拉机使用，通过手扶拖拉机的牵引框与手扶拖拉机连成一体，配套使用，具有结构紧凑、操作方便、收获率高、制造成本低的特点。
附图是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型所述的花生收获机，两条平行设置的环状皮带4采用三连组合三角带，下端套在夹拔传送皮带轮3上，环状皮带4的上端的皮带轮带有涨紧机构，侧面各带有八个顶带轮8，顶带轮8的作用是保持环状皮带的间隙，使其具有夹紧并拔起花生秧的能力，顶带轮安装在一个可以调节的支架上，可以方便调节两环状皮带4之间的间隙；总轴1上相对设置有两个伞齿轮2，并通过这两个伞齿轮2分别与夹拔传送皮带轮3传动连接；环状皮带4下面与其平行设置有摘果轮5，摘果轮5的轮轴上带有摘果刺，并通过传动机构与夹拔传送皮带轮3传动连接，为了使附图更清晰，图中只画出了一个摘果轮5，实际在两条环状皮带4的下面各有一个摘果轮5，并分别通过传动机构与夹拔传送皮带轮3传动连接；摘果轮5的下面设置有震动筛6，震动筛6右侧的下面设置有果仓7。
使用时，手扶拖拉机牵引花生收获机在花生地里行走时，两条环状皮带4相对旋转运动，将恰好进入两条环状皮带4之间的花生秧夹住拔起，随环状皮带4的旋转送到后面，在环状皮带4的下面，两侧的摘果轮5不停地相对旋转，把花生果和土从花生秧根部打脱，落到震动筛里，筛掉砂土，花生果落入果仓中。摘果轮外表带有若干刺状的摘果刺，轮前端的摘果刺短、后端长，两摘果轮并排安装在两条环状皮带4的下面，形成一个前宽后窄的摘果作业区。
本花生收获机是单行式收获，为了提高工作效率可以将其与手扶拖拉机连成一体配套使用，通过链条将手扶拖拉机的动力输出到减速机，再通过减速机的链条将动力传动到总轴1。还可以在手扶拖拉机上安装铧犁，利用铧犁先将土壤松动，再使用本花生收获机采摘收获。
为了方便操作，还可以在总轴1上设置离合装置，需要花生收获机工作时将离合器合上，减速器带动总轴1旋转；当不需要花生收获机工作时，可以操纵离合器使总轴1与减速器脱离。
当然，为了避免手扶拖拉机行走时压倒花生秧，必须采取一定的措施，例如在拖拉机前轮上设置锥形的分秧架，通过分秧架由四根钢筋组成，前端绑扎在一起呈锥形。拖拉机行走时分秧架可以将花生秧向两侧分开，避免压倒花生秧。
权利要求1.花生收获机，其特征在于两条平行设置的环状皮带(4)分别套装在下端的夹拔传送皮带轮(3)上，环状皮带(4)的上端带有皮带涨紧机构，侧面带有顶带轮；可以与动力机械连接的总轴(1)上相对设置有两个伞齿轮(2)，并通过这两个伞齿轮(2)分别与夹拔传送皮带轮(3)传动连接；环状皮带(4)下面与其平行设置有摘果轮(5)，摘果轮(5)的轮轴上带有摘果刺，并通过传动机构与夹拔传送皮带轮(3)传动连接；摘果轮(5)的下面设置有震动筛(6)，震动筛(6)的下面设置有果仓(7)。
2.根据权利要求1所述的花生收获机，其特征在于环状皮带(4)的内侧设置有顶带轮(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种收获机械，尤其是收获花生的花生收获机。两条平行设置的环状皮带分别套装在下端的夹拨传送皮带轮上，环状皮带的上端带有皮带涨紧机构，侧面带有顶带轮；可以与动力机械连接的总轴上相对设置有两个伞齿轮，并通过这两个伞齿轮分别与夹拨传送皮带轮传动连接；环状皮带下面与其平行设置有摘果轮，摘果轮的轮轴上带有摘果刺，并通过传动机构与夹拨传送皮带轮传动连接。该机配合手扶拖拉机使用，具有结构紧凑、操作方便、收获率高、制造成本低的特点。
文档编号A01D29/00GK2691231SQ200320121310
公开日2005年4月13日 申请日期2003年12月12日 优先权日2003年12月12日
发明者代彩宽 申请人:代彩宽