专利名称：新型圆粉皮成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉皮机的配套装置，特别是涉及一种新型圆粉皮成型装置。
二.
背景技术：
在我国广大农村薯类作物种植面积很大，粉皮生产是该类薯作物的深加工，是提高其经济效益的有效途径，同时，由于粉皮口感很好，又是人们喜爱的食品，因此在许多地方很多企业生产粉皮，其产量相当客观。以前加工粉皮大都采用手工生产，这样不但加大工人的劳动强度，需要依赖日光，影响企业的生产规模，而且卫生不容易控制。针对这种情况，出现了一些粉皮生产机械，如中国专利CN2171212Y(专利号为ZL93222623.X，申请日为93.8.23)公开了一种“全自动粉皮机”，它主要由搅拌桶、成型器、熟化箱、冷却箱、分离刮刀、烘干箱以及通过这些部件内部的金属传送带和不锈钢网组成。该设备生产实现自动化，效率高，但切割分离安装在机体内，粉皮的成型形状单一。又如中国专利CN2233170Y(专利号为ZL94243230.4)公开了一种“花样粉皮加工设备”，它主要由内、外冷成型套所组成的成型头，由带槽内、外冷却圈所形成的具有冷却和固定功能的冷却孔，以及由电机带动的高速运动的金属切割线或金属切割片。该设备能够加工出多种花样的粉皮，但其成型、切割结构复杂，对粉皮半成品的质量要求较高。
三.实用新型内容本实用新型的目的克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，效率高，能够连续生产圆形粉皮并且减少原材料浪费的新型圆粉皮成型装置。
本实用新型的技术方案一种新型圆粉皮成型装置，含有动力机构、传动机构、导向座、往返杆和支撑架，在粉皮机输送钢带两侧的机架上分别安装有一个支撑架，每一支撑架上部固定有一个导向套筒座，往返杆套装在该导向套筒座中，往返杆一端设有刮糊机构，另一端通过连杆与固定在支撑架上的传动机构连接，传动机构与动力机构连接。
所述刮糊机构含有刮糊刀和柔性材料层，刮糊刀固定在往返杆的端部或下侧面，柔性材料层固定在刮糊刀的下侧面并与粉皮机的输送钢带上表面相配合，或者刮糊机构含有柔性材料层，柔性材料层固定在往返杆的下侧面并与粉皮机的输送钢带上表面相配合。
所述支撑架上或粉皮机输送钢带一端的机架上固定有接糊斗，该接糊斗两侧分别设有一个挡糊条，并且挡糊条的另一端分别与同侧的往返杆或刮糊机构连接，挡糊条的底面与输送钢带相配合，两侧支撑架之间设有横向连接杆，往返杆上设有条形定位槽，导向套筒座上设有相匹配的定位螺栓或定位销。
所述动力机构采用单独的电动机，或采用与粉皮机共用的电动机。
所述传动机构含有转动盘、转动轴、传动轮和传送带，在两侧支撑架上通过轴承和轴承座分别固定一个竖向转动轴，在每一转动轴顶端固定有一个水平转动盘，该转动盘通过活动连杆与同侧的往返杆活动连接，两个转动轴下部分别安装有传动轮，两个传动轮通过传送带连接，一个转动轴与动力机构的输出轴连接，两个转动轴转向相同。
所述传动轴通过圆锥齿轮转向变速机构和动力机构的输出轴连接。
所述传动机构含有转动盘、转动轴和圆锥齿轮，在两侧支撑架上通过轴承和轴承座分别固定一个竖向转动轴，在每一转动轴顶端固定有一个水平转动盘，该转动盘通过活动连杆与同侧的往返杆活动连接，两个转动轴下部分别安装有相同的圆锥齿轮，该两个圆锥齿轮分别与动力轴上固定的相匹配的圆锥齿轮啮合，两个转动轴的转向相同，该动力轴与动力机构的输出轴连接。
所述传动装置含有转动盘，减速器，转动盘一侧端面固定在减速器的输出轴上，其另一侧端面通过连杆与同侧的往返杆活动连接，减速器的输入轴与动力机构的输出轴连接，两个动力机构通过控制器实行连动。
所述传动机构含有液压缸、换向控制阀、供油机构，两侧往返杆通过连杆与固定在支撑杆上的液压缸的活塞杆连接，两侧液压缸通过油管与同一换向控制阀连通，该换向控制阀设有油管与供油机构的相应油管连通，或两侧液压缸通过油管分别与一个换向控制阀连通，该两个换向控制阀设有油管分别与供油机构的相应油管连通，上述两侧液压缸同时同向运动。
所述供油机构含有油泵、油箱、油管和动力机。
本实用新型的有益效果1.本实用新型结构简单、能够连续生产圆形粉皮、效率高。采用往返杆和导向套座结构，由于转动轴的转向相同，因此两侧往返杆作同向运动，往返杆前端固定的刮糊机构与粉皮机的输送钢带表面向配合，将多余的粉皮糊刮掉，形成局部连接的圆形粉皮，然后进入烘干工序，最后剪切成型，该种结构简单，易于制造，连续生产，效率高，相应地提高企业的经济效益。
2.本实用新型节约原材料。刮糊机构将多余的粉皮糊刮掉，多余的粉皮糊流入接糊斗中，随时进行重新制作，避免了粉皮成型后进行切割，余料需要重新浸泡、打浆等工作过程，缩短制作时间，减少制作成本。
3.本实用新型安装方便、节约能源。将该装置安装在现有粉皮机条状粉皮输送钢带两侧，罩上机壳，外观整洁美观，动力可采用与粉皮机的电动机共用，可以减少整机的体积和重量，还可以节约能源。
4.本实用新型可以和各种规格的粉皮机配套使用，易于推广实施，实施后具有较好的经济效益。
四.
