专利名称：代森锌合成新工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及农药技术，是一种植物杀菌剂的合成方法，具体地说，是一种代森锌合成新工艺。
背景技术：
代森锌是一种高效、低毒、广谱、保护性的有机硫杀菌剂，用于防治多种作物的许多病害，如麦类锈病、赤霉病，水稻稻瘟病、白叶病，苹果和梨的赤星病、黑点病、花腐病，葡萄霜霉病、黑痘病，桃树的炭疽病，黄瓜的霜霉病，烟草立枯病，甜菜褐斑病等。1943年由Rhom anclHass co.开发成功，我国于1965年投产并开始应用。
传统的生产方法1、代森钠的合成
2、代森锌的合成该方法生产出来的代森锌从表面上看，含量比较高，颜色偏黄，其它指标也无反常，但进一步分析就会发现，代森锌中锌含量可能比分子结构中理论的锌含量要低，也就是说，代森钠和氯化锌没有能充分反应形成真正的代森锌，而代森锌的分析是化学分析方法，通过酸解释放二硫化碳，根据二硫化碳的两来测算代森锌的含量，也就是说只要样品中的物质能酸解释放二硫化碳，就算有效成份，存在含量虚高的情况，这样的代森锌储藏时，稳定性差，国内就有厂家生产85％的原药出口到国外，经过一段时间后，分解导致含量大幅下降，引起外商索赔屡见不鲜，而且该原药加工成可湿性粉剂后，无论是悬浮率还是细度都很难达到理想目标，一般加工后悬浮率仅有30～40％，所以国标规定代森锌可湿粉剂悬浮率只有60％，FAO也只有70％，国产代森锌很难达到国标和国际标准。许多厂家粉碎原药采用气流粉碎，能源消耗很大，或采用进口助剂以提高其悬浮率，加工成本大幅提高，通过物理方法无法改变其内在质量，药效依然如故。
发明内容
本发明的目的是提供一种方法简单、锌含量高、稳定性好，特别是悬浮率高，能大大高于FAO的标准的代森锌合成新工艺。
本发明的技术解决方案是一种代森锌合成新工艺，其特征是首先用乙二胺、二硫化碳和氨水合成代森铵，再用代森铵和氯化锌合成代森锌。
本发明中所述的在合成代森铵时，乙二胺、二硫化碳、40％的氨水的用量分别为150-210Kg、441-541Kg、500-590Kg或按同样的比例；在合成代森锌时，代森铵、氯化锌的用量分别为1000-1400Kg、200-250Kg或按同样的比例。在合成代森铵时，乙二胺、二硫化碳、40％的氨水的用量或分别为180Kg、491Kg、540Kg或按同样的比例；在合成代森锌时，代森铵、氯化锌的用量或分别为1200Kg、225Kg或按同样的比例。在合成代森铵的过程中添加稳定剂。添加的稳定剂为焦亚硫酸钠、亚硫酸钠或保险粉。在合成代森锌的过程中添加催化剂。添加的催化剂为Bi2(MoO4)3、Ni/Al2O3或Pol6(CO)X。
本发明的有益效果为方法简单，代森锌原药从锌含量、假比重、水份和稳定性等都能达到理想状态，加工成可湿性粉时，仅需一般的机械加工粉碎就能达到气流粉碎的指标，特别是悬浮率能达到80％以上，大大高于FAO的标准。
以下结合实施例对本发明作进一步的说明
具体实施例方式实施例一1、代森铵的合成
2、代森锌的合成其中，在合成代森铵时，乙二胺、二硫化碳、40％的氨水的用量分别为180Kg、491Kg、540Kg或按类似的比例；在合成代森锌时，代森铵、氯化锌的用量分别为1200Kg、225Kg或按类似的比例。在合成代森铵的过程中添加稳定剂(添加量可依照常规)。添加的稳定剂为焦亚硫酸钠(或为亚硫酸钠、保险粉等)，或其他合适的稳定剂。在合成代森锌的过程中添加催化剂(添加量依照通类似的合成反应)。添加的催化剂为Bi2(MoO4)3(或为Ni/Al2O3、Pol6(CO)X等)，或其他合适的催化剂。
本发明在合成代森钠时，采用氨水代替烧碱，以控制合成PH值，生产代森铵，合成过程中添加稳定剂，来提高真正意义上的代森铵，去附带有二硫化碳基团的附产物，减少代森铵的分解，在代森铵和锌盐溶液反应中加入催化剂，使复分解反应能加快速度，以确保代森铵和锌盐中的锌离子两者以理论的反应当量进行，去除中间产物，这样使代森锌在反应溶液中分布均匀，减少颗粒，减少烘干时因高温而产生坚硬的颗粒。通过以上两者措施，代森锌原药从锌含量、假比重、水份和稳定性等都能达到理想状态，加工成可湿性粉时，仅需一般的机械加工粉碎就能达到气流粉碎的指标，特别是悬浮率能达到80％以上，大大高于FAO的标准。本发明通过生产过程中缩合和置换的改进，使代森锌原药质量达到一个质的飞跃。
