专利名称：一种有机肥及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种有机肥及其生产工艺，属于有机肥料及其生产工艺技术领域。
背景技术：
现有的有机肥产品为单一的有机肥，肥料单一化，营养不全面，不能满足作物整个生长期的需要，而且容易造成不经济施肥，盲目性大，利用率低；简单的有机动物粪肥，不能有效地杀灭其中的有害菌，造成作物病虫害泛滥。
发明内容
本发明的目的在于为适应农副产品有机无公害生产的需要，提供一种营养全面，能够克服现有有机肥产品成份单一、营养不全面、不能有效杀灭有害菌的缺陷，肥料利用率高，不含有害菌、不会造成作物病虫害泛滥的有机肥及其生产工艺。
本发明的一种有机肥及其生产工艺技术解决方案如下1、一种有机肥，特殊之处在于产品原料为N+P2O5+K2O含量≥6％，有机质含量≥30％；氮采用含氮量≥46％的尿素粉，磷采用含P2O5量≥14％的过磷酸钙，钾采用K2O含量≥50％的优良硫酸钾；按照重量百分比，原料配方为，氮含量≥46％的尿素4-6％，P2O5含量≥14％的过磷酸钙14-16％，K2O含量≥50％的硫酸钾3-5％，有机质含量≥55％的腐植酸49-51％，有机质含量≥30％的高温膨化鸡粪14-16％，高钙粘土10-12％；有机质≥55％以上且经过高温灭菌磨细的腐植酸(草炭)，其中含部分氮、磷、钾养分及30％以上腐植质；腐熟发酵经高温膨化灭菌的蛋鸡鸡粪，其中含部分氮、磷、钾及微量元素；2、一种有机肥生产工艺，特殊之处在于生产工艺流程为混拌---造粒----烘干---冷却---计量包装，冷却工序后还可以有筛分工序，冷却工序后或筛分工序后还可以有包膜工序，其中(1)、混拌工序按照腐植酸、过磷酸钙、鸡粪、尿素、硫酸钾、高钙粘土加料顺序投料，能有效避免原料间产生不良化学反应；(2)、造粒工序该工序为圆盘喷雾造粒，水压必须达到以喷出雾为标准；(3)、烘干工序要准确控制炉温，炉头温度在360-400℃，炉尾85-105℃范围内，严禁温差波动过大；
(4)、冷却工序；该工序以风冷为主，根据成品的干湿度(水份应在10％以内)，及时调节风力的大小，确保成品水份不超标；(5)、筛分工序应及时敲打筛子，并检查成品，确保成品内颗粒均匀；(6)、包膜工序将成品表面扑上一层有机植物油及腐植酸，使产品具有缓释性能，有机质含量达到标准；(7)、计量包装工序成品计量包装。
本发明一种有机肥(1)、养分齐全，既含有植物生长所必需的N、P、K三大元素和多种微量元素，还含有丰富的有机质及氨基酸、脂肪酸及多种营养物质；(2)、配方科学，肥料中N、P、K元素含量科学适中，所含N元素全为可供植物吸收利用的硝态氮、铵态氮，磷全为可供植物吸收利用的硝酸盐、磷酸盐，钾全为可供植物吸收利用的钾离子，肥料有效成分可完全溶于水，利于作物吸收利用，以充分发挥肥效；(3)、大量使用可降低土壤盐碱度，防止土壤板结、贫瘠，促进土壤有效成分释放，全面提高作物对营养元素的吸收转化；(4)、施用方便，可作基肥使用；(5)、适用范围广，既适用于苹果、蔬菜、烟草、大樱桃、西瓜等经济作物，又适用于小麦、玉米、水稻、花生等粮油作物，效果显著；(6)、经大量田间实验证明，作物不仅高产，还提高作物品质，提高瓜果、蔬菜的抗逆性，增强抗病能力、抗旱能力和抗其他不良环境能力，有助于瓜果、蔬菜稳产高产，并且具有卓越的促进根系发育、缩短缓苗期的功效；(7)、不含任何有害成分，是发展生态农业的绿色肥料，能最大限度降低成本，提高肥效，是一种无公害的优质有机肥料。
具体实施例方式