图1为新型圆粉皮成型装置的结构示意图之一图2为图1所示新型圆粉皮成型装置的工作状态俯视图之一图3为图1所示新型圆粉皮成型装置的工作状态俯视图之二图4为图1所示新型圆粉皮成型装置的工作状态俯视图之三图5为图1所示新型圆粉皮成型装置的工作状态俯视图之四图6为新型圆粉皮成型装置的结构示意图之二图7为图6所示新型圆粉皮成型装置的俯视图图8为新型圆粉皮成型装置的结构示意图之三五.具体实施方式
实施例一参见图1～图5，图中，在粉皮机输送钢带14两侧的机架上分别安装有一个支撑架5，每一支撑架5上部固定有一个导向套筒座7，往返杆8套装在该导向套筒座7中，往返杆8一端设有刮糊机构，另一端通过连杆4与固定在支撑架5上的传动机构连接。刮糊机构含有柔性材料层6，柔性材料层6可采用橡胶材料，它固定在往返杆8的下侧面并与粉皮机的输送钢带14上表面相配合，这样可以将多余的粉皮糊刮掉，以利于成圆。
粉皮机输送钢带14前端的机架上固定有接糊斗，该接糊斗两侧分别设有一个挡糊条，并且挡糊条的另一端分别与同侧的往返杆8连接，挡糊条的底面与输送钢带14相配合，这样使刮掉的粉皮糊不流到输送钢带14以外的地方，进入接糊斗以利于重复制作，两侧支撑架5之间设有横向连接杆9，往返杆8上设有条形定位槽，导向套筒座7上设有相匹配的定位螺栓或定位销。
传动机构含有转动盘1、转动轴2、传动轮和传送带10，该传动轮和传送带10可以采用链轮和链条，在两侧支撑架5上通过轴承和轴承座3分别固定一个竖向转动轴2，在每一转动轴2顶端固定有一个水平转动盘3，该转动盘3通过活动连杆4与同侧的往返杆8活动连接，两个转动轴2下部分别安装有链轮，两个链轮通过链条连接(横向连接杆9还可以采用两个三角铁焊接而成，链轮和链条10位于该横向连接杆9中)，一个转动轴2下端与动力机构11的输出轴连接，两个转动轴转向相同，或传动轴2通过圆锥齿轮12和转向变速机构13和动力机构11的输出轴连接。动力机构11采用单独的电动机，或采用与粉皮机共用的电动机。
工作时，转动轴2转动，通过连杆4使往返杆8往复运动，与输送钢带14的运动方向垂直，二者运动的结果形成圆形，见图2～图5，柔性材料层6将未进入烘干程序的条状粉皮带15刮成相应的形状，为了保持工作的连续性，相邻圆形粉皮15局部相连，烘干后再进行切割，从而形成单个圆粉皮。
实施例二本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于两个转动轴2下部分别安装有相同的圆锥齿轮，该两个圆锥齿轮分别与动力轴上固定的相匹配的圆锥齿轮啮合，两个转动轴的转向相同，该动力轴与动力机构11的输出轴连接。
实施例三参见图6和图7，图中编号与实施例一相同的，代表意义相同，相同之处不重述，不同之处在于转动盘1一侧端面固定在减速器的输出轴上，其另一侧端面通过连杆4与同侧的往返杆8活动连接，减速器的输入轴与动力机构11的输出轴连接，两个动力机构11通过控制器实行连动。
实施例四参见图8，图中编号与实施例一相同的，代表意义相同，相同之处不重述，不同之处在于两侧往返杆8通过连杆4与固定在支撑杆5上的液压缸16的活塞杆连接，两侧液压缸16通过油管与同一换向控制阀17连通，该换向控制阀17设有油管与供油机构的相应油管连通(或两侧液压缸16通过油管分别与一个换向控制阀17连通，该两个换向控制阀17设有油管分别与供油机构的相应油管连通)，上述两侧液压缸17同时同向运动，供油机构含有油泵、油箱、油管和动力机(现有技术不祥述)。
本实用新型通过改变传动机构的形式，还可以形成许多实施例，在此不一一祥述，均属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种新型圆粉皮成型装置，含有动力机构、传动机构、导向座、往返杆和支撑架，其特征是在粉皮机输送钢带两侧的机架上分别安装有一个支撑架，每一支撑架上部固定有一个导向套筒座，往返杆套装在该导向套筒座中，往返杆一端设有刮糊机构，另一端通过连杆与固定在支撑架上的传动机构连接，传动机构与动力机构连接。