实施例二1、代森铵的合成
2、代森锌的合成其中，在合成代森铵时，乙二胺、二硫化碳、40％的氨水的用量分别为150Kg、441Kg、500Kg或按同样的比例；在合成代森锌时，代森铵、氯化锌的用量分别为1000Kg、200Kg或按同样的比例。在合成代森铵的过程中添加稳定剂(添加量可依照常规)。添加的稳定剂为亚硫酸钠(或其他有类似作用的稳定剂)。在合成代森锌的过程中添加催化剂(添加量可依照常规)。添加的催化剂为Ni/Al2O3(或其他有类似作用的催化剂)。
实施例三1、代森铵的合成
2、代森锌的合成其中，在合成代森铵时，乙二胺、二硫化碳、40％的氨水的用量分别为210Kg、541Kg、590Kg或按同样的比例；在合成代森锌时，代森铵、氯化锌的用量分别为1400Kg、250Kg或按同样的比例。在合成代森铵的过程中添加稳定剂(添加量可依照常规)。添加的稳定剂为保险粉(或其他有类似作用的稳定剂)。在合成代森锌的过程中添加催化剂(添加量可依照常规)。添加的催化剂为或Pol6(CO)x(或其他有类似作用的催化剂)。
实施例四1、代森铵的合成
2、代森锌的合成其中，在合成代森铵时，乙二胺、二硫化碳、40％的氨水的用量分别为160Kg、530Kg、550Kg或按同样的比例；在合成代森锌时，代森铵、氯化锌的用量分别为1100Kg、240Kg或按同样的比例。在合成代森铵的过程中添加稳定剂(添加量可依照通常类似合成反应中所添加的量)。添加的稳定剂为焦亚硫酸钠(或其他有类似作用的稳定剂)。在合成代森锌的过程中添加催化剂(添加量可依照通常类似合成反应中所添加的量)。添加的催化剂为Bi2(MoO4)3(或其他有类似作用的催化剂)。
实施例五1、代森铵的合成
2、代森锌的合成其中，在合成代森铵时，乙二胺、二硫化碳、40％的氨水的用量分别为200Kg、461Kg、560Kg或按同样的比例；在合成代森锌时，代森铵、氯化锌的用量分别为1300Kg、210Kg或按同样的比例。在合成代森铵的过程中添加稳定剂(添加量可依照通常类似合成反应中所添加的量)。添加的稳定剂为亚硫酸钠(或其他有类似作用的稳定剂)。在合成代森锌的过程中添加催化剂(添加量可依照通常类似合成反应中所添加的量)。添加的催化剂为Ni/Al2O3(或其他有类似作用的催化剂)。
权利要求
1.一种代森锌合成新工艺，其特征是首先用乙二胺、二硫化碳和氨水合成代森铵，再用代森铵和氯化锌合成代森锌。
2.根据权利要求1所述的代森锌合成新工艺，其特征是在合成代森铵时，乙二胺、二硫化碳、40％的氨水的用量分别为150-210Kg、441-541Kg、500-590Kg或按同样的比例；在合成代森锌时，代森铵、氯化锌的用量分别为1000-1400Kg、200-250Kg或按同样的比例。
3.根据权利要求1所述的代森锌合成新工艺，其特征是在合成代森铵时，乙二胺、二硫化碳、40％的氨水的用量分别为180Kg、491Kg、540Kg或按同样的比例；在合成代森锌时，代森铵、氯化锌的用量分别为1200Kg、225Kg或按同样的比例。
4.根据权利要求1、2或3所述的代森锌合成新工艺，其特征是在合成代森铵的过程中添加稳定剂。
5.根据权利要求4所述的代森锌合成新工艺，其特征是添加的稳定剂为焦亚硫酸钠、亚硫酸钠或保险粉。
6.根据权利要求1、2或3所述的代森锌合成新工艺，其特征是在合成代森锌的过程中添加催化剂。
7.根据权利要求6所述的代森锌合成新工艺，其特征是添加的催化剂为Bi2(MoO4)3、Ni/Al2O3或Pol6(CO)X。
全文摘要
本发明公开了一种代森锌合成新工艺，其特征是首先用乙二胺、二硫化碳和氨水合成代森铵，再用代森铵和氯化锌合成代森锌。其有益效果为方法简单，代森锌原药从锌含量、假比重、水份和稳定性等都能达到理想状态，加工成可湿性粉时，仅需一般的机械加工粉碎就能达到气流粉碎的指标，特别是悬浮率能达到80％以上，大大高于FAO的标准。
文档编号A01N47/10GK1648120SQ20041010325
公开日2005年8月3日 申请日期2004年12月30日 优先权日2004年12月30日
发明者黄志刚 申请人:黄志刚