专利名称：高强度微孔复合筛板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料粉碎加工机械，特别指一种将两层筛板叠加在一起使用的高强度微孔复合筛板。
背景技术：
很多物料粉碎加工，要求颗粒特小。普通机械冲压筛板孔径小于直径0.5mm，就属于难度较大的微孔筛。由于筛板加工工艺及冲头强度的限制，冲压微孔筛板直径0.5mm以下，材料厚度与孔径比不能超过1∶1。按料孔比为1∶1冲压出的微孔筛板，由于材料太薄，强度不够，装机生产时，物料稍一挤压，筛板即刻塌陷变形，破裂报废。如采用其他工艺加工(激光、电火花打冲)，虽可将料、孔比提高，但生产成本极高，昂贵的价格消费者难以接受。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进，提供一种工艺简单，成本低，方便实用的高强度微孔复合筛板。
实现本实用新型目的的技术方案是筛板由上下二层半圆带孔槽体或内外圆筒组成，上层筛板的厚度薄于下层筛板。
本实用新型按1∶1料、孔比冲压生产的微孔复合筛板，上下层同样大小、下层孔径与料厚比上层增加3～4倍，上下层复合筛板在原设计的通孔率的基础上更加密，虽然下层筛板遮档了部分上层筛孔，但并未影响物料流通。由于有下层筛板的强力顶托、支撑作用，可使再薄的微孔筛板也可应付物料的正常挤压，使之正常加工生产。下层筛板还可重复使用，两层筛板的接合可粘、铆、点焊。本实用新型比激光、电火花打孔生产的微孔筛降低造价20倍以上，但能达到相同生产效果。
图1是复合筛板半圆主视图图2是复合筛板圆形主视图图3是下层筛板展开图图4是上层筛板展开图图5是图4局部放大图具体实施方式
由图1可知，本实用新型筛板由上下二二层半圆带孔(3、4)槽体或内外圆筒组成，上层筛板(1)的厚度薄于下层筛板(2)。
本实用新型所述的筛板(1、2)上均布有孔，其中筛板(1)上的孔(3)的孔经小于筛板(2)上孔(4)的孔经。所述的上层筛板(1)和下层筛板(2)之间可以粘合或铆合或点焊结合。
本实用新型还有以下具体优点和显著效果1、工艺简单，加工效果理想。此项新技术，只需两块同样大小、孔径不同、材料厚薄不等的筛板，冲压时按正常规定之料孔比冲压，然后加以粘或焊、铆，使上下结为一体，工艺简单。因下层筛板孔径大于上层，况且上层筛板孔距排列进行加密处理，不会影响物料流通，不会降低生产效率，能达到粉碎机设计的正常生产量，同时满足用户对物料粉碎后颗粒大小的要求。
2、降低成本，消费者实惠。此筛板比特殊工艺即激光、电火花打孔生产的微孔筛造价降低20倍，且下层筛板强有力的顶托，使上层筛板强度按需提高，上层微孔筛没有碎裂的后顾之忧，在热处理时能将硬度提高很多，这样增加了上层筛板的耐磨性，使用寿命提高10倍以上，上层磨坏后，下层可重复使用，只换上层，本实用新型经济、方便、实用，定受消费者欢迎。
权利要求1.一种高强度微孔复合筛板，其特征在于筛板由上下二层半圆带孔(3、4)槽体或内外圆筒组成，上层筛板(1)的厚度薄于下层筛板(2)。
2.根据权利要求1所述的高强度微孔复合筛板，其特征在于所述的筛板(1、2)上均布有孔，其中筛板(1)上的孔(3)的孔经小于筛板(2)上孔(4)的孔经。
3.根据权利要求1所述的高强度微孔复合筛板，其特征在于所述的上层筛板(1)和下层筛板(2)之间可以粘合或铆合或点焊结合。
专利摘要本实用新型涉及物料粉碎加工机械，特别指一种将两层筛板叠加在一起使用的高强度微孔复合筛板。本实用新型筛板由上下二层半圆带孔(3、4)槽体或内外圆筒组成，上层筛板(1)的厚度薄于下层筛板(2)。本实用新型的优点工艺简单，加工效果理想。降低成本。本实用新型经济、方便、实用。
文档编号B02B3/00GK2712483SQ20042007420
公开日2005年7月27日 申请日期2004年6月24日 优先权日2004年6月24日
发明者万俊 申请人:万俊