本发明比较完整的具体实施方案如下实施例1一种有机肥，产品N+P2O5+K2O含量≥6％，有机质含量≥30％；氮采用含氮量≥46％的尿素粉，磷采用含P2O5量≥14％的过磷酸钙，钾采用K2O含量≥50％的优良硫酸钾；按照重量百分比，原料配方为，氮含量≥46％的尿素6％，P2O5含量≥14％的过磷酸钙14％，K2O含量≥50％的硫酸钾3％，有机质含量≥55％的腐植酸51％，有机质含量≥30％的高温膨化鸡粪14％，高钙粘土12％；综合含量合计N、P2O5、K2O含量46％*6％+14％*14％+50％*3％＝2.76％+1.96％+1.5％＝6.22％≥6％，有机质含量55％*51％+30％*14％＝28.05％+4.20％＝32.25％≥30％；
有机质≥55％以上且经过高温灭菌磨细的腐植酸(草炭)，其中含部分氮、磷、钾养分及30％以上腐植质；腐熟发酵经高温膨化灭菌的蛋鸡鸡粪，其中含部分氮、磷、钾及微量元素；有机肥生产工艺为混拌---造粒----烘干---冷却----筛分---包膜---计量包装，其中(1)、混拌工序按照腐植酸、过磷酸钙、鸡粪、尿素、硫酸钾、高钙粘土的加料顺序投料，能有效避免原料间产生化学反应；每槽投料总重量为0.5吨，每槽扣除倒料时间，净混拌时间为5分钟，以保证原料混拌均匀，每槽放料时间控制在6分钟左右，不能忽快忽慢，以免影响造粒质量；(2)、造粒工序该工序为圆盘喷雾造粒，水压必须达到以喷出雾为标准，确保造出的颗粒大小均匀、圆滑，表面光泽度好；(3)、烘干工序要准确控制炉温，炉头温度在360-400℃，炉尾85-105℃范围内，严禁温差波动过大；(4)、冷却工序；该工序以风冷为主，根据成品的干湿度(水份应在10％以内)，及时调节风力的大小，确保成品水份不超标；(5)、筛分工序应及时敲打筛子，并检查成品，确保成品内颗粒均匀；(6)、包膜工序将成品表面扑上一层有机植物油及腐植酸，使产品具有缓释性能，有机质含量达到标准；(7)、计量包装工序成品计量准确，每袋净重在(40加减0.4)Kg之内，包装人员包装时，要认真检查编制袋内有无内袋，严禁无内袋或将内袋压入包底，缝包时线须平直，线距袋口5厘米为宜，每袋成品都要放入合格证，合格证应放入袋口，严禁压在成品料中。
实施例2本实施例的一种有机肥与实施例1的区别在于，按照重量百分比，原料配方为，氮含量≥46％的尿素4％，P2O5含量≥14％的过磷酸钙14％，K2O含量≥50％的硫酸钾5％，有机质含量≥55％的腐植酸51％，有机质含量≥30％的高温膨化鸡粪16％，高钙粘土10％；综合含量合计N、P2O5、K2O含量46％*4％+14％*14％+50％*5％＝1.84％+1.96％+2.50％＝6.30％≥6％，有机质含量55％*51％+30％*16％＝28.05％+4.80％＝32.85％≥30％；生产工艺中冷却工序后无筛分工序。
实施例3本实施例的一种有机肥与实施例1的区别在于，
按照重量百分比，原料配方为，氮含量≥46％的尿素5％，P2O5含量≥14％的过磷酸钙15％，K2O含量≥50％的硫酸钾4％，有机质含量≥55％的腐植酸50％，有机质含量≥30％的高温膨化鸡粪15％，高钙粘土11％；综合含量合计N、P2O5、K2O含量46％*5％+14％*15％+50％*4％＝2.30％+2.10％+2.00％＝6.40％≥6％，有机质含量55％*50％+30％*15％＝27.50％+4.50％＝32.00％≥30％；生产工艺中冷却工序后无包膜工序。
实施例4本实施例的一种有机肥与实施例1的区别在于，按照重量百分比，原料配方为，氮含量≥46％的尿素5％，P2O5含量≥14％的过磷酸钙16％，K2O含量≥50％的硫酸钾4％，有机质含量≥55％的腐植酸49％，有机质含量≥30％的高温膨化鸡粪15％，高钙粘土11％；综合含量合计N、P2O5、K2O含量46％*5％+14％*16％+50％*4％＝2.30％+2.24％+2.20％＝6.74％≥6％，有机质含量55％*49％+30％*15％＝26.95％+4.50％＝31.45％≥30％；生产工艺中冷却工序后无筛分工序和包膜工序。