2.根据权利要求1所述的新型圆粉皮成型装置，其特征是刮糊机构含有刮糊刀和柔性材料层，刮糊刀固定在往返杆的端部或下侧面，柔性材料层固定在刮糊刀的下侧面并与粉皮机的输送钢带上表面相配合，或者刮糊机构含有柔性材料层，柔性材料层固定在往返杆的下侧面并与粉皮机的输送钢带上表面相配合。
3.根据权利要求1所述的新型圆粉皮成型装置，其特征是支撑架上或粉皮机输送钢带一端的机架上固定有接糊斗，该接糊斗两侧分别设有一个挡糊条，并且挡糊条的另一端分别与同侧的往返杆或刮糊机构连接，挡糊条的底面与输送钢带相配合，两侧支撑架之间设有横向连接杆，往返杆上设有条形定位槽，导向套筒座上设有相匹配的定位螺栓或定位销。
4.根据权利要求1所述的新型圆粉皮成型装置，其特征是动力机构采用单独的电动机，或采用与粉皮机共用的电动机。
5.根据权利要求1～4所述的新型圆粉皮成型装置，其特征是传动机构含有转动盘、转动轴、传动轮和传送带，在两侧支撑架上通过轴承和轴承座分别固定一个竖向转动轴，在每一转动轴顶端固定有一个水平转动盘，该转动盘通过活动连杆与同侧的往返杆活动连接，两个转动轴下部分别安装有传动轮，两个传动轮通过传送带连接，一个转动轴与动力机构的输出轴连接，两个转动轴转向相同。
6.根据权利要求5所述的新型圆粉皮成型装置，其特征是传动轴通过圆锥齿轮转向变速机构和动力机构的输出轴连接。
7.根据权利要求1～4所述的新型圆粉皮成型装置，其特征是传动机构含有转动盘、转动轴和圆锥齿轮，在两侧支撑架上通过轴承和轴承座分别固定一个竖向转动轴，在每一转动轴顶端固定有一个水平转动盘，该转动盘通过活动连杆与同侧的往返杆活动连接，两个转动轴下部分别安装有相同的圆锥齿轮，该两个圆锥齿轮分别与动力轴上固定的相匹配的圆锥齿轮啮合，两个转动轴的转向相同，该动力轴与动力机构的输出轴连接。
8.根据权利要求1～4所述的新型圆粉皮成型装置，其特征是传动装置含有转动盘，减速器，转动盘一侧端面固定在减速器的输出轴上，其另一侧端面通过连杆与同侧的往返杆活动连接，减速器的输入轴与动力机构的输出轴连接，两个动力机构通过控制器实行连动。
9.根据权利要求1～4所述的新型圆粉皮成型装置，其特征是传动机构含有液压缸、换向控制阀、供油机构，两侧往返杆通过连杆与固定在支撑杆上的液压缸的活塞杆连接，两侧液压缸通过油管与同一换向控制阀连通，该换向控制阀设有油管与供油机构的相应油管连通，或两侧液压缸通过油管分别与一个换向控制阀连通，该两个换向控制阀设有油管分别与供油机构的相应油管连通，上述两侧液压缸同时同向运动。
10.根据权利要求8所述的新型圆粉皮成型装置，其特征是供油机构含有油泵、油箱、油管和动力机。
专利摘要本实用新型涉及一种粉皮机的配套装置，特别是涉及一种新型圆粉皮成型装置。它含有动力机构、传动机构、导向座、往返杆和支撑架，在粉皮机输送钢带两侧的机架上分别安装有一个支撑架，每一支撑架上部固定有一个导向套筒座，往返杆套装在该导向套筒座中，往返杆一端设有刮糊机构，另一端通过连杆与固定在支撑架上的传动机构连接，传动机构与动力机构连接。本实用新型采用往返杆的往返运动和输送钢带的直线运动形成圆粉皮，结构简单、能够连续生产圆形粉皮、效率高；另外不产生边角料，从而节约原材料，减少制作成本；本实用新型可以和各种规格的粉皮机配套使用，易于推广实施，实施后具有较好的经济效益。
文档编号A23P1/02GK2688075SQ20042001070
公开日2005年3月30日 申请日期2004年4月23日 优先权日2004年4月23日
发明者陈海升, 李保川 申请人:陈海升, 李保川