专利名称：脱粒机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种农用机具，尤其是涉及一种以谷子、高粱和玉米为主的脱粒机。
背景技术：
常见的脱粒机，其料斗位于滚筒箱上方，滚筒箱和钉齿轴同心。由于结构设计上存在的缺陷，使钉齿轴的一部分直接露在料斗口下方，工作时，谷物颗粒很容易从料斗口抛出；实践中，滚筒箱和钉齿轴同心的结构，很容易使谷物在滚筒箱内结团后卡住钉齿轴，使机器出现故障；常见的脱粒机，其排杂口为敞开式结构，容易使在滚筒箱内脱粒时间短，未能脱净的谷物从排杂口抛出。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种谷子、高粱、玉米填入后不易从料斗抛出、钉齿轴不易被卡住和防止未脱净的谷子、高粱、玉米从排杂口抛出的脱粒机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。它包括料斗、滚筒箱、钉齿轴、钉齿、轴承架、排杂口，料斗位于钉齿轴一端，钉齿轴轴线偏离滚筒箱轴线。所述的钉齿轴由空心轴和阶梯状的实心轴构成，轴承位于实心轴的细轴上，空心轴装在实心轴的细轴端部，空心轴和实心轴的细轴之间装有固定螺钉，装在实心轴一端的轴承架位于机架上，靠近空心轴一端的轴承架位于角钢上，角钢两端分别有一带孔的钢片，钢片孔和机架上相对应的孔中装有螺栓。排杂口处有一活动档板。
本实用新型采用料斗装在钉齿轴一端的结构，使脱粒机构不会露在料斗口下方，因此，不会将谷物从料斗口抛出；由于滚筒箱轴线和钉齿轴轴线不重合，构成了偏心结构，因此，不易使钉齿轴被卡住。排杂口设有一自然下垂的活动档板，可防止未脱净的谷物被抛出。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的A向视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。图1、图2所示，本实用新型由料斗(1)、滚筒箱(6)、钉齿轴(4)、排杂口、机架、筛板、皮带轮、皮带、电机、活动档板(7)构成。钉齿轴(4)由空心轴(2)和阶梯状的实心轴构成，轴承套入实心轴的细轴上后再将空心轴(2)装在实心轴的细轴端部，用螺钉将空心轴(2)和实心轴的细轴固定为一体。将筛网安装在机架上，装在实心轴一端的轴承架(3)固定在机架上，靠近空心轴(2)一端的轴承架(3)固定在角钢上，角钢两端分别有一带孔的钢片，用螺栓将钢片固定在机架上。装好钉齿轴(4)后再将滚筒箱(6)固定在机架上，最后将料斗(1)固定在滚筒箱(6)一侧。活动档板(7)与排杂口上沿为铰链式连接。通过上述安装后，使料斗(1)位于钉齿轴(4)一端，钉齿轴(4)轴线与滚筒箱(6)轴线平行但不重合，钉齿(5)运动轨迹与滚筒箱(6)内壁间的最大偏心间隔出现在滚筒箱(6)下部偏向远离排杂口一侧的位置。装上电机、皮带轮和皮带后即可工作。工作过程如下合上电闸，电机带动钉齿轴(4)旋转，谷物装入料斗(1)后，从料斗(1)侧面出口送入滚筒箱(6)内，因此，谷物不易从料斗(1)口抛出。谷物进入滚筒箱(6)后，钉齿轴(4)上的钉齿(5)对谷物进行脱粒操作，脱净的谷物从筛网漏出，杂物继续运行到达排杂口，因活动档板(7)靠自重自然下垂档住排杂口，使杂物在排杂口处堆积，当堆积到一定程度后被挤出排杂口。由于活动档板(7)的作用，使谷物在滚筒箱(6)中延长了脱粒时间，提高了脱净度，同时又能保证杂物顺利排出。由于滚筒箱(6)和钉齿轴(4)的偏心结构，使前行方向的储料空间越来越大，因此不易发生挤压堵塞现象。
权利要求1.一种脱粒机，包括料斗1、滚筒箱6、钉齿轴4、钉齿5、轴承架3、排杂口，其特征是料斗1位于钉齿轴4一端，钉齿轴4轴线偏离滚筒箱6轴线。
2.根据权利要求1所述的脱粒机，其特征是所述的钉齿轴4由空心轴2和阶梯状的实心轴构成，轴承位于实心轴的细轴上，空心轴2装在实心轴的细轴端部，空心轴2和实心轴的细轴之间装有固定螺钉，装在实心轴一端的轴承架3位于机架上，靠近空心轴2一端的轴承架3位于角钢上，角钢两端分别有一带孔的钢片，钢片孔和机架上相对应的孔中装有螺栓。
3.根据权利要求1所述的脱粒机，其特征是排杂口处有一活动档板7。
专利摘要本实用新型公开了一种主要用于谷子、高粱、玉米的脱粒机。他包括料斗、滚筒、滚筒轴，排杂口。料斗位于滚筒轴一端，滚筒轴轴线偏离滚筒轴线。本实用新型解决了现有技术中存在的谷子、高粱、玉米容易从料斗口抛出，脱粒机构容易被谷物卡住的问题。
文档编号A01F7/00GK2724401SQ200420014019
公开日2005年9月14日 申请日期2004年9月23日 优先权日2004年9月23日
发明者张安根 申请人:张安根