经实验证明，在有效成分范围内，本发明以上实施例的一种有机肥皆达到(1)、养分齐全，既含有植物生长所必需的N、P、K三大元素和多种微量元素，还含有丰富的有机质及氨基酸、脂肪酸及多种营养物质；(2)、配方科学，肥料中N、P、K元素含量科学适中，所含N元素全为可供植物吸收利用的硝态氮、铵态氮，磷全为可供植物吸收利用的硝酸盐、磷酸盐，钾全为可供植物吸收利用的钾离子，肥料有效成分可完全溶于水，利于作物吸收利用，以充分发挥肥效；(3)、大量使用可降低土壤盐碱度，防止土壤板结，贫瘠，促进土壤有效成分释放，全面提高作物对营养元素的吸收转化；(4)、施用方便，可作基肥使用；(5)、适用范围广，既适用于苹果、蔬菜、烟草、大樱桃、西瓜等经济作物，又适用于小麦、玉米、水稻、花生等粮油作物，效果显著；(6)、经大量田间实验证明，作物不仅高产，还提高作物品质，提高瓜果、蔬菜的抗逆性，增强抗病能力、抗旱能力和抗其他不良环境能力，有助于瓜果、蔬菜稳产高产，并且具有卓越的促进根系发育、缩短缓苗期的功效；(7)、不含任何有害成分，是发展生态农业的绿色肥料，能最大限度降低成本，提高肥效，是一种无公害的优质有机肥料。
权利要求
1.一种有机肥，其特征在于其产品原料N+P2O5+K2O含量≥6％，有机质含量≥30％；氮采用含氮量≥46％的尿素粉，磷采用含P2O5量≥14％的过磷酸钙，钾采用K2O含量≥50％的优良硫酸钾。
2.按照权利要求1所述的一种有机肥，其特征在于按照重量百分比，原料配方为，氮含量≥46％的尿素4-6％，P2O5含量≥14％的过磷酸钙14-16％，K2O含量≥50％的硫酸钾3-5％，有机质含量≥55％的腐植酸49-51％，有机质含量≥30％的高温膨化鸡粪14-16％，高钙粘土10-12％。
3.按照权利要求2所述的一种有机肥，其特征在于其产品配方中有机质≥55％以上且经过高温灭菌磨细的腐植酸(草炭)，其中含部分氮、磷、钾养分及30％以上腐植质；腐熟发酵经高温膨化灭菌的蛋鸡鸡粪，其中含部分氮、磷、钾及微量元素。
4.一种有机肥生产工艺，其特征在于生产工艺流程为混拌---造粒----烘干---冷却----计量包装，(1)、混拌工序按照腐植酸、过磷酸钙、鸡粪、尿素、硫酸钾、高钙粘土的加料顺序投料；(2)、造粒工序该工序为圆盘喷雾造粒，水压必须达到以喷出雾为标准；(3)、烘干工序要准确控制炉温，炉头温度在360-400℃，炉尾85-105℃范围内，严禁温差波动过大；(4)、冷却工序；该工序以风冷为主，根据成品的干湿度(水份应在10％以内)，及时调节风力的大小，确保成品水份不超标；(5)、计量包装工序成品计量包装。
5.按照权利要求4所述的一种有机肥生产工艺，其特征在于冷却工序后还有筛分工序，筛分工序及时敲打筛子，检查成品，确保成品内颗粒均匀。
6.按照权利要求4或5所述的一种有机肥生产工艺，其特征在于冷却工序后或筛分工序后还有包膜工序，包膜工序将成品表面扑上一层有机植物油及腐植酸。
全文摘要
本发明涉及一种有机肥及其生产工艺，属于有机肥料及其生产工艺技术领域。特征在于N+P
文档编号C05B1/02GK1631852SQ20041003655
公开日2005年6月29日 申请日期2004年11月26日 优先权日2004年11月26日
发明者杨文豪, 栾其波, 吕守勋, 王友双, 胡悦玉 申请人:栖霞市宏翔微生物肥料有限公司